Høy-TG PCB-er

Hva er et høy-Tg-printede kretskort?

En PCB med høy Tg-A er en trykt kretskort fremstilt ved hjelp av et spesielt substrat som er utformet for å tåle høyere driftstemperaturer. Derfor refereres PCB-er med høy Tg noen ganger til som høytemperatur-PCB-er. FR4-PCB-er .

Materiale: Polyimid, FR4

Prosess: Sankt gull

Minimum linjebredde: 0,1 mm

Minimum linjeavstand: 0,1 mm

Antall lag: 2–40;

Arktykkelse: 0,2 mm–6,0 mm;

Minimum linjebredde/linjeavstand: 3 mil/3 mil;

Minimum åpning: 0,2 mm;

Maksimal platestørrelse: 610 mm × 1220 mm

Overflatebehandlinger: HASL, ENIG, OSP osv.;

Solderingsprosess: kompatibel med blyfri soldring;

Teststandard: IPC-A-600 nivå 2/3;

Sertifiseringer: UL, RoHS, ISO9001

Egenskaper: Enkeltdifferensiell impedans må kontrolleres nøyaktig, sporbredde og avstand må være presise, og BGA-via-fylling må ikke være feilaktig.

Hovedparametre for Høy-TG PCB

Kvifor er det ZEON ELECTRONICS et pålitelig valg for din høy-TG-PCB?

Siden opprettelsen i 2017 har ZEON ELECTRONICS blitt en referanse innen ODM/OEM-PCB/PCBA-produksjonsindustrien, ved å utnytte mer enn 20 års produksjonserfaring innen elektronikksektoren.

Vi er forpliktet til å levere kundene våre helhetlige løsninger – fra løsningsdesign til levering i stor skala – og med kundetilfredshet som vårt endelige mål har vi etablert langsiktige forretningspartnerskap med kunder over hele verden.

Våre produkter brukes bredt innen konsumentelektronikk, industri, automatisering, bilindustri, landbruk, forsvar, romfart, medisin og sikkerhetsmarkeder.

Vårt fabrikk er utstyrt med en rekke monteringsteknologier, inkludert SMT-produksjons- og testutstyr, PTH-innsetting, COB, BGA, flip chip, wire bonding, montering og blyfritt lodding.

Vi tror fast på at måten vi behandler våre ansatte på, leverer våre produkter og løser problemer på, vil direkte og kraftfullt påvirke vår evne til å overgå kundenes forventninger.

over 20 års faglig erfaring

Materialer med høy TG er langt vanskeligere å behandle enn vanlig FR4. Våre kjerneansatte har imidlertid i gjennomsnitt mer enn 20 års praktisk erfaring innen PCB/PCBA, og dekker områder som kretskonstruksjon, prosessutvikling, produksjonsstyring og andre felt.

Komplett ingeniørstøtte fra produktutforming til serieproduksjon

ZEON ELECTRONICS tilbyr en helhetlig elektronisk design- og produksjonsplattform – fra front-end R&D-design, innkjøp av komponenter, nøyaktig SMT-plassering, DIP-innsetting, fullstendig montering og endelig funksjonell testing – alt skjer på vår PCB-produksjonsplattform.

Leveringskapasitet bekreftet av ledende kunder verden over

Våre High-TG-PCB-er har regelmessig og kontinuerlig blitt eksportert til markeder i Europa, Amerika, Japan og Sør-Korea, noe som er et vitnesbyrd om vår evne og dedikasjon til å oppfylle de høyeste internasjonale kvalitetsstandardene.

Transportmetoder

Global levering: Vi eksporterer regelmessig til markeder med høye krav, som Europa, Amerika og Japan, og leverer varer til tiden via luft-/sjøfrakt med dør-til-dør-tjenester.

Ved å samarbeide med pålitelige partnere sender vi fagmessig internasjonalt, og i tillegg til salg støtter vi deg også gjennom rask respons, full sporbarehet og tar full ansvar for eventuelle problemer etter levering;

Ettersalgsgaranti

ZEON ELECTRONICS tilbyr teknisk støtte rundt klokken, med en gruppe tekniske rådgivere som hjelper kundene med problemer. Vi opprettholder kontinuerlig kommunikasjon med kundene både i fase for salg og i etterfølgende responsfase.

Å være i tett kontakt og samordning.

I denne bransjen er vi blant de få som tilbyr «1 års garanti + livstids teknisk rådgivning». Hvis produktet har en kvalitetsfeil som skyldes ikke-menneskelige faktorer, kan vi tilby gratis retur og utveksling av produktet samt dekke de relevante logistikkostnadene.

Vi tilbyr også gratis forslag til optimalisering av PCB-design for kundenes påfølgende produktiterasjoner og teknologiske oppgraderinger. Vår kundeserviceavdelings gjennomsnittlige respons tid er ikke mer enn 2 timer.

Spørsmål 1 . Hvordan oppnår man deg for å unngå ru hulvegger eller revne i harpiks?

ZEON: Vi bruker spesialiserte borhodder med høy hardhet, og justerer deretter nøyaktig borspeed og fremdriftshastighet i henhold til det spesifikke TG-verdien og strukturen til plate-materialet, noe som legger grunnlaget for senere metallisering av hull og høy-pålitelig elektrisk tilkobling.

Spørsmål 2 . Hvordan oppnår man deg sikre at PCB-en aldri vil delaminere eller sprekke under høytemperatur-reflow-loddning eller langvarig drift ved høy temperatur?

ZEON: Før standard brunfarging introduserer vi plasma for rengjøring, og bruker deretter en spesiell høytemperatur-løsning for å skape en sterkere mikrostruktur på kobberoverflaten. Til slutt bruker vi datakontrollert vakuumpressing og nøyaktige herdingparametere.

Q3 . Hvordan oppnår man deg forhindre at loddmasken (grønnlakk) bobler opp eller løsner seg under høytemperatur-loddning?

ZEON: Vi vil bruke en spesiell blekk med høy krysskoblingsgrad som er tilpasset High TG-plater, og utføre trinnvis temperaturherding.

Q4 . Hvordan oppnår man deg sikre nøyaktigheten til justeringen og dimensjonelle stabilitet for flerlagsplater?

ZEON: Vi bruker et datadrevet intelligent kompensasjonssystem. Først oppretter vi en database over utvidelse og sammentrekning for ulike High TG-materialer. I tegningsfasen for ingeniørarbeid utfører vi differensierte kompensasjoner for hver lag i tegningen.

Q5 . Hvordan oppnår man deg verifisere at den elektriske ytelsen til High TG-printede kretskort forblir stabil under høye temperaturforhold?

ZEON: Vårt FoU-laboratorium kan utføre fulltemperaturområde-verifisering av elektrisk ytelse, ved bruk av en nettverksanalyser for å fullt overvåke endringer i nøkkel-elektriske parametere fra lave til høye temperaturer.