High-TG PCB

Vad är en hög-Tg-kretskort?

En hög-Tg-A-kretskort är ett tryckt kretskort som tillverkas med ett specialsubstrat som är utformat för att tåla högre driftstemperaturer. Därför kallas hög-Tg-kretskort ibland för högtemperaturkretskort FR4-kretskort .

Material: Polyimid, FR4

Process: Guldplätering

Minsta linjebredd: 0,1 mm

Minsta linjeavstånd: 0,1 mm

Antal lager: 2–40;

Platttjocklek: 0,2 mm–6,0 mm;

Minsta linjebredd/linjeavstånd: 3 mil/3 mil;

Minsta borrhål: 0,2 mm;

Maximal brädstorlek: 610 mm × 1220 mm

Ytbehandlingar: HASL, ENIG, OSP, etc.;

Lödprocess: kompatibel med blyfritt lödning;

Teststandard: IPC-A-600 nivå 2/3;

Certifieringar: UL, RoHS, ISO9001

Egenskaper: Enkelriktad differentiell impedans måste kontrolleras noggrant, spårbredd och avstånd måste vara exakta, och BGA-genomföringar får inte vara felaktiga.

Huvudparametrar för Hög-TG PCB

Varför är det så? ZEON ELECTRONICS ett pålitligt val för din hög-TG-kretskort?

Eftersom dess grundande 2017 har ZEON ELECTRONICS blivit en referens inom ODM/OEM-PCB/PCBA-tillverkningsbranschen, med stöd av mer än 20 års tillverknings erfarenhet inom elektroniksektorn.

Vi är engagerade i att erbjuda kunderna komplettlösningar – från lösningens konstruktion till leverans vid massproduktion – och med kundnöjdheten som vårt slutmål har vi byggt upp långsiktiga affärspartnerskap med kunder över hela världen.

Våra produkter används omfattande inom konsumentelektronik, industri, automatisering, fordonsindustri, jordbruk, försvar, luft- och rymdfart, medicin och säkerhetsmarknader.

Vår fabrik är utrustad med en mängd olika monteringstekniker, inklusive SMT-produktions- och testutrustning, PTH-insertion, COB, BGA, flip chip, trådbondning, montering och blyfritt lödning.

Vi tror fast på att vårt sätt att behandla våra medarbetare, leverera våra produkter och lösa problem direkt och kraftfullt påverkar vår förmåga att överträffa kundförväntningarna.

mer än 20 års hantverksmässig erfarenhet

Material med hög TG är långt svårare att bearbeta än vanlig FR4. Våra kärnmedlemmar har dock i genomsnitt mer än 20 års praktisk erfarenhet av PCB/PCBA, vilket omfattar kretskonstruktion, processutveckling, produktionsledning och andra områden.

Komplex teknisk support från produktutformning till massproduktion

ZEON ELECTRONICS erbjuder en komplett lösning för elektronisk design och tillverkning – från tidig R&D-design, komponentinköp, precisions-SMT-placering, DIP-montering, fullständig montering och slutlig funktionsprovning – allt på vår PCB-tillverkningsplattform.

Leveransförmåga verifierad av kända kunder världen över

Våra hög-TG-PCB:er har regelbundet och kontinuerligt exporterats till marknader i Europa, Amerika, Japan och Sydkorea, vilket är ett bevis på vår förmåga och engagemang att uppfylla de högsta internationella kvalitetsstandarderna.

Transportmetoder

Global leverans: Vi exporterar regelbundet till marknader med höga krav, såsom Europa, Amerika och Japan, och levererar varorna i tid via luft- eller sjöfrakt med dörr-till-dörr-tjänster.

Genom samarbete med pålitliga partners skickar vi professionellt internationellt och stödjer er inte bara genom försäljning, utan även med snabb respons, full spårbarhet och tar fullt ansvar för eventuella problem efter leveransen;

Eftermarknadsgaranti

ZEON ELECTRONICS erbjuder teknisk support dygnet runt med ett team av tekniska konsulter som hjälper kunderna att lösa problem. Vi upprätthåller kontinuerlig kommunikation med kunderna både under förhandskonsultationsfasen och i efterföljande svarsfasen.

Att vara i nära kontakt och samordning.

Inom denna bransch är vi en av de få som erbjuder tjänster med "1 års garanti + livstids teknisk rådgivning". Om produkten har ett kvalitetsproblem som orsakats av icke-mänskliga faktorer kan vi erbjuda kostnadsfria returer och utbyten av produkten samt täcka de relevanta logistikkostnaderna.

Vi erbjuder också gratis förslag på optimering av kretskortsdesign för kundernas kommande produktiterationer och teknikuppdateringar. Vår kundtjänstteams genomsnittliga svarstid är högst två timmar.

Q1 . Hur gör man för att du för att undvika ojämna hålväggar eller rivning av harts?

ZEON: Vi använder specialiserade borrverktyg med hög hårdhet och justerar sedan borrhastigheten och matningshastigheten exakt utifrån det specifika TG-värdet och materialets struktur, vilket lägger grunden för efterföljande metallisering av hålen och höggradig elektrisk pålitlighet.

Q2 . Hur gör man för att du säkerställa att kretskortet aldrig delamineras eller spricker vid högtemperatur-reflowlödning eller vid långvarig drift vid hög temperatur?

ZEON: Innan standardbrunfärgning introducerar vi plasma för rengöring och använder sedan en speciell lösning med hög temperatur för att skapa en starkare mikrostruktur på kopperyten. Slutligen använder vi datorstyrning av vakuumpressning och exakta härdningsparametrar.

Q3 . Hur gör man för att du förhindra att lödmasken (grön färg) blåser upp eller lossnar under högtemperaturlödning?

ZEON: Vi kommer att använda en speciell färg med hög korslänkningsdensitet som är anpassad för High TG-kort och utföra stegvis temperaturhärdning.

Q4 . Hur gör man för att du säkerställa justeringsnoggrannheten och dimensionsstabiliteten hos flerskiktskort?

ZEON: Vi använder ett datadrivet intelligent kompensationssystem. Först bygger vi upp en databas över utvidgning och krympning för olika High TG-material. Under konstruktionsritningsstadiet utför vi differentierad kompensation för varje lager i ritningen.

Q5 . Hur gör man för att du verifiera att den elektriska prestandan för hög-TG-PCB förblir stabil vid höga temperaturer?

ZEON: Vårt FoU-laboratorium kan utföra elektrisk prestandaverifiering över hela temperaturintervallet, med hjälp av en nätverksanalysator för att fullständigt övervaka förändringar i viktiga elektriska parametrar från låga till höga temperaturer.