Toate categoriile

PCB cu mai multe straturi

KING FIELD are peste 20 de ani de experiență în domeniul prototipării și fabricării PCB. Suntem dedicați oferirii clienților noștri soluții complete pentru PCB/PCBA.

peste 20 de ani de experiență în industria PCB

Comenzi urgente livrate în 24 de ore

☑ Finalizat grosimea cuprului: 1–13 uncii

 

Descriere

PCB cu mai multe straturi

Substrat: FR4

Numărul de straturi: 4

Constanta dielectrică: 4,2

Grosimea plăcii: 1,6 mm

Grosimea foiței de cupru exterioare: 1 oz

Grosimea foiței de cupru interioare: 1 oz

Metoda de tratament de suprafață: Aurire prin imersie

Ce sunt PCB-urile multistrat?

PCB-urile multistrat sunt plăci de circuite imprimate cu mai mult de două straturi de cupru. În contrast, PCB-urile monocouche și bistrat au doar unul sau două straturi de cupru. Plăcile de circuite multistrat au în mod tipic între 4 și 18 straturi, iar în aplicații speciale pot avea chiar până la 100 de straturi.

Capacitățile de producție a PCB-urilor multistrat ale KING FIELD

P roject

A ilitate

Suport:

FR-4, FR-4 cu temperatură de tranziție ridicată (high Tg), materiale Rogers, politetrafluoroetilenă (PTFE), poliimidă, substrat din aluminiu, etc.

Constanta dielectrică:

4.2

Grosimea foliei exterioare de cupru:

1 oz

Metoda de tratament de suprafață:

Nivelare cu aer cald cu plumb (HASL), nivelare cu aer cald fără plumb (HASL), aur chimic prin imersie, mască organică pentru lipire (OSP), aur dur

Lățime minimă a liniei:

0,076 mm / 3 mils

Grosimea finală a cuprului

1–13 uncii

Culoarea masei de protecție

Alb, negru

Metode de testare

Testare cu sondă zburătoare (gratuită), inspecție optică automată (AOI)

Grosimea coprului:

1 uncie – 3 uncii

Rafturi:

4 etaje

Gruboare Placă:

0,2–7,0 mm

Grosimea foilului intern de cupru:

1 oz

Deschidere minimă:

Forare mecanic: 0,15 mm; Forare cu laser: 0,1 mm

Distanță minimă între trasee:

0,076 mm / 3 mils

Cerințe privind impedanța:

L1, L350 ohmi

Ciclu de livrare

24 de ore

 

De ce să alegeți KING FIELD ca producător de PCB-uri multistrat?





l 20+ ani de experiență în pCB cu mai multe straturi producție

  1. Din 2017, KING FIELD, o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în producția integrală de PCBA, s-a angajat constant să „crească un reper industrial pentru fabricarea inteligentă ODM/OEM de PCBA” și a dezvoltat în mod constant domeniul fabricării de înaltă calitate.
  2. În prezent, avem o echipă de cercetare și dezvoltare formată din peste 50 de persoane și o echipă de producție la fața locului formată din peste 600 de persoane.
  3. Membrii echipei noastre nucleare au o experiență practică medie de peste 20 de ani în domeniul PCB/PCBA, acoperind domenii precum proiectarea circuitelor, dezvoltarea proceselor și managementul producției.

l Complet echipat

Echipamentele de producție și testare a PCB multistrat ale KING FIELD includ în principal: găurire cu laser, mașină de expunere LDI, mașină de etșare în vid, formare cu laser, presă termică pentru plăci multistrat, inspecție optică automată (AOI) online, tester cu patru fire (pentru rezistență scăzută) și umplere cu rășină în vid.

l Un sistem solid de control al calității

  1. Realizat cu materiale fără plumb, fără halogeni și alte materiale prietenoase cu mediul; toate produsele sunt supuse unor teste multiple, inclusiv scanare optică AOI, testare cu sondă zburătoare și testare (cu patru fire) a rezistenței scăzute.
  2. În ceea ce privește controlul calității, KING FIELD a obținut şase certificate majore de sistem: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. De asemenea, dispunem de 7 echipamente SPI, 7 echipamente AOI și 1 echipament de testare cu raze X pentru a asigura calitatea pe întreaga durată a procesului. Sistemul nostru MES permite trasabilitatea completă a fiecărui produs PCB/PCBA.

l Capacitate de producție

  1. Deținem o fabrică de asamblare SMT cu o suprafață totală de peste 15.000 de metri pătrați, capabilă să realizeze o producție integrată a întregului proces, de la montarea componentelor SMT și inserția THT până la asamblarea completă a aparatului.
  2. Linia de producție KING FIELD este echipată cu 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de vopsire. Precizia de plasare a mașinii noastre YSM20R poate atinge ±0,035 mm și poate manipula componente până la dimensiunea de 0,1005 mm. Capacitatea zilnică de producție SMT este de 60 de milioane de puncte; capacitatea zilnică de producție DIP este de 1,5 milioane de puncte.

l Cantitatea minimă de comandă pentru PCB-uri multicouche

timpul de livrare de la prototipare la producție în masă a PCB-urilor multicouche:

Producția de prototipuri: 24–72 de ore; <50 de bucăți: 3–5 zile lucrătoare; 50–500 de bucăți: 5–7 zile lucrătoare; 500–1000 de bucăți: 10 zile lucrătoare; >1000 de bucăți: conform listei de materiale.

l Suport logistic

Livrarea internă este gestionată de SF Express/Deppon Logistics, cu acoperire completă; livrarea internațională este, de asemenea, disponibilă prin DHL/UPS/FedEx, cu ambalare profesională rezistentă la șocuri; și ambalare triplă de protecție, inclusiv protecție antistatică, antioxidanță și anticollision.

Întrebări frecvente

R1 : Care este toleranța de grosime pe care o puteți controla pentru plăcile dvs. PCB multicouche?
KING FIELD: Toleranța de grosime a plăcilor noastre poate fi controlată în limitele ±0,08 mm (grosimea plăcii de 1,0–2,0 mm).

Q2 : Care este raportul maxim de aspect (raportul dintre grosime și diametru) al plăcilor dvs. multicouche ?
KING FIELD: Gama de capacitate pentru producția în masă este următoarea: grosimea plăcii de 2,0 mm, diametrul găurii de 0,2 mm, raport de aspect de 10:1.

Q3 cum controlați calitatea găuririi plăcilor multicouche?
KING FIELD: În primul rând, realizăm găurile ghid cu o freză mică, apoi mărim găurile până la dimensiunea finală cu o freză standard. Pentru găurile destinate semnalelor critice, folosim găurire cu laser, combinată cu metode de prelucrare ulterioară, cum ar fi curățarea cu plasmă, pentru a asigura calitatea găuririi.

Q4 cum asigurați fiabilitatea interconexiunilor de înaltă densitate (HDI)?
KING FIELD: Folosim foraj cu laser UV pentru a controla diametrul găurilor în intervalul 0,05–0,15 mm și pentru a menține precizia pozițională la ±10 μm. Apoi folosim plasma pentru curățarea chimică, în principal pentru a controla realizarea microgăurilor și a stratului dielectric.

Q5 cum se realizează controlul impedanței în plăcile multistrat?
KING FIELD: Folosim software-ul HFSS/CST pentru a lua în considerare parametrii reali ai materialelor, pentru a stabili în prealabil valori de compensare ale lățimii liniei/distanței dintre linii pe baza datelor istorice și apoi folosim Testarea TDR pentru a controla diferența în limitele ±5 %, astfel încât să se obțină un control extrem de consistent al impedanței plăcilor multistrat prin mai multe metode.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000