Placă PCB HDI

Tipuri de găuri metalizate:

Via orb, via îngropat, via cu găurire completă

Număr de straturi:

Până la 60 de straturi

Lățime minimă a traseului / distanță minimă între trasee:

3/3 mil (1,0 oz)

Grosimea plăcii PCB:

0,8–3,2 mm, 0,1–8,0 mm (este necesară o evaluare pentru grosimi sub 0,2 mm sau peste 6,5 mm)

Diametru mecanic minim al găurii:

0,15 mm (1,0 oz)

Deschidere minimă a laserului:

0,075-0,15 mm

Tipul de tratament de suprafață:

Aurire prin imersie, nichel-paladiu-aur prin imersie, argintare prin imersie, staniere prin imersie, OSP, staniere prin pulverizare, aurire prin electroplating

Tipul plăcii:

FR-4, seria Rogers, M4, M6, M7, T2, T3

Domenii de aplicare:

Comunicații mobile, calculatoare, electronice auto, medicale

Capacități de proces

King Field pentru PCB HDI:

Înființată în 2017, Shenzhen Jinyueda Electronics Co., Ltd. își are sediul în districtul Bao'an, Shenzhen, și dispune de o echipă profesională formată din peste 300 de persoane.

Ca întreprindere de înaltă tehnologie specializată în proiectare electronică și fabricare integrală, am construit o platformă completă de producție care integrează cercetarea și dezvoltarea (R&D) la nivelul front-end, achiziționarea de componente superioare, plasarea precisă SMT, inserția DIP, asamblarea completă și testarea funcțională integrală. Membrii echipei noastre au, în medie, peste 20 de ani de experiență practică în industria PCB. . Alegeți KING FIELD pentru nevoile dvs. de PCB HDI, pentru a vă ajuta să lansați produsele.

• Suportă mai multe structuri HDI

1+N+1
, 2+N+2
, 3+N+3 și HDI multi-etapă (potrivit pentru dispozitive inteligente de înaltă performanță)

• Livrare rapidă

Probele standard HDI ale KING FIELD pot fi expediate în termen de 6 zile, fiind potrivite pentru cercetare și dezvoltare (R&D) și producție în loturi mici.
Ingineri profesioniști optimizează procesele de producție, termenele de livrare și îmbunătățesc ratele de randament.

• Asigurarea Calității și Certificare

Suntem certificați ISO9001 și UL și respectăm standardele IPC. Plăcile noastre de circuite imprimate (PCB)
sunt supuse unor teste electrice și de fiabilitate riguroase pentru a asigura stabilitatea pe termen lung.

• Materiale avansate și tratamente de suprafață

Furnizăm materiale cu temperatură de tranziție ridicată (TG ≥170℃), potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi echipamentele pentru rețelele 5G și electronica auto.
Acestea susțin diverse tratamente de suprafață, cum ar fi placarea cu aur prin imersie și placarea cu nichel-paladiu-aur, pentru a îmbunătăți fiabilitatea sudurii.

• Capacități de producție de înaltă precizie

Tehnologia cu fascicul laser permite realizarea de vias micro-oculte.
Lățimea minimă a traseelor/interstițiilor poate ajunge la 3 mil, satisfăcând necesitățile de cablare înalt densă.

Sistem Complet de Suport Post-Vânzare

KING FIELD oferă un serviciu excepțional în domeniu: „garanție de 1 an + asistență tehnică pe viață”. Ne angajăm că, în cazul în care un produs prezintă o problemă de calitate neatribuibilă intervenției umane, acesta poate fi returnat sau înlocuit gratuit, iar noi vom suporta costurile logistice aferente.

Metoda noastră de livrare

KING FIELD oferă servicii eficiente și fiabile de livrare internațională, livrând în siguranță comenzile dumneavoastră în peste 200 de țări și regiuni din întreaga lume. Vă garantăm că toate coletele sunt complet urmăribile, iar statusul logisticii în timp real poate fi verificat în orice moment pe pagina comenzii dumneavoastră.

Întrebare 1: Cum se asigură calitatea și fiabilitatea prelucrării microgăurilor (găuri ascunse/găuri îngropate)?

KING FIELD: Utilizăm foraj cu laser în trepte, ajustând energia pulsului și lungimea focală pentru diferitele straturi dielectrice; folosim curățarea cu plasmă sau dezgudărirea chimică pentru tratarea pereților găurilor, îmbunătățind aderența cuprului chimic; pentru găurile ascunse, utilizăm tehnologia de umplere prin electroplacare, împreună cu o soluție specială de electroplacare pentru umplere.

Q2: Cum putem controla eficient acuratețea alinierii între multiple straturi ?

KING FIELD: Folosim materiale extrem de stabile și efectuăm o echilibrare a temperaturii și umidității timp de 24 de ore înainte de producție; împreună cu un sistem optic de aliniere CCD și un proces optimizat de presare în trepte, rezolvăm problemele legate de reducerea vitezei de curgere a rășinii și de presiunea neuniformă.

Q3: Cum se realizează fabricarea cu înaltă precizie a circuitelor fine?

KING FIELD: Desigur, se folosește imagistica directă cu laser LDI pentru a înlocui expunerea tradițională, cu o precizie de ±2 μm; de asemenea, se utilizează gravarea pulsatorie orizontală sau procesul semi-aditiv pentru a rezolva problema controlului incorect al soluției de gravare.

Întrebare 4: Cum se asigură uniformitatea grosimii stratului dielectric pentru a îndeplini cerințele de impedanță?

KING FIELD: Vom selecta un material PP cu flux scăzut și vom efectua teste preliminare de stivuire în mai multe straturi; apoi vom utiliza tehnologia de presare în vid și vom efectua testarea grosimii la 100% pe straturile cheie, compensând abaterile prin ajustarea combinației de PP.

Q5: Cum se rezolvă problema uniformității și a adeziunii electroplacării în microporii cu raport înalt de aspect?

KING FIELD: King Field utilizează tehnologia de electroplacare în impulsuri, combinată cu anoduri vibrante, pentru a îmbunătăți uniformitatea placării cu cupru în găurile adânci; apoi pune în funcțiune un sistem de monitorizare online al soluției chimice pentru a ajusta în timp real concentrația de ioni de cupru și raportul aditivilor; în plus, efectuează o placare secundară cu cupru pe găurile speciale pentru a rezolva problemele legate de neuniformitatea placării cu cupru/adeziune slabă.