Medicinsk pcba
Som en PCBA-tillverkare med mer än 20 års yrkeserfarenhet är KING FIELD dedikerad till att erbjuda högkvalitativa och högst pålitliga robotmonteringslösningar till kunder världen över.
☑Prototypexemplar: 24 timmar till 7 dagar; Serietillverkning: 10 dagar till 4 veckor
☑ Substrat : FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumsubstrat, högfrekvensmaterial, flexibla kretskort (FPC)
☑Automatisk optisk inspektion (AOI), röntgeninspektion, lödmedelsinspektion (SPI)
Beskrivning
Material:
FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumbas, material för högfrekvensanvändning, flexibla kretskort (FPC).
Produktfunktioner: Exakt temperaturreglering, timerfunktion, flera skyddsfunktioner, material av högsta klass och justerbara inställningar.
Tekniska fördelar: Komplett PCB-monteringservice för hela cykeln, små serier av PCBA, OEM/ODM.
Ytbehandlingar: Lödning med varm luft (HASL), kemisk elektrolytfri guldplätering, guldkontakter (gold fingers), organisk lödmask (OSP), kemisk silverplätering, elektrolytfri nickel-guldplätering (ENIG) samt elektrolytfri nickel-palladium-guldplätering (ENEPIG).
Medicinska PCB-monteringar: En överblick
Montering av medicinska kretskort är processen att designa, tillverka och montera kretskort som är avsedda för medicinska apparater och utrustning. Utbudet av produkter inom denna bransch är mycket varierat, från enkla diagnostiska instrument till högst komplicerade livsunderhållssystem.
P projekt |
P arameter |
Styrelse |
FR-4, hög Tg FR-4, aluminiumsubtrat, material för högfrekvensanvändning, flexibla kretskort, stela-flexibla kretskort, Rogers-material, biokompatibla material. |
Ytbehandling |
Värmeluftnivellering (HASL), kemisk löslösningsfritt guldplätering, guldkontakter, organisk lödmask (OSP), kemisk silverplätering, löslösningsfri nickel-guldplätering (ENIG) och löslösningsfri nickel-palladium-guldplätering (ENEPIG). |
Impedanskontroll |
upp till ±10 % eller bättre noggrannhet |
typ av löddeg |
Löddeg med bly eller blyfri löddeg |
Montageprocess |
Reflovlödning, våglödning, manuell lödning, selektiv lödning |
Tre-skyddsbeläggning |
Akrylsyra, silikon, polyuretan, epoxiharts, parylen |
antal våningar |
1–40+ lager |
Minsta linjebredd |
0,10 mm (4 mil) |
Minimal linjeavstånd |
0,10 mm (4 mil) |
Minimal bländare |
0,15 mm (6 mil) |
Detekteringsmetod |
Automatisk optisk inspektion (AOI), röntgeninspektion, visuell inspektion, lödmedelspasta-inspektion (SPI) |
Provningsmetoder |
In-krets-testning (ICT), funktionsprovning (FCT), flygande probtestning, gränsavskanningsprovning |
Certifieringar inom medicinteknik |
ISO 13485:2016 (Certifiering av kvalitetsledningssystem för medicintekniska produkter) |
Kvalitetscertifiering |
ISO 9001:2015, IPC-A-600G-nivå II-standard, IPC-6012B-nivå II-standard, IPC-A-610-nivå III-standard |
Miljööverensstämmelse |
Överensstämmer med RoHS-, REACH- och UL 94V-0-standarder. |
Leveranstid |
Prototypexemplar: 24 timmar till 7 dagar; Serietillverkning: 10 dagar till 4 veckor |
Varför är KING FIELD ett pålitligt val för din medicinska PCB-montering?

-
- Djup erfarenhet
Grundat 2017 har KING FIELDS kärnlag varit djupt involverat inom PCBA-branschen i mer än 20 år, och vi är dedicerade till att erbjuda kunderna komplettlösningar för PCB/PCBA.
Egen fabrik
Vi har en egen monteringsfabrik, ett renrum av klass 10 000 samt specialiserade produktionslinjer för medicintekniska produkter som täcker en fabriksyta på över 15 000 kvadratmeter.
Vår produktionslinje består av 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer och 1 lackeringslinje. Vår YSM20R-automat har en placeringsskaplighet på ±0,015 mm och kan montera de minsta komponenterna i storleken 01005. Vi producerar 60 miljoner SMT-punkter och 1,5 miljoner DIP-punkter per dag.
- Exportstyrka
Våra produkter har regelbundet exporterats till ledande länder inom medicinsk tillverkning, såsom Tyskland, USA, Schweiz och Storbritannien, och är djupt involverade i:
Högpresterande avbildningsutrustning
• Övervakningssystem för livsviktiga funktioner
Bärbara diagnostiska enheter
KING FIELD garanterar att alla produkter uppfyller de medicinska elektriska säkerhetsstandarderna i exportlandet (t.ex. IEC60601-1) samt efterlever RoHS-/REACH-miljödirektiven.

- Testning och verifiering av KING FIELD
Det är av yttersta vikt att utföra rigorösa tester vid montering av medicinska kretskort. KING FIELD är känd för att använda en rad olika tester, såsom:
- In-krets-testning (ICT): Vanligtvis används in-krets-testare för att verifiera att komponenterna fysiskt finns på plats.
- Miljötestning:
- Förändringar såsom temperatur, fukt/våtdamp, mekanisk vibration etc.
- Kontroll av lödningens kvalitet via röntgen och visuell/topisk undersökning.
- Pålitlighetstestning (inklusive HALT och HASS): Fullständiga benämningar på HALT och HASS är High Accelerated Life Testing och High Accelerated Stress Screening.
- Automatisk optisk inspektion (AOI)
- Lödförbindelser som inte kan ses med blotta ögat undersöks med röntgen.
- Online-testning (ICT)
- Funktionell testning
- Screening för miljöpåfrestningar
- Funktionstestning är i grund och botten en huvudsaklig metod för att verifiera att en enhet verkligen gör det den är avsedd att göra.

-
- Kompletterande service
Vi lovar att kostnadsfritt returnera eller utbyta alla produkter med kvalitetsproblem som inte orsakats av människor, och vi tar ansvar för de relaterade logistikkostnaderna.
I genomsnitt är vår kundtjänsts svarstid inom 2 timmar.
Vanligtvis ligger vår problemlösningsgrad på upp till 98 %.
Vanliga frågor
Fråga 1: Vad gör ni för att minska partikelkontaminering under monteringsprocessen? Vi arbetar i ett renrum av klass 10 000, använder medicinska material med låg resthalt och har ett onlinerengöringssystem samt utför jonkontamineringstester och partikeltester för varje batch.
Fråga 2: Hur säkerställer ni pålitlig mikroavståndssöldning på högtdensitetsmedicinska kretskort? Vi styr mikrosvetsprocesser; mikrofokus-X-ray används för att övervaka tomradsgraden i BGA-söldförbindelser i realtid; vi tillämpar även strukturella förstärkningar och utför accelererade livslängdstester.
Fråga 3: Hur eliminera ni risken för elektrolytisk korrosion i medicintekniska apparater vid långvarig användning? Vi byter materialsystem, omformar processdesignen, genomför korrosionssimuleringstester, väljer rent tenn eller blyfria mattbeläggningar för att begränsa dendritväxt och våra konformala beläggningar uppfyller IPC-CC-830B klass III-certifiering.
Fråga 4: Hur garanterar ni biokompatibiliteten hos era implanterbara enheters kretskort över tid? Vi använder biokompatibla certifierade material; underlag har godkänts enligt USP-klass VI och ISO 10993-5:s cytotoxicitetstester, lödmedel uppfyller ASTM F2066:s krav för implantable produkter, och särskilda processer som laserslätning och överkritisk rengöring används.
Q5: Hur uppfyller ni de strikta spårbarhetskraven för medicintekniska produkter? Vårt MES-system kan utföra fullständig processspårbarhet för tillverkningen av varje PCB/PCBA.