EN
PCB-uri rigide
KING FIELD are peste 20 de ani de experiență în domeniul prototipării și fabricării PCB. Ne mândrim că suntem cel mai bun partener de afaceri și prieten apropiat al dumneavoastră, satisfăcând toate nevoile dumneavoastră legate de PCB.
☑ Peste 20 de ani de experiență în fabricarea PCB-urilor
☑ Suportă viroane ascunse și viroane microscopice
☑ Toleranța măștii de lipire este de 0,025 mm.
Descriere
- Număr de straturi: 1–40
- Tratamente de suprafață: nichel chimic + aur prin imersiune (ENIG), nichel chimic + paladiu + aur prin imersiune (ENEPIG), staniu prin imersiune, nivelare cu aer cald (HASL), argint prin imersiune, nivelare cu aer cald fără plumb (HASL fără plumb), legătură electrolitică cu sârmă de legătură.
- Distanța minimă între trasee: 0,051 mm
- Toleranță caracteristică a măștii de lipire: 0,025 mm
- raportul înălțime/diametru al găurilor de străpungere: 35:1
- Dimensiunea maximă a panoului: 24 inch × 30 inch (aproximativ 60,96 cm × 76,2 cm)
- Vieuri oarbe și vieuri micro
- Placă perforată completă (suportă umplerea conductivă, umplerea neconductivă, umplerea cu dop de cupru și alte opțiuni)
- Suportă găuri oarbe și îngropate
- Livrare rapidă
Ce este o PCB rigidă?
Plăcile rigide PCB sunt plăci de circuite tradiționale, neflexibile, realizate din substraturi solide. Cel mai frecvent utilizat substrat este FR4 (laminat din rezină epoxidică cu fibră de sticlă), care oferă stabilitate mecanică circuitelor și componentelor.
Capabilitățile de producție a plăcilor rigide PCB ale KING FIELD
Proiect |
Abilitate |
Trasee/spațiere straturi exterioare |
0,002 inch / 0,002 inch (aproximativ 0,005 mm / 0,005 mm) |
Rutare/spațiere straturi interioare |
0,002 inch / 0,002 inch (aproximativ 0,005 mm / 0,005 mm) |
Diametru minim al găurii de foraj |
0,002 inch (aproximativ 0,005 mm) |
Diametru standard al găurii de foraj |
0,008 inch (aproximativ 0,020 mm) |
Raportul de aspect al forajului |
35:1 |
Dimensiunea minimă a pad-ului |
0,004 inch (aproximativ 0,010 milimetri) |
Distanța minimă între elementul de design și marginea plăcii |
0,010 inch (aproximativ 0,025 milimetri) |
Grosimea minimă a plăcii de bază |
0,001 inch (aproximativ 0,0025 milimetri) |
De ce să alegeți KING FIELD ca producător de PCB-uri rigide?
Ca producător de plăci de circuit imprimat rigide-flexibile, KING FIELD servește piața globală, oferind atât servicii complete de fabricare a plăcilor de circuit imprimat rigide, cât și servicii de fabricare bazate pe materiale furnizate de client.
- Suport ingineresc complet, de la proiectare până la producția de masă
KING FIELD este dedicat oferirii unor servicii integrate de proiectare și fabricare electronică PCB/PCBA. Serviciile noastre reprezintă o platformă de fabricare care integrează proiectarea frontală de cercetare și dezvoltare, achiziționarea componentelor, amplasarea precisă SMT, inserția DIP, asamblarea completă și testarea funcțională integrală.
- peste 20 de ani de acumulare a meșteșugului
- Membrii echipei noastre de bază au în medie peste 20 de ani de experiență în domeniul circuitelor rigido-flexibile. Experiență practică în domeniul PCB, acoperind proiectarea circuitelor, dezvoltarea proceselor, managementul producției și alte domenii.
- În prezent, dispune de o echipă de cercetare și dezvoltare formată din peste 50 de persoane și de o echipă de producție la fața locului formată din peste 600 de persoane, cu o suprafață modernă de fabrică de peste 15.000 de metri pătrați.
l Suport logistic
Livrarea internă este gestionată de SF Express/Deppon Logistics, cu acoperire completă; livrarea internațională este, de asemenea, disponibilă prin DHL/UPS/FedEx, cu ambalare profesională antishoc; și ambalare triplă de protecție, inclusiv protecție antistatică, antioxidanță și anticollision.
Întrebări frecvente
R1 : Cum evitați delaminarea și formarea de bule în timpul procesului de laminare al plăcilor multistrat?
KING FIELD: Folosim ambalarea sub vid a prepreg-ului și îl lăsăm să se încălzească timp de 24 de ore înainte de utilizare; apoi folosim scanarea ultrasonică pentru detectarea golurilor, iar în final efectuăm periodic tăieturi și analizăm starea de aderență dintre straturi pentru a ne asigura că aceasta este corespunzătoare.
Q2 : Cum ai controla lățimea liniei și grosimea dielectricului ?
KING FIELD: Realizăm compensarea etșării laterale pe baza grosimii stratului de cupru în faza de proiectare, apoi utilizăm imagistica directă cu laser LDI pentru a evita deformarea și, în final, verificăm grosimea fiecărui strat dielectric prin analiza secțiunilor și cu ajutorul unui calibrator laser de grosime.
Q3 : Cum ai rezolva problema uniformității electroplării în găuri adânci cu raport înalt de aspect?
KING FIELD: Utilizăm tehnologia de electroplacare în impulsuri, combinată cu curățarea prin plasmă, pentru a elimina contaminanții din interiorul găurilor rezultați în urma forării și pentru a obține o rugozitate uniformă.
Q4 : Cum ai evita problemele de adeziune și defectele de aspect ale vopselei de rezistă la lipire?
KING FIELD: Utilizăm curățarea chimică și abrazia mecanică, combinate cu tratamentul de activare prin plasmă, pentru a controla rugozitatea suprafeței la Ra 0,4–0,6 μm, iar apoi efectuăm imprimarea ecran cu înaltă precizie: tensiunea ecranului 25–30 N/cm, unghiul racletei 60°. În final, efectuăm teste de adeziune: banda 3M nu a evidențiat nicio desprindere.
Q5 : Cum tine controla încovoierea și deformarea tablourilor de dimensiuni mari?
KING FIELD: Folosim laminarea simetrică pentru optimizare, în scopul reducerii tensiunii interne, apoi utilizăm presarea în vid pentru a controla viteza de încălzire la un nivel adecvat, iar în final aplicăm presiunea în etape.
