Placa de PCB

O que é uma Folha de PCB?

Uma máscara para PCB é uma fina peça de material que possui aberturas em locais que coincidem com os pads de solda da placa de circuito impresso. Ela permite, com precisão, a aplicação da pasta de solda apenas nessas áreas da placa de circuito impresso e também inclui marcas de referência utilizadas para o alinhamento das placas durante a fabricação. Esta máquina é a espinha dorsal do processo de montagem por tecnologia de montagem em superfície (SMT), no qual os componentes eletrônicos são soldados diretamente na superfície da placa de circuito impresso. Entre várias técnicas, a impressão por máscara é a mais rápida para a deposição de pasta de solda na fabricação em grande volume.

Máscara para PCB KING FIELD

Materiais:

Aço inoxidável, estrutura de alumínio, adesivo de resina AB, níquel, poliimida

Tipos de malha de aço:

malha de aço com estrutura, malha de aço sem estrutura, malha de aço eletroformada, malha de aço escalonada, malha de aço cortada a laser e eletropolida.

Métodos de fabricação:

corte a laser, gravação química, eletroformação

Espessura mínima de BGA:

placas rígidas 0,3 mm; placas flexíveis 0,4 mm;

Tamanho mínimo do terminal de precisão: 0,2 mm

Precisão de montagem de componentes: ±0,015 mm

Capacidade SMT: 60.000.000 de chips/dia

Espessura da malha de aço KING FIELD:

A KING FIELD oferece diversas espessuras de estêncil, tais como 0,08 mm / 0,1 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm. Para acomodar componentes QFP e BGA de passo extremamente fino, bem como os menores componentes em chip, a espessura do estêncil deve idealmente ser considerada já na fase de projeto.

Why choose KING FIELD?

l Mais de 20 anos de experiência no setor

• A KING FIELD atua no setor de placas de circuito impresso há mais de duas décadas e está pronta para atender seus clientes com soluções completas de PCB/PCBA.
• As instalações de produção da KING FIELD incluem 7 linhas SMT, 3 linhas DIP, 2 linhas de montagem e 1 linha de pintura. Contamos com a máquina YSM20R, que possui precisão de posicionamento de ±0,015 mm e capacidade de manuseio de componentes pequenos até o tamanho 01005. Nossa capacidade diária de SMT é de 60 milhões de pontos e a capacidade diária de DIP é de 1,5 milhão de pontos.

um sólido sistema de controle de qualidade

• Processo de controle de qualidade

• Primeiro, após o processamento dos documentos de engenharia, como parte de uma cadeia de controle de qualidade, imprime-se o papel vegetal e realizam-se as verificações de controle de qualidade (QC). Em seguida, a produção compara o papel vegetal com os documentos, corta o molde e realiza uma inspeção final antes do embarque. Esse sistema de controle de qualidade em múltiplas etapas não só garante a consistência da qualidade, mas também transmite segurança aos clientes.
• No que diz respeito à garantia da qualidade, a KING FIELD possui os seis principais sistemas certificados: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e QC 080000. Ao utilizar um sistema inteligente de execução de manufatura (MES), que inclui ainda sete equipamentos de inspeção por espessura de pasta (SPI), sete equipamentos de inspeção óptica automatizada (AOI) e um equipamento de raio X, garantimos a qualidade e a rastreabilidade de cada PCBA, com rastreabilidade completa compartilhada.
• Possuímos uma das unidades locais de corte a laser bem equipadas, com alta precisão de ±20 μm. Nossos lasers são da IPG, da Alemanha, e realizamos cortes em espessuras de 0,03–0,3 mm. Além de nos permitir entregas pontuais, isso também garante a manutenção de uma excelente qualidade geral.

• Matérias-primas e suporte pós-venda

• Utilizamos exclusivamente aço inoxidável japonês importado do tipo 304, reconhecido por sua elevada dureza, resistência ao calor e facilidade de limpeza.
• Além disso, para acompanhar de perto cada projeto e informar constantemente os clientes sobre seu andamento, implementamos o sistema de gestores de contas dedicados a cada cliente.
• Na maioria dos casos, nossa equipe de pós-venda responde em até 2 horas e resolve, em média, 98% dos problemas.

P1. Como limpar e manter a malha de aço?
KING FIELD: Idealmente, utilize um líquido de limpeza para PCB não corrosivo. Em seguida, use uma escova com cerdas macias ou um pano sem fiapos e passe-o suavemente sobre a máscara para minimizar a umidade.
Q2. Seus estênceis para PCB são reutilizados?
KING FIELD: Os estênceis podem ser potencialmente reutilizados, dependendo do método de reciclagem.
Q3. O projeto das aberturas do seu estêncil corresponde às áreas de soldagem (pads) da minha placa de circuito impresso (PCB)?
Utilizamos os arquivos Gerber e o projeto das áreas de soldagem (pads) fornecidos pelo cliente, juntamente com as normas IPC, e solicitamos sua aprovação antes de prosseguirmos com a produção.
Q4. Qual é o melhor material para estênceis?
KING FIELD: Normalmente, escolhe-se folha de aço inoxidável como material para a malha metálica do estêncil; no entanto, dependendo do processo, outros materiais, como níquel, também podem ser utilizados.
Q5. Quais dos seus processos de montagem de PCB exigem estênceis SMT?
KING FIELD: Os processos de montagem por tecnologia de montagem em superfície (SMT) exigem o uso de estênceis. Para isso, o estêncil é posicionado sobre a placa de circuito impresso (PCB) e, em seguida, a pasta de solda é impressa nas áreas de soldagem (pads) da placa.