Kõik kategooriad

Rasvane vase PCB

Üle 20 aasta pikkune kogemus PCB-valmistamises ja tootmises – KING FIELD on uhke oma parima äripartneri ja lähedase sõbraga ning täidab kõiki teie PCB-vajadusi.

üle 20 aasta pikkune kogemus PCB-tootmises

DIP-iga päevas toodetavate punktide arv: 1,5 miljonit

12-kihiline ülipõhjas pronksplaadi, suur voolutugevus, matsete rohelise värviga trükkplaadi pind

Kirjeldus

Paksu vasemest tehtud PCB

Materjal: FR4

kihid: 12

Töötlus: kuldsete kontaktide sadestamine

Minimaalne puurimis sügavus: 0,5 mm

Väline vasemist foliit: 6 untsi

Sisemine vasemist foliit: 3 untsi

Plaadi paksus: 4,0 mm

Mis on paksu vasemist tehtud printplaat?

Paksu vasestatud printplaat on eriliik printplaat, mille vasestuskihi paksus on oluliselt suurem kui tavapäraste printplaatide oma. Tavaliselt on valmis paksu vasestatud printplaatide vasestuskihi paksus ≥2 untsi. Paksu vasestatud printplaate kasutatakse peamiselt suurte võimsuste toiteallikates, autode ECU-s, päikeseelektri pöördurites ning muudes rakendustes, kus on vaja suurt voolukandevõimet või tõhusat soojuslahutust.

KING FIELDi paksu vasemist tehtud PCB tootmisparameetrid

P projekt

A us

Alusmaterjal:

FR4, Shengyi S117 0

Dielektrilisuskonstant:

4.3

Välise vasemfooliumi paksus:

6 oz

Pinnakäsitluse viis:

Kuldkatmine

Minimaalne joone laius:

1.0mm

Rakendusalad:

Auto toiteallikas

Riistad:

12 korrust

Plaatipaksus:

4.0mm

Sisemise vasemfooliumi paksus:

3 untsi

Minimaalne avause:

0,5 mm

Minimaalne joone vahe:

1.0mm

Omadused:

12-kihiline ülipõhjas pronksplaadi, suur voolutugevus, matsete rohelise värviga trükkplaadi pind

Miks valida KING FIELD teie paksu vasest PCB tootja?





 

l 20+ aastat kogemust paksu vasest PCB-de tootmisel

Asutatud 2017. aastal, on KING FIELDi tuumameeskond keskendunud PCBA-vallas üle 20 aasta. Kui ühekordse PCBA-tootmise erialaline kõrgtehnoloogiaettevõte püüab meie eesmärgiks olla „ODM/OEM PCB tarkvara tootmise tööstuslik standard“ ja püüame oma klientidele paremat tootekvaliteeti pakkuda.

 

  • Skaala ja tootmisvõimsus
  1. Meil on oma pinnamontaažitehnoloogia (SMT) tehase, mis on varustatud klassi 10 000 puhtas ruumis ja spetsialiseeritud meditsiinitootmisliinidega. Tehas hõlmab üle 15 000 ruutmeetri suuruse pindala ja võimaldab integreeritud tootmist SMT-panekust ja THT-sisestuseni kuni täieliku masina kokkupanekuni.
  2. KING FIELDi tootmisliinid on varustatud 7 SMT-liiniga, 3 DIP-liiniga, 2 montaazhliiniga ja 1 värvimisliiniga.

    Pin-point YSM20R paigaldustäpsus on ±0,035 mm ja see suudab paigaldada väikseima 01005 komponendi.

    Selle päevane SMT-töömahutavus on 60 miljonit punkti, samas kui päevane DIP-töömahutavus on 1,5 miljonit punkti.

    Kiirete tellimuste reageerimisaeg on 24 tundi, mis vastab klientide nõudmistele kiiresti.

 

l Täielik testimine ja kvaliteedis tagamine

  1. KING FIELD on varustatud lennukproovija, 7 automaatse optilise inspektsiooni (AOI) seadmega, röntgeninspektsiooniga, funktsionaalsete testide ja muude täielike testisüsteemidega, et saavutada täielik protsessikontroll kvaliteedi tagamiseks.
  2. Kvaliteedikontrolli osas on meie ettevõte saanud kuus olulist süsteemisertifikaati: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja QC 080000. Täieliku jälgitavuse tagamiseks kasutame digitaalset MES-süsteemi, et igal PCBA-l oleks ühtlane kvaliteet.

l Paksu vasest PCB-de minimaalne tellimuskogus

paksu vasest PCB-de prototüübist massitootmiseni kuluv aeg.

  1. Prototüübid: 24–72 tundi
  2. <20 tk: 3–5 tööpäeva
  3. 20–100 tk: 5–7 tööpäeva
  4. 100–1000 tk: 10 tööpäeva
  5. >1000 ühikut: Põhineb materjalide nimekirjal

 

  • PÄRAST-MÜÜKI TEENUS

KING FIELD pakub ka tööstuses harvaesinevat teenust "1-aastane garantii + eluaegne tehniline tugi". Me garanteerime, et kui toode on kvaliteediprobleemi tõttu mittesobiv ja see probleem ei ole põhjustatud klientidest, on toode tagastamiseks või vahetamiseks õigus ilma tasuta ning me katab seotud logistikakulud.

  1. Pärastmüügi meeskonna keskmine vastusaja ei ületa 2 tundi.
  2. Probleemide lahendamise määr ületas 98 %
KKK

Q1 : Kuidas sina vältida üleätšeerimist?
KING FIELD: Me kasutame kõrgkonsentratsioonilist happelist ätšeerimislahust, et kiiresti eemaldada vasemikukate ja teha lasertrimmimist kriitilistele signaaljoontele, et eemaldada jäänud teravad servad.

Q2 : Kuidas kas sa vältida liialt karmi auguseina ja naelapeaefekti puhul põhjustatud põhjuste puhul paksude vasemikuplaatide puurimisel?
Kuningas Väljend : Me kasutame raadiosagedusplasma, et eemaldada auguseintelt püsivaid põletusjääke, ning seejärel kasutame alkaalset permanganaati mikroätšeerimiseks, et tagada sujuvad ja vigadeta auguseinad.

Q3 : Kuidas sina kuidas lahendada liiga väikese kleevitavuse ja kihtide eraldumise riski?
KING FIELD: Puhverdamiseks lisame kiudlaastu padjad paksude vasunatsoona. Seejärel kasutame deformeeruvaid terasplaatte paksusete erinevuste kompenseerimiseks, tagades piisava kihtidevahelise täitmise ja tugeva sidumise.

Q4 : Kuidas sina tagada soonude sees vasu paksuse ühtlus ja kleepuvus?
KING FIELD: Kasutame pulss-elektroplaatimist, millele järgneb hapnikuplasma aktiveerimine ning mikroetšeerimisprotsessi optimeerimine naatriumpersulfaadi ja väävelhappe süsteemiga.

K5 : Millist alusmaterjali kasutate tavaliselt oma paksuvasu PCB-de jaoks?
KING FIELD: Paksuvasu PCB-del on alusmaterjali suhtes kõrged nõuded. Meie paksuvasu PCB-de alusmaterjaliks kasutame tavaliselt kõrge TG FR4. Muidugi pakume ka materjali valiku lahendusi teie vasupaksuse ja kihtide arvu põhjal.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000