PCB Rogers

Ce este placa PCB Rogers?

După cum știm cu toții, plăcile PCB Rogers sunt un substrat de înaltă performanță pentru circuite imprimate, realizat prin laminarea mai multor straturi de materiale speciale. Materialul își datorează denumirea companiei Rogers Corporation, un producător de top de materiale ingineresc de înaltă performanță.

Spre deosebire de plăcile tradiționale FR4, plăcile de circuit Rogers folosesc materiale dielectrice avansate, concepute special pentru aplicații de înaltă frecvență. Aceste materiale se bazează, de obicei, pe compozite umplute cu ceramică, rășini hidrocarbonate sau politetrafluoroetilenă (PTFE).

KING FIELD PCB Rogers capacități și parametri de fabricație

Material: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Număr de straturi: 1–40

Proces: Aur prin imersiune chimică (ENIG), argint prin imersiune, staniu prin imersiune, OSP. Dimensiune minimă de găurire: 0,3 mm

Lățime minimă a traseului: 0,3 mm

Distanță minimă între trasee: 0,3 mm

Toleranță la grosimea stratului dielectric: ±8%

aplicații: Utilizat în mod obișnuit în sistemele de comunicații, sistemele auto de evitare a coliziunilor, sistemele satelitare, sistemele radio și alte domenii.

De ce să alegi King Field serviciile de PCB auto ale?

KING FIELD este un producător de plăci de circuit imprimat (PCB), ale cărui produse și servicii acoperă mai multe domenii, inclusiv PCB-uri Rogers. Serviciile noastre de PCB Rogers oferă următoarele avantaje:

• Experiență și scală

Înființată în 2017, KING FIELD a acumulat o experiență vastă în domeniul fabricării PCB-urilor. În prezent, dispunem de o echipă de cercetare și dezvoltare formată din peste 30 de persoane și de o echipă de producție formată din peste 300 de persoane, iar suprafața fabricii moderne este de peste 15.000 de metri pătrați. Ne angajăm să oferim clienților soluții complete pentru PCB/PCBA.

• Q. asigurarea calității :

În ceea ce privește controlul calității, KING FIELD a obținut şase certificate majore de sistem: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. Dispunem de 7 echipamente de testare SPI, 7 echipamente de testare AOI și 1 echipament de testare cu raze X pentru a asigura calitatea pe întreaga durată a procesului. Sistemul nostru MES permite o urmărire completă a întregului proces de fabricație al fiecărei plăci PCB.

• Parteneri diversificați :

KING FIELD servește clienți de renume, cum ar fi PRETTL, Yadea, Xinri și Schneider din Germania, consolidând în mod continuu poziția sa de referință în industria de producție inteligentă ODM/OEM pentru PCBA, oferind soluții de înaltă performanță și eficiente din punct de vedere al costurilor.

• Metodele de transport

Livrare Globală exportăm în mod regulat către piețe cu standarde ridicate, cum ar fi Europa, America și Japonia, oferind servicii stabile și fiabile de transport aerian/maritim „port la port”.

l Serviciu complet garanţie

1. Sistemul nostru MES (Sistem de Execuție a Producției) și ERP (Planificarea Resurselor Întreprinderii) permite urmărirea digitală completă a întregului proces, de la plasarea comenzii și achiziționarea materiilor prime până la progresul producției și inspecția calității. KING FIELD își asumă angajamentul că toate datele de producție vor fi stocate în mod permanent.
2. La primirea unui feedback privind o problemă de calitate, vom furniza un raport preliminar de analiză în termen de 48 de ore și vom finaliza analiza cauzelor fundamentale în termen de 7 zile lucrătoare.
3. Soluția noastră pentru problemele de calitate: dacă problema este confirmată ca fiind de responsabilitatea noastră, vom suporta toate costurile aferente; în plus, vom oferi soluții personalizate, cum ar fi reparația / refacerea / compensația.

R1 : Cum gestionați burr-urile și reziduurile de rășină care se formează ușor în timpul forării materialelor Rogers?
King Câmp : Folosim burghie cu acoperire din diamant, combinate cu procesul de curățare prin plasmă.

Q2 : Cum rezolvați problema spargerii marginilor în timpul forării ?
KING FIELD: Folosim burghie cu înveliș din diamant și verificăm uzura burghielor înainte de fiecare procesare. Retragem burghiul la fiecare 0,3 mm pentru a minimiza zgârieturile secundare pe peretele găurii cauzate de particulele de ceramică. În același timp, folosim plăci de susținere din fenolic pentru a sprijini placa și pentru a reduce ciupirea marginilor la ieșire.

Q3 : Puteți explica de ce controlul impedanței pentru plăcile PCB Rogers is
este atât de dificil ? KING FIELD: Constanta dielectrică nu este o valoare fixă, ci variază în funcție de frecvență. În plus, constanta dielectrică a materialelor Rogers este foarte sensibilă la factori precum temperatură și frecvență, astfel încât gradul de dificultate al controlului este relativ ridicat.

Q4 : Cum rezolvați problema aderenței care apare ușor în cazul tratării suprafeței plăcilor Rogers?
KING FIELD: Folosim activare prin plasmă și un proces chimic special de legare, care poate îmbunătăți semnificativ aderența dintre stratul de tratament de suprafață și suport.

Q5 : Cum vă asigurați precizia alinierii pentru plăcile Rogers multicouche?
KING FIELD: Folosim un sistem optic de aliniere de înaltă precizie și un algoritm de compensare dimensională, apoi ajustăm parametrii în funcție de caracteristicile materialelor fiecărui lot, pentru a asigura faptul că precizia de aliniere între straturi respectă standardele.