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PCB ad alta frequenza

KING FIELD vanta vent’anni di esperienza produttiva nel settore dei PCB e si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete per PCB/PCBA.

 

Processo speciale: interconnessione ad alta densità (HDI, con supporto per viae interrate/viae cieche)

Metodi di prova: test a sonda volante, ispezione ottica automatica

Metodo di trattamento superficiale: stagno per immersione, oro per immersione, maschera saldante organica, oro duro, argento per immersione, nichel-elettroless-palladio

Descrizione

Numero di strati: ≥ 4L (4 strati e oltre, in grado di supportare il processo HDI)

Materiali di base: FR-4, alluminio, Rogers, rame su supporto

Spessore del laminato: 1,6 mm

Spessore del rame: 1 oz

Trattamenti superficiali: oro immersione, stagno immersione, placcatura in oro, maschera saldante organica, oro duro, placcatura in argento, placcatura elettroless nickel-palladio.

spessore: 0,05 µm

Larghezza/spaziatura delle piste dello strato esterno: 100/100 µm

Apertura minima: 0,2 mm

Colore del carattere della maschera saldante: vernice rossa con lettering bianco

Processo speciale: interconnessione ad alta densità (HDI, con supporto per viae interrate/viae cieche)

Cos'è un PCB ad alta frequenza?

Una PCB ad alta frequenza, denominata anche scheda PCB ad alta frequenza o scheda circuitale PCB ad alta frequenza, è un tipo di scheda PCB realizzata con materiale PCB ad alta frequenza. Presenta le caratteristiche di elevata frequenza, elevata affidabilità, bassa latenza, elevata capacità e larghezza di banda elevata.

Le PCB ad alta frequenza sono ampiamente utilizzate nelle comunicazioni 5G, ad esempio nelle stazioni base 5G e nei grandi motherboard per computer.

Le schede a circuito stampato ad alta frequenza sono inoltre uno dei prodotti principali di KING FIELD, che offre agli utenti servizi di progettazione, prototipazione, produzione e assemblaggio SMT per schede a circuito stampato ad alta frequenza.

Capacità produttive di KING FIELD per schede a circuito stampato ad alta frequenza

C caratteristica

Gamma di capacità

Substrato:

FR-4, alluminio, Rogers, rame su base

Costante dielettrica:

2.55

Spessore del foglio di rame esterno:

1Z

Metodo di trattamento superficiale:

Stagno immersione, oro immersione, maschera saldante organica, oro duro, argento immersione, nichel-elettroless palladio

Larghezza minima della linea:

1,18 mm

Applicazioni:

Industria delle Telecomunicazioni

Scaffali:

2° piano

Spessore della Piastra:

0,2–3,2 mm

Spessore della foglia di rame interna:

1Z

Apertura minima:

0,15 millimetri

Distanza minima tra le piste:

0.32mm

Caratteristiche:

Substrato ad alta frequenza, bassa costante dielettrica

Colore della maschera per saldatura

Verde, rosso, giallo, blu, bianco, nero, viola, nero opaco, verde opaco

colore della silk-screen

Bianco, nero

Processo dei fori metallizzati

Copertura dei fori passanti, otturazione dei fori passanti, fori passanti non coperti

Metodi di prova

Collaudo con sonda volante, ispezione ottica automatica

Quantità minima di ordine

50 pezzi

Ciclo di produzione

7-10 giorni

Ciclo di consegna accelerato

2-3 giorni

 

 

King Field i vantaggi di un noto produttore cinese di PCB





 

Con oltre 20 anni di esperienza nel settore PCB/PCBA, KING FIELD si concentra sulla progettazione e produzione di schede a circuito stampato di fascia alta e si impegna a fornire ai clienti soluzioni professionali ed efficienti one-stop per PCB/PCBA.

 

    • Assemblaggio di PCB prototipo

    • garanzia di qualità al 100%
    • Quantità minima d'ordine flessibile
    • Servizio one-stop chiavi in mano per produzione e assemblaggio
    • Servizio completo esclusivo
    • Consegna in Tempo
    • Capacità di produzione di massa rapida

    2. Progettazione di PCB

    3. Servizio chiavi in mano per l'assemblaggio di PCB

    • Capacità di produzione
    • Approvvigionamento componenti (solo componenti autentici al 100%)
    • Test e ispezione qualità
    • Assemblaggio Finale

Modalità di consegna

Consegna globale: abbiamo istituito servizi stabili e affidabili di trasporto aereo/marittimo porta a porta, perfettamente adatti alle esportazioni verso i principali mercati dell’Europa, dell’America e del Giappone.

 

 

Servizio post-vendita KING FIELD:

La nostra assistenza a vita per il vostro

Circuito stampato

(PCB)

1. Risposta rapida e grande responsabilità

Garantiamo che entro 24 ore riceverete una nostra risposta significativa e volta a fornire una soluzione, qualora emergano osservazioni relative al processo o alla qualità.

2. Individuazione della causa del problema e assunzione piena di responsabilità.

  • Disponiamo di un sistema MES che supporta la tracciabilità completa del processo produttivo per lotto di ciascun PCB/PCBA.
  • Dopo aver confermato la nostra responsabilità, copriremo interamente i costi relativi alla rifabbricazione, alla riparazione e al trasporto andata e ritorno.

Domande frequenti

Q1: Quali sono le principali differenze tra schede ad alta frequenza e PCB ordinari?

KING FIELD: Le schede ad alta frequenza sono realizzate con materiali speciali a bassissima perdita. Ad esempio, un materiale FR4 standard presenta una perdita di segnale di 0,02 dB/cm a 1 GHz.

Q2: Come si rende un progetto PCB compatibile con le alte frequenze?
KING FIELD: Le caratteristiche ad alta frequenza nelle schede a circuito stampato (PCB) possono essere ottenute attraverso una progettazione estremamente accurata del numero di strati della scheda, della larghezza delle piste, della struttura di stratificazione (stack-up) e della selezione dei materiali.

Q3: Come garantite l’accuratezza del controllo dell’impedenza?
KING FIELD: Prevediamo una compensazione della corrosione (etching) basata su un database di oltre 500 progetti. Inoltre, utilizziamo l’ottimizzazione dei parametri di corrosione abbinata alla tecnologia LDI+ e procediamo a un test completo mediante TDR (Time Domain Reflectometry) sul primo prototipo di ciascun prodotto.

Q4: Qual è il ciclo produttivo per le PCB ad alta frequenza?
KING FIELD: Campioni: 5–7 giorni (3 giorni per ordini urgenti); Piccoli lotti: 10–15 giorni; Grandi lotti: 15–25 giorni. Nota: processi speciali (pressatura mista / trattamenti superficiali speciali / test completo dei parametri S) richiedono ulteriori 3–10 giorni.

Q5: Come gestite i fori passanti (vias) per ridurre la riflessione del segnale?
KING FIELD: Accorciamo il percorso di ritorno del segnale utilizzando fori metallici di piccolo diametro, posizionandoli quindi in prossimità dei fori metallici del segnale, seguiti da una foratura di rimozione (back-drilling) per eliminare i residui in eccesso dai fori metallici.

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