Geleid pcb

LED-printplaat: Uitleg

LED-printplaten zijn geprinte schakelborden die specifiek zijn ontworpen voor verlichtingsapparaten – LED’s (light emitting diodes).

Voornamelijk biedt een LED-printplaat de fysieke structuur die de LED-chip kan ondersteunen en vervult ook de functie van elektrische verbinding. Een LED-printplaat fungeert dus niet alleen als een stabiele basis voor het plaatsen van LEDs, maar ook als een middel om de prestaties van LEDs te verbeteren en hun levensduur aanzienlijk te verlengen.

KING FIELD's Geleid pcb productiemogelijkheden en parameters

Materiaal: FR4

Aantal lagen: 2

Afwerking: Goudimmersie

Minimale boorgatdiameter: 0,3 mm

Minimale lijnbreedte: 0,5 mm

Minimale lijnafstand: 0,5 mm

Kenmerken: Onregelmatige vorm, complex freesproces, strenge afmetingscontrole, oranje inkt.

levertijd LED-printplaat:

• Prototyping: 24–72 uur
• <20 stuks: 3–5 werkdagen
• 20–100 stuks: 5–7 werkdagen
• 100–1000 stuks: 10 werkdagen

>1000 stuks: Afhankelijk van de stuklijst

Waarom kiezen KING FIELD voor uw LED-printplaat?

Als toonaangevende speler op het gebied van LED-printplaten biedt KING FIELD de volgende voordelen:

l Meer dan 20 jaar ervaring in het ontwikkelen van PCB’s

• KING FIELD, opgericht in 2017, heeft diepgaande kennis opgedaan op het gebied van PCB-productie en beschikt nu over een R&D-team van meer dan 300 medewerkers en een productieteam van meer dan 500 medewerkers.
• Met meer dan 20 jaar ervaring in de PCB-productiesector bieden wij ‘one-stop’-oplossingen voor LED-PCB-productie, componenteninkoop en assemblage.

l Kwaliteitscontrole

De kwaliteitscontrole van KING FIELD is erkend door zes belangrijke certificatiesystemen: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en QC 080000. Daarnaast worden verschillende soorten testapparatuur gebruikt in elke productiefase om de kwaliteit te waarborgen, zoals 7 SPI-systemen, 7 AOI-systemen en 1 röntgenapparaat. Ons MES-systeem kan elk printplaatje volgen vanaf het begin tot aan de eindproductie.

l Productiecapaciteit

• De productielijn van KING FIELD is goed uitgerust met 7 SMT-lijnen, 3 DIP-lijnen, 2 assemblagelijnen en 1 sproeilijn. De plaatsnauwkeurigheid van de YSM20R bedraagt ±0,035 mm en deze kan het kleinste apparaat van 0,1005 plaatsen, waardoor aan de vermogenseisen voor chip-schaalverpakking (CSP) en micro-pitch BGA wordt voldaan.
• De dagelijkse capaciteit van SMT bedraagt maximaal 60 miljoen punten, terwijl DIP dagelijks 1,5 miljoen punten kan leveren; orders die versnelling vereisen, worden binnen 24 uur uitgevoerd — een duidelijk bewijs van een snelle en efficiënte respons op klantverzoeken.

vervoersmethoden

• Wereldwijde levering: Wij verzenden doorgaans producten naar zeer veeleisende markten zoals Europa, Amerika en Japan. Wij bieden een betrouwbare en consistente lucht- / zeevracht levering 'deur-tot-deur' aan.
• Een gesprek met ons zakelijk team is een uitstekende gelegenheid voor u om uw logistieke behoeften volledig te specificeren. Geef uw exacte locatie, een schatting van de bestelhoeveelheid en de verwachte leverdatum op. KING FIELD stelt voor u de meest redelijke verzendoplossing op.

naservicegarantie

• Wat betreft service biedt KING FIELD 24-uurs technische ondersteuning en blijft in contact met klanten van pre-sales consultancy tot naservicerespons.
• In de branche zijn wij één van de weinige partijen die een service aanbieden van "1 jaar garantie + levenslange technische adviesdienst". Indien het product een kwaliteitsprobleem vertoont dat niet door menselijke oorzaak is ontstaan, kan het kosteloos worden geretourneerd of omgeruild, en zullen de desbetreffende logistiekkosten door ons worden gedragen.

V1: Hoe lost u het probleem van warmteafvoer bij LED-printplaten (PCBs) op?

KING FIELD: Onze basellaagmaterialen zijn sterk thermisch geleidend: aluminiumsubstraat of keramisch substraat, en de overgangslaag bestaat uit een sterk thermisch geleidend isolatiemateriaal om warmte snel af te voeren.

V2: Hoe ontwerpt u de afstand tussen de LED-korrels?

KING FIELD: In eerste instantie meten we de thermische weerstand van elke LED-korrel om de juiste vermogensdichtheid te berekenen. Vervolgens beoordelen we hoe efficiënt de printplaat (PCB) de warmte kan afvoeren en nemen we de omgevingstemperatuur op in de definitieve beslissing over de vermogensdichtheid.

V3: Welke maatregelen hebt u genomen om te waarborgen dat uw LED-printplaten na langdurig gebruik niet verkleuren naar geel?

KING FIELD: We kiezen materialen die niet alleen een hoge hittebestendigheid hebben, maar ook een hoge weerstand tegen vergeelde en brengen vervolgens een transparante UV-beschermende laag aan.

V4: Tijdens het solderen, welke stappen worden genomen om thermische spanningsbeschadiging aan LEDs te herstellen of te voorkomen?

KING FIELD: Wij gebruiken Sn-Bi-soldeerpasta, verlengen de voorverwarmtijd tot 120–150 seconden en maken gebruik van een aangepaste grafietdrager om de spanning binnen 48 uur na het solderen te ontladen.

V5: Leveren jullie flexibele LED-printplaten?

KING FIELD: Ja, naast starre LED-printplaten zoals FR4- en aluminiumsubstraat-printplaten produceren en monteren wij ook flexibele LED-printplaten. In het algemeen zijn wij in staat om elk type printplaat te leveren dat door de LED-industrie wordt vereist.