Led pcb

Placă de circuit imprimat LED: Explicată

Plăcile de circuit imprimat LED sunt plăci de circuit imprimat concepute în mod special pentru emițătorii de lumină – LED-uri (dioduri electroluminiscente).

În principal, o placă de circuit imprimat LED oferă structura fizică care susține cipul LED și îndeplinește, de asemenea, funcția de traseu pentru conexiunile electrice. Astfel, o placă de circuit imprimat LED acționează nu doar ca o bază stabilă pentru montarea diodelor LED, ci și ca un mijloc de îmbunătățire a performanței acestora și de creștere semnificativă a duratei lor de viață.

KING FIELD Led pcb capacități și parametri de fabricație

Material: FR4

Număr de straturi: 2

Finisare: Aurire prin imersie

Diametru minim al găurii de foraj: 0,3 mm

Lățime minimă a traseului: 0,5 mm

Distanță minimă între trasee: 0,5 mm

Caracteristici: Formă neregulată, proces complex de frezare, control strict al dimensiunilor, vernisaj portocaliu.

timp de livrare pentru placa de circuit LED:

• Prototipare: 24–72 de ore
• <20 de bucăți: 3–5 zile lucrătoare
• 20–100 de bucăți: 5–7 zile lucrătoare
• 100–1000 de bucăți: 10 zile lucrătoare

>1000 de unități: În funcție de lista de materiale

De ce să alegi KING FIELD pentru placa dvs. de circuit imprimat LED?

Ca jucător dominant în domeniul PCB-urilor LED, KING FIELD se bucură de următoarele avantaje:

• Peste 20 de ani de acumulare în domeniul realizării PCB-urilor

• KING FIELD, înființată în 2017, a dobândit o cunoaștere profundă a procesului de fabricare a PCB-urilor și dispune astăzi de o echipă de cercetare și dezvoltare formată din peste 300 de persoane și de o echipă de producție formată din peste 500 de persoane.
• Datorită experienței acumulate de peste 20 de ani în industria de fabricare a PCB-urilor, oferim soluții complete pentru fabricarea PCB-urilor LED, achiziționarea componentelor și asamblare.

• Controlul calității

Sistemul de control al calității KING FIELD a fost recunoscut de șase sisteme majore de certificare: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. În plus, la fiecare etapă sunt utilizate diferite tipuri de echipamente de testare pentru asigurarea calității, cum ar fi 7 sisteme SPI, 7 sisteme AOI și 1 sistem cu raze X. Sistemul nostru MES este capabil să urmărească fiecare placă de la început până la final.

• Capacitatea de producție

• Linia de producție KING FIELD este bine echipată cu 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de vopsire. Precizia de plasare a mașinii YSM20R este de ±0,035 mm, iar aceasta poate plasa cel mai mic dispozitiv de dimensiune 0,1005, îndeplinind astfel cerințele de putere ale ambalărilor la scară de cip (CSP) și ale BGA cu pas mic.
• Capacitatea zilnică a liniei SMT este de până la 60 de milioane de puncte, în timp ce linia DIP poate livra 1,5 milioane de puncte zilnic; comenzile care necesită accelerare sunt finalizate în termen de 24 de ore, ceea ce constituie o dovadă clară a răspunsului prompt și eficient la solicitările clienților.

metode de transport

• Livrare globală: Trimitem în mod obișnuit produse către piețe foarte exigente, cum ar fi Europa, America și Japonia. Ofertăm un serviciu de livrare port-port, prin aer sau maritim, fiabil și constant.
• Discutarea cu echipa noastră comercială reprezintă o excelentă oportunitate de a specifica în totalitate nevoile dumneavoastră logistice. Furnizați-ne locația exactă, estimarea cantității comandate și termenul așteptat de livrare. KING FIELD va propune cea mai rezonabilă soluție de expediere pentru dumneavoastră.

garantie post-vânzare

• În ceea ce privește serviciul, KING FIELD oferă asistență tehnică 24 de ore pe zi și rămâne în contact permanent cu clienții, de la consultanța pre-vânzare până la răspunsul post-vânzare.
• În domeniul nostru de activitate, suntem unul dintre puținii furnizori care oferă un serviciu de „garanție de 1 an + consultanță tehnică pe viață”. Dacă produsul prezintă o problemă de calitate care nu este cauzată de intervenția umană, acesta poate fi returnat sau înlocuit gratuit, iar cheltuielile logistice aferente vor fi suportate de noi.

Întrebare 1: Cum rezolvați problema disipării căldurii pe plăcile PCB LED?

KING FIELD: Materialele noastre de strat de bază au o conductivitate termică foarte ridicată: substrat din aluminiu sau substrat ceramic, iar stratul de tranziție este un mediu izolator cu conductivitate termică ridicată, pentru a asigura o evacuare rapidă a căldurii

Întrebarea 2: Cum proiectați distanța dintre perlele LED?

KING FIELD: Inițial, măsurăm rezistența termică a fiecărei perle LED pentru a calcula densitatea corectă de putere. Apoi, evaluăm eficiența cu care placa de circuit imprimat (PCB) poate disipa căldura și luăm în considerare temperatura ambientală în decizia finală privind densitatea de putere.

Întrebarea 3: Ce măsuri de protecție aveți implementate pentru a vă asigura că plăcile dvs. de circuit imprimat LED nu se îngălbenesc după o utilizare îndelungată?

KING FIELD: Alegem materiale care nu doar au o rezistență termică ridicată, ci și o rezistență ridicată la îngălbenire, iar apoi aplicăm un strat transparent de protecție UV.

Q4: În timpul lipirii, ce măsuri sunt luate pentru repararea sau prevenirea deteriorării cauzate de stresul termic la LED-uri?

KING FIELD: Selectăm pastă de lipit Sn-Bi, prelungim durata de încălzire preliminară la 120–150 secunde și utilizăm un suport personalizat din grafit pentru eliberarea stresului în termen de 48 de ore după lipire.

Q5: Furnizați plăci de circuit flexibile cu LED-uri?

KING FIELD: Da, pe lângă plăcile de circuit rigide cu LED-uri, cum ar fi cele din FR4 și cele cu substrat de aluminiu, fabricăm și montăm, de asemenea, plăci de circuit flexibile cu LED-uri. În general, suntem capabili să furnizăm orice tip de placă de circuit necesară industriei LED.