EN
PCB ceramic
Cu peste 20 de ani de experiență în prototiparea și fabricarea PCB-urilor, KING FIELD se mândrește cu rolul său de cel mai bun partener de afaceri și prieten apropiat, satisfăcând toate nevoile dumneavoastră legate de PCB-uri.
☑ Susține procese avansate, cum ar fi găurirea cu laser, metalizarea și placarea cu aur prin imersie
☑ Disponibile o varietate de substraturi ceramice, inclusiv oxid de aluminiu, nitrid de aluminiu și Si₃N₄
☑ Cu o conductivitate termică de până la 170 W/m·K, reduce eficient temperatura de funcționare a cipului
Descriere
Ce este o placă PCB ceramică?
Plăcile de circuit imprimat ceramice sunt substraturi de ambalare electronică cu materiale ceramice ca bază, utilizând în principal materiale ceramice (de obicei pe bază de aluminiu). Aceste plăci de circuit au o conductivitate termică excelentă, izolare electrică și rezistență mecanică ridicată, astfel încât pot fi utilizate pe scară largă în scenarii cu înaltă fiabilitate, cum ar fi vehiculele cu energie nouă, optoelectronică, comunicațiile 5G și controlul industrial.
Material: Ceramic
Număr de straturi: 2
Finisare: Aurire prin imersie
Diametru minim al găurii de foraj: 0,3 mm
Lățime minimă a traseului: 5 mil
Distanță minimă între trasee: 5 mil
Caracteristici: Conductivitate termică ridicată, disipare rapidă a căldurii
Capacitățile de producție ale KING FIELD pentru plăci de circuit imprimat ceramic
Dimensiune tehnică |
Capacitățile KING FIELD |
substrat |
ceramice |
Grosimea foliei de cupru exterioare |
1Z |
Metode de Tratare a Suprafeței |
Aur prin imersie, argint prin imersie, placare electrochimică cu nichel-aur (ENIG), placare electrochimică cu nichel-paladiu-aur (ENEPIG) sau mască organică pentru lipire (OSP) |
Lățimea minimă a liniei |
5 mil |
Rafturi |
etajul 2 |
Grosime placă |
2,6 mm |
Grosimea foliei de cupru interioare |
1–1000 micrometri (aproximativ 30 uncii) |
Diafragmă minimă |
0,05 ± 0,025 mm |
Distanța minimă între trasee |
2/2 mil |
Dimensiune maximă |
120 × 120 mm |
Capabilități de forare și găuri care trec prin întreaga placă |
Găuri și fante metalizate rotunde și pătrate; metalizare electrochimică și umplere; găuri parțiale și metalizare laterală. |
Culoarea măștii de lipire |
Verde, albastru, alb, negru |
Caracteristici |
Placă ceramică, conductivitate termică ridicată, disipare rapidă a căldurii |
Circuite de precizie |
precizie maximă de 4/4 mil |
Acoperirea grosimii plăcii |
Toate modelele, de la 0,38–2,0 mm |
Personalizarea grosimii cuprului |
Configurare flexibilă, de la 0,5 la 3,0 oz |
Industrie și aplicații |
Iluminat inteligent, biomedicină, energie regenerabilă, telecomunicații și 5G, electronică de putere, electronică auto |
Alege KING FIELD: cel mai fiabil furnizor de PCB ceramice!
Deși KING FIELD a fost înființată în 2017, echipa noastră tehnică de bază are mai mult de 20 de ani de experiență în placa de circuit imprimat producție câmp .
l 20 ani de experiență consolidată în fabricarea PCB-urilor ceramice
Echipa noastră de bază are 20 de ani de experiență consolidată în fabricarea PCB-urilor ceramice și a oferit servicii de înaltă calitate multor clienți cu nevoi de fabricare a PCB-urilor ceramice.
Am construit o linie de producție pentru loturi mici și mijlocii și un sistem complet de control al proceselor , care asigură precizia procesului, în timp ce permite o reacție rapidă la nevoile clienților noștri de producție în masă. Avantajele noastre esențiale includ:
l Capacități de proces
Prelucrare laser de precizie : Precizia diametrului găurilor realizate prin foraj laser ±15 μm, precizia tăierii ±25 μm, suportând procese de înaltă performanță, cum ar fi forajul laser, metalizarea și placarea cu aur prin imersie.
Conductivitate Termică Înaltă : Ceramica noastră PCB are o conductivitate termică de până la 170 W/m·K, ceea ce reduce eficient temperatura de funcționare a cipului.
Rezistență excelentă la temperaturi ridicate : Potrivit pentru medii extreme până la 800 °C, cu performanță stabilă.
Sisteme de materiale preferate : Se pot selecta diverse substraturi ceramice, cum ar fi alumina, azotura de aluminiu și Si₃N₄.
l Performanță pentru export
Sistemul nostru de producție a obținut ISO 9001:2015 și IATF 16949 certificări. Produsele noastre sunt exportate de mult timp către regiuni de producție de înaltă calitate, cum ar fi Germania, Statele Unite ale Americii, Elveția și Japonia, fiind utilizate în principal în:
Substraturi pentru disiparea căldurii în lasere de înaltă putere/LED-uri
Module de senzori pentru industria aerospațială
Circuitul principal al echipamentelor de imagistică medicală
Modul de putere pentru vehicule cu energie nouă
Întrebări frecvente
R1 . Este posibilă fabricarea PCB-urilor ceramice cu găuri metalizate?
KING FIELD: Da. Tehnologia DPC este ideală pentru realizarea PCB-urilor ceramice cu vias metalizate și structuri de interconectare pentru o varietate de materiale ceramice.
Q2 . Cum se realizează tine metalezarea de înaltă precizie pe suprafețele ceramice?
KING FIELD: Folosim texturarea cu laser și activarea cu plasmă , iar apoi optimizarea parametrilor procesului pentru filme groase/subțiri, pentru a asigura rezistența la desprindere și, astfel, a obține o metalizare de înaltă precizie.
Q3 cum se realizează o interconectare fiabilă între straturi în suporturile ceramice multistrat?
KING FIELD: Utilizăm perforare precisă cu laser și umplere sub vid pentru a asigura umplerea rata de ≥98%. Apoi, combinăm optic alinierea straturilor cu presarea izostatică și procesele controlate de coarsură pentru a asigura precizia de aliniere între straturi.
Q4 cum controlați conductivitatea termică și coeficientul de dilatare termică al suporturilor ceramice?
KING FIELD: Folosim materiale de înaltă puritate și formulări precise, iar apoi optimizăm presarare curba și atmosfera pentru a obține o ieșire stabilă a conductivității termice.
Q5 cum sunt tăiate și modelate PCB-urile ceramice?
KING FIELD: Forma PCB-ului ceramic (inclusiv găurirea) este tăiată folosind lasere de înaltă precizie și putere, cum ar fi laserul cu fibră. Deși materialele ceramice au o rezistență mecanică ridicată, ele sunt în mod natural casante, iar găurirea și frezarea pot duce ușor la desprinderea de fragmente, fisurarea sau uzura excesivă a sculelor.
