EN
Box Build uppsetning
Sem PCBA-fyrirtæki með yfir 20 ára störf í sérhæfðri framleiðslu er KING FIELD fullytt við að veita heimsvísan viðskiptavini háðgæða og mjög áreiðanlega lausn fyrir Box Build samsetningu.
☑yfir 20 ára reynsla í framleiðslu í litlum og miðlungs stórum skiptum
☑ MES-kerfi gerir stafræna framleiðslu og rekjanleika mögulega
☑Lágmarks Þykkt BGA: 0,3 mm fyrir stífar plötur; 0,4 mm fyrir beygjanlegar plötur
Lýsing
Hvað merkir samsetning í kassaaform?
Kassasamsetning vísar til þjónustu fyrir kerfishegðun samsetningar sem gerir kleift að framkvæma fulla enda-til-endar ferli frá hugmyndavinnslu á vörur til samsetningar hýsissins fyrir rafræn hluti.
KING FIELDs styrkur í kassasamsetningu
MES-kerfi: Stafrænna framleiðslu, framleiðslu og fylgni
Samsetning og prófun: Framkvæma heildarvirka prófun og staðfestingu á vörunni og veita þjónustu við pakkanir tilbúinna vara.
Nákvæmni við festing: Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm
Minnsti samsetningardeildur: 01005
Minnsti BGA: 0,3 mm stífur borð; 0,4 mm fyrir fleksíbla borð;
Minnsti leiðarlengd: 0,2 mm
Nákvæmni við samsetningu hluta: ± 0,015 mm
Hámarksstærð hluta: 25 mm
Uppáhaldsgeta SMT: 60.000.000 chip/dag
Levertími: 24 klukkustundir (fljótur)
Pöntunarmagn: SMT-verkstæðið getur meðhöndlað miðlungsstóra til stórra framleiðslu.
Af hverju ættirðu að velja KING FIELD sem kínverskan framleiðanda á hólgaþátta samsetningu?
- Djúp safnun
Stofnað árið 2017, hefur aðalstarfsfólk KING FIELD yfir tveggja áratuga reynslu í framleiðslu á PCBA. Stjórnarhegðun okkar er að bjóða viðskiptavönum okkar einstöku lausnir fyrir PCB/PCBA.
- Eigin verkstæði
Við höfum eigin framleiðsluverkstæði fyrir yfirborðssetningar (SMT) með grunnsvæði yfir 15.000 fermetra, sem gerir okkur kleift að framleiða í heildarsamhengi frá SMT-setningu og THT-innsetningu til fullrar vélaröfnunar. Framleiðslustuðningur okkar samanstendur af 7 SMT-línur, 3 DIP-línur, 2 samsetningar-línur og 1 þekjulínu. YSM20R vöku-og-setjuvél okkar setur upp hluti með nákvæmni á ±0,035 mm og getur meðhöndlað hluti af stærðinni 01005. Dagleg SMT-geta okkar er 60 milljón punktar; dagleg DIP-geta okkar er 1,5 milljón punktar. Hraðpöntunir geta verið sendar innan 24 klukkustunda, sem gerir okkur kleift að bráðlega bregðast við miklum pöntunum viðskiptavina.
ítarleg prófun og gæðaöryggi
- KING FIELD á flugprófunartæki, 7 sjálfvirkar ljósmyndaprófunarstöðvar (AOI), X-geislaprófun, virkjunarprófun og aðrar prófunarstöðvar til að fullkomlega stjórna gæðum í öllum ferlinu.
- KING FIELD hefur fengið vottun í sex mikilvægum kerfum: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 – kerfi um starfsheilsu og öryggi, og QC 080000 – umhverfisstjórnun og hættuleg efni. Með notkun stafræns MES-kerfis tryggjum við fulla sporbarleika svo að hver PCBA hafi jafna gæði.
- Eftir-sölu þjónusta
Við bjóðum upp á þjónustu sem er óvenjuleg í atvinnulífinu: „1 árs ábyrgð plús eilíft tækniráðgjöf“. Meðaltími svars frá viðskiptaþjónustudeild okkar er minni en 2 klukkustundir. Auk þess tryggjum við að ef vörurnar hafa gæðavandamál sem ekki eru af mannskapa, bjóðum við upp á ókeypis skipti og endurgreiðslu og bera einnig tengdar sendingarkostnaðar.
Algengar spurningar
Spurning 1: Hvernig tryggjum þið að millilagaskifti eigi sér stað í fjöl-laga borðum á meðan kassalagningin fer fram?
KING FIELD: Til að spá fyrir um og breyta stöðunni notum við þrýstisvæðissímun, síðan er rauntíma stilling á þrýstidreifingu framkvæmd með hjálp þrýstisensorgar. Hver skipting fer einnig í gegnum millilags samhæfingapróf.
Q2: Hvernig koma þér í veg fyrir innri spennu sem kemur af kassalaga þrýstingi og leidir til brjóts á plötunni seinna?
KING FIELD: Við beitum aðeins lágri hitastigi og hækkum þrýstinginn á skrefavísinn hátt. Við framkvæmum líka 48 klukkustunda standstund fyrir plötuna eftir þrýsting, til að losa innri spennuna í plötunni á hægum hátt.
Q3: Hvernig leystið þér vandamálið með stjórn á límskjóðun í kassalagningu?
KING FIELD: Við reiknum út viðeigandi magn líms í samræmi við plötustyrk, fjölda laga og flatarmál, og síðan er flæðihindrunargróf, um 0,3 mm djúp, hönnuð á brún plötunnar til að tryggja að límskjóðunin sé nákvæmlega rétt.
Q4: Hvernig tryggist þér gæði kassalagningar fyrir þykktar koparplötur?
KING FIELD: Við setjum varmaleiðandi pöddur á þykkustu hluta koparinnar og grófum yfirborð koparsins til að bæta gripinn, svo framkvæmum við lágt hitastig fyrirþrýsting við 30°C til að jafna borðið.
Q5: Hvernig stjórnarðu jafnvægi dielektrisku lagsskipsins í fjölhópa borða í kassalagningu?
KING FIELD: Þegar valið er efni er gætt um hámarksgæði, og samkvæmt þykkt dielektrisku lagsskipsins er lagningsáætlunin stillt sjálfvirkt. Þykkd er mæld á nokkrum stöðum strax eftir lagningu og niðurstöðurnar eru síðan notaðar til að gefa ábendingar fyrir framleiðslu næstu röð.
