PCB ad alta frequenza
KING FIELD vanta vent’anni di esperienza produttiva nel settore dei PCB e si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete per PCB/PCBA.
☑Processo speciale: interconnessione ad alta densità (HDI, con supporto per viae interrate/viae cieche)
☑Metodi di prova: test a sonda volante, ispezione ottica automatica
☑Metodo di trattamento superficiale: stagno per immersione, oro per immersione, maschera saldante organica, oro duro, argento per immersione, nichel-elettroless-palladio
Descrizione
Numero di strati: ≥ 4L (4 strati e oltre, in grado di supportare il processo HDI)
Materiali di base: FR-4, alluminio, Rogers, rame su supporto
Spessore del laminato: 1,6 mm
Spessore del rame: 1 oz
Trattamenti superficiali: oro immersione, stagno immersione, placcatura in oro, maschera saldante organica, oro duro, placcatura in argento, placcatura elettroless nickel-palladio.
spessore: 0,05 µm
Larghezza/spaziatura delle piste dello strato esterno: 100/100 µm
Apertura minima: 0,2 mm
Colore del carattere della maschera saldante: vernice rossa con lettering bianco
Processo speciale: interconnessione ad alta densità (HDI, con supporto per viae interrate/viae cieche)
Cos'è un PCB ad alta frequenza?
Una PCB ad alta frequenza, denominata anche scheda PCB ad alta frequenza o scheda circuitale PCB ad alta frequenza, è un tipo di scheda PCB realizzata con materiale PCB ad alta frequenza. Presenta le caratteristiche di elevata frequenza, elevata affidabilità, bassa latenza, elevata capacità e larghezza di banda elevata.
Le PCB ad alta frequenza sono ampiamente utilizzate nelle comunicazioni 5G, ad esempio nelle stazioni base 5G e nei grandi motherboard per computer.
Le schede a circuito stampato ad alta frequenza sono inoltre uno dei prodotti principali di KING FIELD, che offre agli utenti servizi di progettazione, prototipazione, produzione e assemblaggio SMT per schede a circuito stampato ad alta frequenza.
Capacità produttive di KING FIELD per schede a circuito stampato ad alta frequenza
C caratteristica |
Gamma di capacità |
Substrato: |
FR-4, alluminio, Rogers, rame su base |
Costante dielettrica: |
2.55 |
Spessore del foglio di rame esterno: |
1Z |
Metodo di trattamento superficiale: |
Stagno immersione, oro immersione, maschera saldante organica, oro duro, argento immersione, nichel-elettroless palladio |
Larghezza minima della linea: |
1,18 mm |
Applicazioni: |
Industria delle Telecomunicazioni |
Scaffali: |
2° piano |
Spessore della Piastra: |
0,2–3,2 mm |
Spessore della foglia di rame interna: |
1Z |
Apertura minima: |
0,15 millimetri |
Distanza minima tra le piste: |
0.32mm |
Caratteristiche: |
Substrato ad alta frequenza, bassa costante dielettrica |
Colore della maschera per saldatura |
Verde, rosso, giallo, blu, bianco, nero, viola, nero opaco, verde opaco |
colore della silk-screen |
Bianco, nero |
Processo dei fori metallizzati |
Copertura dei fori passanti, otturazione dei fori passanti, fori passanti non coperti |
Metodi di prova |
Collaudo con sonda volante, ispezione ottica automatica |
Quantità minima di ordine |
50 pezzi |
Ciclo di produzione |
7-10 giorni |
Ciclo di consegna accelerato |
2-3 giorni |
King Field i vantaggi di un noto produttore cinese di PCB

Con oltre 20 anni di esperienza nel settore PCB/PCBA, KING FIELD si concentra sulla progettazione e produzione di schede a circuito stampato di fascia alta e si impegna a fornire ai clienti soluzioni professionali ed efficienti one-stop per PCB/PCBA.
-
- Assemblaggio di PCB prototipo
- garanzia di qualità al 100%
- Quantità minima d'ordine flessibile
- Servizio one-stop chiavi in mano per produzione e assemblaggio
- Servizio completo esclusivo
- Consegna in Tempo
- Capacità di produzione di massa rapida
2. Progettazione di PCB
3. Servizio chiavi in mano per l'assemblaggio di PCB
- Capacità di produzione
- Approvvigionamento componenti (solo componenti autentici al 100%)
- Test e ispezione qualità
- Assemblaggio Finale
Modalità di consegna
Consegna globale: abbiamo istituito servizi stabili e affidabili di trasporto aereo/marittimo porta a porta, perfettamente adatti alle esportazioni verso i principali mercati dell’Europa, dell’America e del Giappone.

Servizio post-vendita KING FIELD:
La nostra assistenza a vita per il vostro
Circuito stampato
(PCB)
1. Risposta rapida e grande responsabilità
Garantiamo che entro 24 ore riceverete una nostra risposta significativa e volta a fornire una soluzione, qualora emergano osservazioni relative al processo o alla qualità.
2. Individuazione della causa del problema e assunzione piena di responsabilità.
- Disponiamo di un sistema MES che supporta la tracciabilità completa del processo produttivo per lotto di ciascun PCB/PCBA.
- Dopo aver confermato la nostra responsabilità, copriremo interamente i costi relativi alla rifabbricazione, alla riparazione e al trasporto andata e ritorno.
Domande frequenti
Q1: Quali sono le principali differenze tra schede ad alta frequenza e PCB ordinari?
KING FIELD: Le schede ad alta frequenza sono realizzate con materiali speciali a bassissima perdita. Ad esempio, un materiale FR4 standard presenta una perdita di segnale di 0,02 dB/cm a 1 GHz.
Q2: Come si rende un progetto PCB compatibile con le alte frequenze?
KING FIELD: Le caratteristiche ad alta frequenza nelle schede a circuito stampato (PCB) possono essere ottenute attraverso una progettazione estremamente accurata del numero di strati della scheda, della larghezza delle piste, della struttura di stratificazione (stack-up) e della selezione dei materiali.
Q3: Come garantite l’accuratezza del controllo dell’impedenza?
KING FIELD: Prevediamo una compensazione della corrosione (etching) basata su un database di oltre 500 progetti. Inoltre, utilizziamo l’ottimizzazione dei parametri di corrosione abbinata alla tecnologia LDI+ e procediamo a un test completo mediante TDR (Time Domain Reflectometry) sul primo prototipo di ciascun prodotto.
Q4: Qual è il ciclo produttivo per le PCB ad alta frequenza?
KING FIELD: Campioni: 5–7 giorni (3 giorni per ordini urgenti); Piccoli lotti: 10–15 giorni; Grandi lotti: 15–25 giorni. Nota: processi speciali (pressatura mista / trattamenti superficiali speciali / test completo dei parametri S) richiedono ulteriori 3–10 giorni.
Q5: Come gestite i fori passanti (vias) per ridurre la riflessione del segnale?
KING FIELD: Accorciamo il percorso di ritorno del segnale utilizzando fori metallici di piccolo diametro, posizionandoli quindi in prossimità dei fori metallici del segnale, seguiti da una foratura di rimozione (back-drilling) per eliminare i residui in eccesso dai fori metallici.