Þykkþjappa PCB
Með yfir 20 ára reynslu í PCB-gerð og framleiðslu tekur KING FIELD mikla virðingu á sér sem besti viðskiptafélagi þinn og náinn vinur, sem uppfyllir allar PCB-þarfnanir þínar.
☑ yfir 20 ára reynsla í PCB-framleiðslu
☑Dagleg framleiðslugeta fyrir DIP: 1,5 milljón punktar
☑12-laga ofurþykk plötu, háur rafstraumur, matt græn litur.
Lýsing
Þykkur kopar-PCB
Efni: FR4
hæðir: 12
Framleiðsluaðferð: Gullþekking
Lágmarksborðgengd: 0,5 mm
Ytri koparplata: 6 oz
Innri koparplata: 3 oz
Plötustyrkja: 4,0 mm
Hvað er þykkur koparraðstofuborð?
Þykkar koparraðstofur eru sérstakur gerð raðstofa með koparlögum sem eru miklu þykkri en venjulegar raðstofur. Almennt er koparþykkt lokaðrar þykkrar raðstofu ≥2 unz. Þykkar koparraðstofur eru aðallega notaðar í hámátar rafmagnsveitum, bíla-ECU, sólkerfisumbreytum og öðrum notkunum sem krefjast hárra rafstraums eða áhrifamikillar hitaleiðingar.
KING FIELD – Framleiðsluparametrar fyrir þykkan kopar-PCB
P verkefni |
A hæfni |
Grundur: |
FR4, Shengyi S117 0 |
Dielektriski fasti: |
4.3 |
Þykkleiki ytri koparfolíu: |
6 oz |
Yfirborðsbehandlingaraðferð: |
Dýpðargull |
Lágmarks línuþykkt: |
1.0mm |
Umhverfis svæði: |
Tækniforrit fyrir bíla |
Hylur: |
12 hæðir |
Plötuthykkt: |
4.0mm |
Innri koparfolíuthykkt: |
3 oz |
Lágmarks holustærð: |
0,5 mm |
Lágmarks línuá milli: |
1.0mm |
Eiginleikar: |
12-laga ofurþykk plötu, háur rafstraumur, matt græn litur. |
Hvers vegna velja KING FIELD sem þinn þykkur kopar PCB framleiðandi?

l 20+ ár á reynslu í framleiðslu á PCB með þykkum koparlagi
Stofnað árið 2017, hefur kjarnateymi KING FIELD verið að vinna í PCBA-sviðinu í yfir 20 ár. Sem hátekniskt fyrirtæki sem sérhæfir sig í einstöku PCBA-framleiðslu erum við fullyrt við „að búa til atvinnustöðu fyrir ODM/OEM PCB-spjald með sniðugri framleiðslu“ og vinnur fyrir betri gæði vöru okkar fyrir viðskiptavini.
- Skala og framleiðslugeta
- Við eigum eigin framleiðsluverkstæði fyrir yfirborðsmonteringu (SMT), sem er útbúið með hreinruma af flokki 10.000 og sérstökum línum fyrir framleiðslu á læknavörum. Verkstæðið tekur upp yfir 15.000 fermetra og getur framkvæmt heildarframleiðslu frá SMT-setningu og THT-innsetningu til fullkominnar vélarössun.
-
Framleiðslulínur KING FIELD eru útbúin með 7 SMT-línur, 3 DIP-línur, 2 samansetningarlínur og 1 málarlínu.
Nákvæmni YSM20R við nákvæma setningu er ±0,035 mm, og hún getur sett minnstu 01005-hlutana.
Dagleg SMT-umferð er 60 milljón punktar, en dagleg DIP-uppskeran er 1,5 milljón punktar.
Svörutími fyrir skyndilegar pantanir er 24 klukkustundir til sendingar, sem uppfyllir kröfur viðskiptavina fljótt.
l Þjálfun á öllum svæðum og gæðaskilaboð
- KING FIELD er útbúin með flugprófunaraðil, 7 sjálfvirkum ljósmyndaprófunareiningum (AOI), X-geisla-prófun, virkniaprófun og öðrum fullkomnum prófunarkerfjum til að upná fulla gæðastjórnun á öllum ferlum.
- Í því tilviki að gæðastjórnun hefur fyrirtækið okkar fengið sex mikilvægar kerfisstofnanir: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Við notum stafrænt MES-kerfi til fullrar rekjanleika til að tryggja að hver PCBA hafi jafna gæði.
l Lágmarks pöntunarfjöldi fyrir PCB með þykku koparlagi
leiðartími frá prófunarútgáfu til massafremleiðslu á PCB með þykku koparlagi.
- Módelstofnun: 24–72 klukkustundir
- <20 hlutir: 3–5 virkirdagar
- 20–100 hlutir: 5–7 virkirdagar
- 100–1000 stök: 10 virkirdagar
- >1000 einingar: Byggir á efniaskránni
- Eftir-sölu þjónusta
KING FIELD býður einnig upp á þjónustu sem er sjaldséð í atvinnulífinu: „1 árs ábyrgð + eilíft tæknihjálp“. Við tryggjum að ef vörufyrirtækið hefur gæðavandamál sem ekki er orsakað af viðskiptavininum, er hægt að skila því eða skipta um það án kostnaðar, og við bera tengda flutningskostnað.
- Meðal svarstund liðsins fyrir eftirsöl er ekki lengri en 2 klukkustundir.
- Hlutfall leysinga á vandamálum var yfir 98%
Algengar spurningar
Spurning 1 : Hvernig þig að koma í veg fyrir of mikla etningu?
KING FIELD: Við notum háþétta súr etningu til að fjarlægja koparþykktina fljótt og framkvæmum ljásafínstillingu á lykilmerkjulínum til að hreinsa burt allar ávísanlegar útskurðar.
Q2 : Hvernig gert þú að koma í veg fyrir ójafnar holuveggi og naglhaus áhrif við borðun þyktra koparskífuna?
Konungur Reitur : Við notum rafháfrekvenzuplasma til að fjarlægja lífræn afurðir af holuveggjunum og síðan alkalípermanganat til að framkvæma smáetningu til að tryggja jafna og villulausa holuveggi.
Q3 : Hvernig þig leysta hættuna við ónógu lífræna flæði og afbrjótun?
KING FIELD: Við bætum við glasfíbriplötur í þykkustu kopar svæðin til að mynda kussín, og notum síðan deyfilegar steypuplötur til að kompensera fyrir þykktarmismun, sem tryggir nægilega uppfullingu á millilagum og sterk tenging.
Q4 : Hvernig þig tryggja jafnþykkt kopars og festi innan holanna?
KING FIELD: Við notum pulsaða rafmagnsálagun, sem er fylgt af virkjun með súrefnisplösum, og stillum mikroetningaraðferðina með nátríumper-súlfat + súrfílsýru kerfi.
Q5 : Hvaða undirlag notið þið venjulega fyrir þykk-kopar PCB?
KING FIELD: Þykk-kopar PCB hefur háar kröfur til undirlagsins. Við notum almennt há- TG FR4 sem undirlag fyrir þykk-kopar PCB. Auðvitað veitum við einnig lausnir fyrir efni val á grundvelli koparþykktarinnar og fjölda laganna.