EN
Robotmontering
Som en PCBA-tillverkare med mer än 20 års yrkeserfarenhet är KING FIELD dedikerad till att erbjuda högkvalitativa och högst pålitliga robotmonteringslösningar till kunder världen över.
☑Lödmedeltyp: lödmedel med bly eller blyfritt lödmedel
☑Leveranstid: Prototypexemplar: 24 timmar till 7 dagar; Serietillverkning: 10 dagar till 4 veckor (accelererad service finns tillgänglig)
☑Plåtmaterial: FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumsubstrat, flexibelt plåtmaterial, styv-flexibelt sammansatt plåtmaterial
Beskrivning
Plåtmaterial: FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumsubstrat (för värmehantering), flexibla kretskort (FPC, lämpliga för rörliga delar), styva-flexibla sammansatta kort (lämpliga för gångjoints).
Produktegenskaper: Högeffektiv processor, realtidsoperativsystem, exakt röreldestyrning, kommunikationsfunktioner, effekthantering.
Tekniska fördelar: Komplettlösning för PCBA, prototypframställning av PCBA, OEM/ODM.
Ytbehandlingar: Kemisk nickelnickel-guldplätering (ENIG, lämplig för komponenter med liten pitch), varmluftsläppning (HASL), guldkontakter (för kantkopplingar), organisk lödmask (OSP), kemisk silverplätering.
King Field Robotmontering Tillverkningsparametrar
projekt |
parameter |
antal våningar |
1–40+ lager |
Monterings typ |
Genomgående montering (THT), ytmontage (SMT), hybridmontering (THT+SMT), avancerad lageruppbyggnad (stack-up) |
Minsta komponentstorlek |
Imperiska måttenheter: 01005 eller 0201; Metriska måttenheter: 0402 eller 0603 |
Styrelse |
FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumsubstrat, flexibelt kort, styvt-flexibelt kort |
Ytbehandling |
Katalytisk nickel-guldplätering (ENIG, lämplig för komponenter med fin pitch), varmluftsnivellering (HASL), guldkontakter (för kantanslutningar), organisk lödmask (OSP), katalytisk silverplätering. |
typ av löddeg |
Löddeg med bly eller blyfri löddeg |
Maximal komponentstorlek |
2,0 tum × 2,0 tum × 0,4 tum |
Komponentpakettyp |
Ball Grid Array (BGA), Quad Flat No-Lead (QFN), Quad Flat Package (QFP), Small Outline Integrated Circuit (SOIC), Small Outline Package (SOP), Shrink Small Outline Package (SSOP), Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP), Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC), Dual In-line Package (DIP), Dedikerad robotmodul |
Minimal pad-avstånd |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 mil); BGA: 0,5 mm (20 mil) |
Minsta linjebredd |
0.10 mm |
Minimal linjeavstånd |
0.10 mm |
Detekteringsmetod |
Automatisk optisk inspektion (AOI), röntgeninspektion för BGA-inspektion (AXI), 3D-lödmedelsinspektion (SPI) |
Provningsmetoder |
In-krets-testning (ICT), funktionsprovning (FCT), flygande probtestning, verifiering av motorstyrning och sensorer |
Leveranstid |
Prototypexemplar: 24 timmar till 7 dagar; Serietillverkning: 10 dagar till 4 veckor (expressservice tillgänglig) |
Funktioner |
Högpresterande processor, realtidsoperativsystem, exakt rörelsestyrning, kommunikationsfunktioner, effekthantering |
Varför Robotmontering välj KING FIELD?
Utifrån Robot Assemblys tekniska expertis inom PCBA-branschen och kundkrav har KING FIELD utvecklat en "anpassad + intelligent + integrerad" robotmonteringslösning:
l Minimibeställningskvantitetens beskrivning
Vid KING FIELD har vi, med utgångspunkt i mer än 20 års erfarenhet inom PCBA-branschen, specifikt optimerat den flexibla konfigurationen av våra robotmonteringslinjer för att stödja kunders olika beställningsbehov.
Minsta beställningskvantitet:
Vi erbjuder robotmonteringstjänster med ett minimibeställningsantal på 5 stycken . Denna standard gäller för:
R&D-prototypning och verifieringsfas
Krav på liten serie för provproduktion
Projekt för validering av specialprocesser
Leverans av provexemplar tar vanligtvis 5–7 arbetsdagar; snabbare behandling är möjlig.
- Anpassad anpassning
KING FIELD:s professionella ingenjörer har alla mer än 20 års erfarenhet av PCBA-tillverkning och kan kontinuerligt optimera robotmonteringsparametrar för att anpassa sig till egenskaperna hos PCBA-produkter inom olika branscher.
- Realtidsövervakning
KING FIELD har infört ett MES-produktionsstyrningssystem för att uppnå realtidsövervakning, spårbarhet av data och intelligent optimering av produktionsprocessen.
- Integrerade Tjänster
Vi erbjuder ett komplett serviceutbud – från robotval och produktionslinjeinstallation till programmering, felsökning och underhåll efter leverans – vilket hjälper kunderna att snabbt uppnå automatiserad produktion och sänka de tekniska barriärerna.
l Tjänster för hela livscykeln garanti
Från initial analys av Design för tillverkbarhet (DFM) till transparent kommunikation av produktionsframsteg, och sedan till snabbt eftersäljningsstöd (svar inom 24 timmar) efter leverans erbjuder KING FIELD omfattande support.
- Kvalitetsgaranti
Vid KING FIELD integrerar vår produktionslinje avancerade processsteg såsom SPI-grundmassainspektion, AOI-optisk inspektion och röntgeninspektion, vilket skapar en sluten kvalitetskontrollcykel genom hela processen för att säkerställa den utmärkta kvaliteten hos varje PCBA.
Vanliga frågor
Fråga 1: Vilka typer av komponentmontering stödjer ni? Vad är den minsta paketstorleken?
King Field : Vi stödjer vanliga paket som 01005, 0201, BGA (0,3 mm pitch), QFN, LGA och CSP; vår monteringsnoggrannhet är ± 0,025 mm, minsta kontaktflätdelning är 0,15 mm, och vi kan stabilt montera BGAs med klotdiameter ≥ 0,2 mm.
Q2: Hur säkerställs noggrannhet och utbyte vid montering av högtdensitetskort (t.ex. BGA med 0,3 mm pitch)?
King Field :Vi kommer att använda ett intelligent visuellt justeringssystem för att uppnå en placering noggrannhet på ±0,025 mm och sedan använda laserstansade stencilar och nanobeläggnings-teknik för att säkerställa enhetlig tryckning av lödmedelspasta. Vi kommer också att införa realtidsövervakningsindikatorer för att automatiskt korrigera avvikelser samt problem med materialavvisning.
Fråga 3: Kan ni hantera blandad montering (SMT+THT)?
King Field :Blandad montering kan definitivt hanteras: en automatiserad produktionslinje för SMT följd av THT, därefter selektiv våglödning (minsta avstånd mellan lödanslutningar 1,2 mm) samt manuella lödstationer (ESD-skydd).
Fråga 4: Hur undviker man skador från sekundär återlödning i blandningsprocessen? ?
King Field vi använder en metod där komponenter med hög temperaturbeständighet monteras först, kombinerat med lokal temperaturkontroll och selektiv lödning, vilket effektivt förhindrar förskjutning och kalla lödförbindelser orsakade av sekundär återlödning.
Q5 : Hur kontrollerar man tomrumsandelen i lödförbindelser för att uppfylla kraven inom bilindustrin/medicinteknik?
King Field använder vakuumreflödeslödnings-teknik för lagervis ventilering, kombinerat med en anpassad lödmedelsformel och ett fullständigt processbaserat röntgenövervakningssystem för lager, för att säkerställa att BGA-tomrumsgraden stabil kontrolleras inom intervallet 10–15 %.
