PCB cu TG înalt
Cu peste 20 de ani de experiență în prototiparea și fabricarea PCB, ZEON ELECTRONICS se mândrește că este cel mai bun partener de afaceri și prieten apropiat al dumneavoastră și este dedicată îndeplinirii tuturor nevoilor dumneavoastră legate de plăcile de circuit imprimate (PCB).
☑ Tratamente de suprafață: placare electrochimică cu nichel-aur (ENIG), „degete” aurite, imersiune în argint, imersiune în staniu, nivelare cu aer cald fără plumb (HASL (LF)), mască organică pentru lipire (OSP), placare electrochimică cu nichel-paladiu-aur (ENEPIG), aur flash, placare cu aur dur
☑ Gama de grosimi ale foilor: 0,2 mm – 6,0 mm
☑ Proces de lipire: compatibil cu lipirea fără plumb
DESCRIERE
Ce este o placă de circuit imprimat cu temperatură de tranziție (Tg) ridicată?
O placă de circuit imprimat cu Tg ridicat (High Tg A PCB) este o placă de circuit imprimat fabricată folosind un substrat special conceput pentru a rezista la temperaturi de funcționare mai ridicate. Prin urmare, plăcile de circuit imprimat cu Tg ridicat sunt uneori denumite plăci de circuit imprimat pentru temperaturi înalte Plăcile de circuit imprimat FR4 .

Material: poliimidă, FR4
Proces: depunere de aur prin scufundare
Lățime minimă a traseului: 0,1 mm
Distanță minimă între trasee: 0,1 mm
Număr de straturi: 2–40;
Gama de grosimi ale foilor: 0,2 mm – 6,0 mm;
Lățime minimă a traseului / distanță minimă între trasee: 3 mil / 3 mil;
Diametru minim al găurii: 0,2 mm;
Dimensiunea maximă a plăcii: 610 mm × 1220 mm
Tratamente de suprafață: HASL, ENIG, OSP etc.;
Proces de lipire: compatibil cu lipirea fără plumb;
Standard de testare: IPC-A-600 Nivel 2/3;
Certificări: UL, RoHS, ISO9001
Caracteristici: Impedanța diferențială unilaterala trebuie controlată cu precizie, lățimea și distanța între piste trebuie să fie exacte, iar umplerea găurilor BGA nu trebuie să fie defectuoasă.
Parametrii principali ai PCB cu TG înalt
Substrat |
Polimidă, FR4 |
Constanta dielectrică: |
4.3 |
Grosimea foliei exterioare de cupru: |
1Z |
Metoda de tratament de suprafață: |
Aurire prin scufundare |
Lățime minimă a liniei: |
0.1mm |
Domenii de aplicare: |
Industria controlului industrial |
Rafturi: |
Straturi 2–60 |
Gruboare Placă: |
0,4–8 mm |
Grosimea foilului intern de cupru: |
1 |
Deschidere minimă: |
0,2 mm |
Lățimea minimă a traseului/interstițiul stratului interior |
3/3 mil |
Lățimea minimă a traseului/interstițiul stratului exterior |
3/3 mil |
Dimensiunea minimă a plăcii |
10 × 10 mm |
Dimensiune maximă a plăcii |
22,5 × 30 inch |
Toleranțe dimensionale |
±0.1 mm |
Pasul minim al matricei de bile (BGA) |
7 mil |
Dimensiunea minimă a pad-ului pentru tehnologia de montare în suprafață (SMT) |
7 × 10 mil |
Tratamentul de suprafață |
Placare electrochimică cu nichel-aur (ENIG), degete aurite, imersiune în argint, imersiune în staniu, nivelare cu aer cald fără plumb (HASL (LF)), mască organică de lipire (OSP), placare electrochimică cu nichel-paladiu-aur (ENEPIG), aur rapid, placare cu aur dur |
Culoarea măștii de lipire |
Verde, negru, albastru, roșu, verde mat |
Distanța minimă între măștile de lipire |
1,5 mil |
Lățimea minimă a barierelor de lipire |
3,0 mil |
culoare Silkscreen |
Alb, negru, roșu, galben |
Lățimea/înălțimea minimă a inscripției serigrafice |
4/23 mil |
Distanță minimă între trasee: |
0.1mm |
Caracteristici: |
Impedanța diferențială cu un singur capăt trebuie controlată cu precizie, lățimea și distanța între piste trebuie să fie precise, umplerea găurilor BGA nu trebuie să producă scurgeri false de cupru, iar deformarea trebuie controlată în mod strict. |
De ce este ZEON ELECTRONICS o alegere fiabilă pentru plăcile dvs. de circuit imprimat cu TG ridicat?
De la înființarea sa în 2017, ZEON ELECTRONICS a devenit un reper în industria de producție ODM/OEM pentru PCB/PCBA, profitând de peste 20 de ani de experiență în domeniul producției electronice.
Ne angajăm să oferim clienților soluții complete, de la proiectarea soluției până la livrarea în producție de masă, iar satisfacția clientului fiind obiectivul nostru final, am stabilit parteneriate comerciale pe termen lung cu clienți din întreaga lume.
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în domeniul electronicii de consum, industrie, automatizare, automotive, agricultură, apărare, aerospace, medical și securitate.
Fabrica noastră este echipată cu o varietate de tehnologii de asamblare, inclusiv echipamente de producție și testare SMT, inserție PTH, COB, BGA, flip chip, legătură prin fir (wire bonding), asamblare și lipire fără plumb.
Credem ferm că modul în care tratăm angajații noștri, livrăm produsele noastre și rezolvăm problemele va influența direct și puternic capacitatea noastră de a depăși așteptările clienților.

peste 20 de ani de acumulare a meșteșugului
Materialele cu TG ridicat sunt mult mai dificil de prelucrat decât FR4 obișnuit. Totuși, membrii echipei noastre de bază au o experiență practică medie de peste 20 de ani în domeniul PCB/PCBA, acoperind proiectarea circuitelor, dezvoltarea proceselor, managementul producției și alte domenii.
Suport ingineresc cuprinzător, de la proiectarea produsului până la producția de masă
ZEON ELECTRONICS oferă facilități integrate de proiectare și fabricație electronică; de la proiectarea frontală R&D, achiziționarea componentelor, plasarea precisă SMT, inserția DIP, asamblarea completă și testarea funcțională finală – toate aceste etape având loc pe platforma noastră de producție PCB.
Capacitățile de livrare verificate de clienți de prestigiu din întreaga lume
PCB-urile noastre cu TG ridicat sunt exportate în mod regulat și continuu către piețele din Europa, America, Japonia și Coreea de Sud, ceea ce dovedește capacitatea și angajamentul nostru față de respectarea celor mai înalte standarde internaționale de calitate.

Metodele de transport
Livrare globală: Exportăm în mod regulat către piețe cu standarde ridicate, cum ar fi Europa, America și Japonia, și livrăm mărfurile la timp prin transport aerian/maritim, cu servicii „port la port”.
Colaborând cu parteneri de încredere, expediem profesional la nivel internațional și, pe lângă vânzare, vă oferim și sprijin prin răspuns rapid, urmărire completă și ne asumăm întreaga responsabilitate pentru orice probleme apărute după livrare;

Garanție post-vânzare
ZEON ELECTRONICS oferă un serviciu de asistență tehnică 24/7, cu un grup de consultanți tehnici disponibili pentru rezolvarea problemelor clienților. Menținem o comunicare neîntreruptă cu clienții atât în faza de consultanță pre-vânzare, cât și în faza de răspuns ulterior.
Menținerea unei legături strânse și a unei coordonări eficiente.
În această industrie, suntem unul dintre puținii furnizori care oferă servicii de „garanție de 1 an + consultanță tehnică pe viață”. Dacă produsul prezintă o problemă de calitate cauzată de factori neumani, putem oferi returnări și schimburi gratuite ale produsului și acoperim costurile logistice aferente.
De asemenea, oferim gratuit sugestii de optimizare a proiectării PCB pentru iterațiile ulterioare ale produselor clienților și pentru actualizările tehnologice. Timpul mediu de răspuns al echipei noastre de service este de cel mult 2 ore.
Întrebări frecvente
R1 . Cum se realizează tine evită pereții neregulați ai găurilor sau ruperea rășinii?
ZEON: Folosim burghie specializate cu duritate ridicată, apoi ajustăm cu precizie viteza de foraj și viteza de avans în funcție de valoarea specifică TG și structura materialului plăcii, punând bazele pentru metalizarea ulterioară a găurilor și pentru conexiuni electrice de înaltă fiabilitate.
Q2 . Cum se realizează tine asigurați-vă că placa de circuit imprimat (PCB) nu se va delamina sau crapa în timpul lipirii prin refluare la temperatură ridicată sau în timpul funcționării pe termen lung la temperaturi ridicate?
ZEON: Înainte de înnegrire standard, introducem plasma pentru curățare, apoi folosim o soluție specială la temperatură ridicată pentru a crea o microstructură mai rezistentă pe suprafața cuprului. În final, utilizăm presare în vid controlată de computer și parametri preciși de întărire.
Q3 . Cum se realizează tine prevenirea umflării sau desprinderii măștii de lipire („uleiul verde”) în timpul lipirii la temperatură ridicată?
ZEON: Vom folosi o cerneală specială cu densitate ridicată de legături transversale, adaptată plăcilor High TG, urmată de întărire la temperaturi progresive.
Q4 . Cum se realizează tine asigură acuratețea alinierii și stabilitatea dimensională a plăcilor multicouche?
ZEON: Folosim un sistem inteligent de compensare bazat pe date. Mai întâi, creăm o bază de date cu informații despre dilatarea și contracția diverselor materiale High TG. În etapa de desen tehnic, aplicăm compensări diferențiate pentru fiecare strat al desenului.
Q5 . Cum se realizează tine verifică faptul că performanța electrică a PCB-urilor cu TG ridicat rămâne stabilă în condiții de temperatură ridicată?
ZEON: Laboratorul nostru de cercetare și dezvoltare poate efectua verificări complete ale performanței electrice pe întreaga gamă de temperaturi, utilizând un analizor de rețea pentru monitorizarea completă a modificărilor parametrilor electrici cheie, de la temperaturi joase până la cele înalte.