Led Leuchtmittel

LED-PCB: Erklärt

LED-PCBs sind Leiterplatten, die speziell für Lichtemitter – LEDs (Leuchtdioden) – konzipiert wurden.

Hauptsächlich bietet eine LED-Leiterplatte die physische Struktur, die den LED-Chip aufnehmen kann, und erfüllt zudem die Funktion eines elektrischen Verbindungswegs. Eine LED-Leiterplatte fungiert somit nicht nur als stabile Grundlage für die Platzierung der LEDs, sondern auch als Mittel zur Leistungssteigerung der LEDs und zur deutlichen Verlängerung ihrer Lebensdauer.

KING FIELDs Led Leuchtmittel fertigungskapazitäten und -parameter

Material: FR4

Anzahl der Lagen: 2

Veredelung: Immersionsgold

Minimale Bohrlochgröße: 0,3 mm

Minimale Leiterbahnbreite: 0,5 mm

Minimaler Leiterbahnenabstand: 0,5 mm

Besonderheiten: Unregelmäßige Form, komplexer Fräsprozess, strenge Maßtoleranzen, orangefarbene Lötstopmaske.

lieferzeit für Leiterplatten mit LED-Schaltung:

• Prototypenerstellung: 24–72 Stunden
• < 20 Stück: 3–5 Werktage
• 20–100 Stück: 5–7 Werktage
• 100–1000 Stück: 10 Werktage

mehr als 1000 Einheiten: Basierend auf der Stückliste

Warum wählen KING FIELD für ihre LED-Leiterplatte?

Als führender Anbieter im Bereich LED-Leiterplatten bietet KING FIELD die folgenden Vorteile:

l Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung

• KING FIELD, seit seiner Gründung im Jahr 2017, hat umfassendes Know-how im Bereich der Leiterplattenfertigung erworben und verfügt mittlerweile über ein F&E-Team mit über 300 Mitarbeitern sowie ein Produktionsteam mit über 500 Mitarbeitern.
• Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Leiterplatten-Herstellungsbranche bieten wir Komplettlösungen für die Herstellung von LED-Leiterplatten, die Beschaffung von Komponenten sowie die Montage.

l Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle von KING FIELD wurde von sechs führenden Zertifizierungssystemen anerkannt: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und QC 080000. Darüber hinaus kommen verschiedene Prüfgeräte in jeder Fertigungsstufe zum Einsatz, um die Qualität sicherzustellen – darunter 7 SPI-, 7 AOI- und 1 Röntgenprüfsystem. Unser MES-System ermöglicht die lückenlose Verfolgung jeder Leiterplatte vom Beginn bis zum Abschluss der Fertigung.

l Produktionskapazität

• Die Produktionslinie von KING FIELD ist gut ausgestattet mit 7 SMT-Linien, 3 DIP-Linien, 2 Montagelinien und 1 Lackierlinie. Die Platzierungsgenauigkeit des YSM20R beträgt ±0,035 mm, und er kann das kleinste Bauelement der Größe 0,1005 platzieren, wodurch die Leistungsanforderungen für Chip-Scale-Package (CSP) und feinste BGA-Gitterabstände erfüllt werden.
• Die tägliche Kapazität der SMT-Fertigung beträgt bis zu 60 Millionen Bestückungspunkte, während die DIP-Fertigung täglich 1,5 Millionen Bestückungspunkte liefern kann; Aufträge mit beschleunigtem Zeitplan werden innerhalb von 24 Stunden erfüllt – ein deutlicher Beleg für eine schnelle und effiziente Reaktion auf Kundenanfragen.

transportmethoden

• Weltweiter Versand: Wir versenden unsere Produkte normalerweise in sehr anspruchsvolle Märkte wie Europa, Amerika und Japan. Wir bieten einen zuverlässigen und konsistenten Luft- bzw. Seefracht-Direktversand von Tür zu Tür.
• Ein Gespräch mit unserem Vertriebsteam ist eine ausgezeichnete Gelegenheit für Sie, Ihre Logistikbedürfnisse umfassend zu spezifizieren. Geben Sie bitte Ihren genauen Standort, Ihre geschätzte Bestellmenge und den gewünschten Liefertermin an. KING FIELD wird für Sie die kostengünstigste und sinnvollste Versandlösung erarbeiten.

nachverkaufsgarantie

• Was den Service betrifft, so bietet KING FIELD technischen Support rund um die Uhr und steht Kunden von der Vorverkaufsberatung bis zur Nachverkaufsreaktion stets zur Seite.
• In der Branche gehören wir zu den wenigen Anbietern, die einen Service von „1 Jahr Garantie + lebenslange technische Beratung“ anbieten. Entsteht am Produkt ein Qualitätsproblem, das nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen ist, kann es kostenlos zurückgegeben oder umgetauscht werden; die damit verbundenen Logistikkosten übernimmt KING FIELD.

Frage 1: Wie lösen Sie das Problem der Wärmeableitung bei LED-Leiterplatten?

KING FIELD: Unsere Basisschicht-Materialien weisen eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit auf: Aluminium-Substrat oder keramisches Substrat; die Übergangsschicht besteht aus einem hoch wärmeleitfähigen, isolierenden Medium, um eine schnelle Wärmeableitung zu gewährleisten.

F2: Wie gestalten Sie den Abstand zwischen den LED-Chips?

KING FIELD: Zunächst messen wir den thermischen Widerstand jedes einzelnen LED-Chips, um die korrekte Leistungsdichte zu berechnen. Anschließend bewerten wir, wie effizient die Leiterplatte (PCB) die entstehende Wärme ableiten kann, und berücksichtigen dabei auch die Umgebungstemperatur bei der endgültigen Festlegung der Leistungsdichte.

F3: Welche Schutzmaßnahmen ergreifen Sie, um sicherzustellen, dass Ihre LED-Leiterplatten nach längerer Nutzung nicht vergilben?

KING FIELD: Wir wählen Materialien aus, die nicht nur eine hohe Temperaturbeständigkeit, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Vergilbung aufweisen, und beschichten sie zudem mit einer transparenten UV-Schutzschicht.

Q4: Welche Maßnahmen werden während des Lötens ergriffen, um thermische Spannungsschäden an LEDs zu reparieren oder zu verhindern?

KING FIELD: Wir verwenden Lotpaste auf Sn-Bi-Basis, verlängern die Vorheizzeit auf 120–150 Sekunden und setzen einen kundenspezifischen Graphitträger ein, um die Spannung innerhalb von 48 Stunden nach dem Löten abzubauen.

Q5: Liefern Sie flexible LED-Leiterplatten?

KING FIELD: Ja, neben starren LED-Leiterplatten wie FR4- und Aluminium-Substrat-Leiterplatten fertigen und bestücken wir auch flexible LED-Leiterplatten. Grundsätzlich sind wir in der Lage, sämtliche Arten von Leiterplatten bereitzustellen, die von der LED-Industrie gefordert werden.