Proiectare și Layout PCB

King Field 's PCB avantaje ale proiectării layout-ului

Înființată în 2017, KING FIELD s-a concentrat pe proiectarea plăcilor de circuite imprimate (PCB), producția liniilor PCB, achiziționarea componentelor, asamblarea SMT și testarea produselor. Ne propunem să oferim clienților soluții complete pentru PCB/PCBA.

• Dispunem de echipamente foarte moderne

Avem 5 linii de producție complet automate de tehnologie de montare pe suprafață (SMT), lipire cu refluare criogenică, lipire cu undă, mașină complet automată pentru aplicarea stratului protectiv conformal

Mașină complet automată pentru imprimarea pastei de lipit

echipamente de inspecție 3D AOI și cu raze X

Lipire selectivă cu undă

• Echipă de proiectare bine instruită

Inginerii noștri de proiectare au o experiență de 20 de ani în crearea de soluții PCB/PCBA. În afară de faptul că sunt pricepuți în proiectarea circuitelor și a layout-ului, ei dețin și cunoștințe privind cele mai bune practici de fabricație.

În plus, ei sunt familiarizați cu numeroase pachete software de proiectare frecvent utilizate.

În plus, deoarece efectuăm întreaga lucrare noi înșine, putem organiza procesul astfel încât producția să înceapă imediat după finalizarea proiectării, ceea ce vă va economisi mult timp. Zona de producție KING FIELD este echipată cu 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de acoperire.

Deținem o mașină YSM20R cu o precizie de plasare de ±0,015 mm, capabilă să manipuleze componente foarte mici, până la dimensiunea de 0,1005.

Intrarea zilnică maximă pe linii SMT este de 60 de milioane de puncte, iar intrarea zilnică maximă pe linii DIP este de 1,5 milioane de puncte.

• Service Cheie în Mână

Ca furnizor integral („one-stop shop”), oferim întreaga platformă de fabricație, care integrează cercetarea și dezvoltarea (R&D), proiectarea la etapa inițială, achiziționarea unor componente excelente, plasarea extrem de precisă SMT, inserția DIP, asamblarea completă a produsului și testarea funcțională integrală.

• Dezvoltare și livrare rapide

Cu sprijinul echipei noastre eficiente de proiectare, dezvoltarea PCB poate fi finalizată în cel mai scurt timp posibil. În unele cazuri, putem onora cererile dumneavoastră chiar în termen de 24 de ore.

• Asigurarea calității

Excelența în proiectarea PCB a KING FIELD este asigurată de sistemul nostru MES, care permite o urmărire completă a întregului proces de producție pentru fiecare PCB/PCBA. În plus, compania noastră a obținut certificatele ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 și ISO45001.

Puncte forte de fabricație

Faptul că dispunem de propria linie de asamblare SMT ne permite să operăm cu o mare flexibilitate, să optimizăm modul în care utilizăm resursele și să obținem maximumul din cheltuielile operaționale, ceea ce, la rândul său, ne asigură un control precis al costurilor, calității și termenelor de livrare.

Întrebare 1: Ce măsuri luați pentru a vă asigura că transmisia semnalelor de înaltă viteză este lipsită de erori?

KING FIELD: Potrivirea corectă a impedanței, realizarea conexiunilor în mod riguros și utilizarea unui spațiu adecvat între conductori și izolare între straturi reprezintă principalele metode prin care limităm reflexia semnalelor și chiar eliminăm erorile în transmisia de date la viteză ridicată.

Întrebare 2: Ce măsuri luați pentru a vă asigura că proiectele dvs. de PCB pot trece cu succes certificarea CE/FCC?

KING FIELD: În primul rând, proiectăm straturile astfel încât semnalele de înaltă viteză să circule întotdeauna foarte aproape de planul de masă, limitând astfel radiația. Apoi, plasăm elementele de filtrare pe interfețe și pe circuitele sensibile, pentru a bloca sursele de interferență. În final, modificăm proiectarea planului de masă astfel încât să nu se formeze antene în buclă, facilitând astfel obținerea certificării din prima încercare.

Întrebare 3: Cum rezolvați problema disipării căldurii la dispozitivele de putere ridicată?

KING FIELD: Designul include un grup foarte dens de orificii de înaltă temperatură sub elementele de încălzire. De asemenea, traseele de cupru care transportă curent sunt realizate mai late, iar componentele extrem de sensibile la căldură sunt plasate la distanță de zonele cu temperatură ridicată.

Întrebarea 4: Ce măsuri luați pentru a preveni problemele de producție, cum ar fi defecțiunile de lipire?

KING FIELD: Nu doar prevenim defecțiunile de montare pe suprafață prin optimizarea dimensiunilor pad-urilor și a deschiderilor măștii de lipire, ci verificăm și faptul că distanța dintre componente corespunde cerințelor clare de aliniere ale punctelor MARK ale mașinii PICK & PLACE.

Întrebarea 5: Cum vă asigurați că plăcile de circuit imprimat (PCB) pot fi asamblate cu precizie?

KING FIELD: Suportul structural 3D este o caracteristică a designului nostru colaborativ. După încărcarea modelului dvs. de carcasă, efectuăm verificări în timp real privind amplasarea și evitarea coliziunilor, pentru a ne asigura că conectorii, butoanele și găurile pentru șuruburi se potrivesc perfect cu deschiderile carcasei.