PCB Με Βαριά Χαλκοπλακετωση

Πλακέτα παχιού χαλκού

Υλικό: FR4

ορόφοι: 12

Διαδικασία: Επιχρύσωση με βύθιση

Ελάχιστο βάθος διάτρησης: 0,5 mm

Εξωτερικό χαλκοφύλλιο: 6 oz

Εσωτερικό χαλκοφύλλιο: 3 oz

Πάχος πλάκας: 4,0 mm

Τι είναι μια πλακέτα κυκλώματος με παχύ χαλκό;

Οι πλακέτες κυκλωμάτων με παχιά στρώση χαλκού είναι ένας ειδικός τύπος εκτυπωμένων πλακετών κυκλωμάτων, ο οποίος διαθέτει πάχος στρώσης χαλκού πολύ μεγαλύτερο από το αντίστοιχο των τυπικών πλακετών. Γενικά, το πάχος της στρώσης χαλκού σε μια τελική πλακέτα με παχιά στρώση χαλκού είναι ≥2 oz. Οι πλακέτες κυκλωμάτων με παχιά στρώση χαλκού χρησιμοποιούνται κυρίως σε υψηλής ισχύος τροφοδοτικά, ηλεκτρονικές μονάδες ελέγχου οχημάτων (ECU), φωτοβολταϊκούς αντιστροφείς και άλλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα διέλευσης ρεύματος ή αποτελεσματική απομάκρυνση θερμότητας.

Παραμέτροι κατασκευής πλακετών κυκλώματος με παχύ χαλκό της KING FIELD

Γιατί να επιλέξετε KING FIELD ως ο παχύς χαλκός Πίνακες PCB κατασκευαστή;

l 20+ χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή PCB με παχύ χαλκό

Ιδρυθείσα το 2017, η κεντρική ομάδα της KING FIELD επικεντρώνεται στον τομέα PCBA για πάνω από 20 χρόνια. Ως επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας ειδικευμένη στην ενιαία κατασκευή PCBA, δεσμευόμαστε να «δημιουργήσουμε ένα βιομηχανικό πρότυπο για την έξυπνη κατασκευή PCB ODM/OEM» και καταβάλλουμε κάθε δυνατή προσπάθεια για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων μας προς όφελος των πελατών μας.

• Μέγεθος & Δυναμικό Παραγωγής

1. Διαθέτουμε δικό μας εργοστάσιο επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), εξοπλισμένο με καθαρό χώρο κλάσης 10.000 και αφιερωμένες γραμμές παραγωγής για ιατρικές συσκευές. Το εργοστάσιο καλύπτει συνολική έκταση πάνω από 15.000 τετραγωνικά μέτρα και διαθέτει τη δυνατότητα ολοκληρωμένης παραγωγής, από την τοποθέτηση SMT και την εισαγωγή THT μέχρι την τελική συναρμολόγηση της ολοκληρωμένης συσκευής.
2. Οι γραμμές παραγωγής της KING FIELD περιλαμβάνουν 7 γραμμές SMT, 3 γραμμές DIP, 2 γραμμές συναρμολόγησης και 1 γραμμή βαφής.

   Η ακρίβεια τοποθέτησης του ακριβούς μηχανήματος YSM20R είναι ±0,035 mm και είναι ικανό να τοποθετεί το μικρότερο συστατικό 01005.

   Η καθημερινή παραγωγή της SMT είναι 60 εκατομμύρια σημεία, ενώ η καθημερινή παραγωγή DIP ανέρχεται σε 1,5 εκατομμύριο σημεία.

   Ο χρόνος ανταπόκρισης για επείγουσες παραγγελίες είναι 24 ώρες παράδοσης, καλύπτοντας γρήγορα τις ανάγκες των πελατών.

l Εξονυχιστικές Δοκιμές και Εγγύηση Ποιότητας

1. Η KING FIELD διαθέτει δοκιμαστή με κινούμενο προβολέα (flying probe tester), 7 μονάδες αυτόματης οπτικής επιθεώρησης (AOI), επιθεώρηση με ακτίνες Χ, λειτουργική δοκιμή και άλλα πλήρη συστήματα δοκιμής για την επίτευξη ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία.
2. Σε θέματα ελέγχου ποιότητας, η εταιρεία μας έχει επιτύχει έξι κύρια πιστοποιητικά συστημάτων: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 και QC 080000. Χρησιμοποιούμε ένα ψηφιακό σύστημα MES για πλήρη εντοπισιμότητα, διασφαλίζοντας ότι κάθε PCBA έχει συνεκτική ποιότητα.

l Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για PCB με παχιά μεταλλική επίστρωση (thick copper PCBs)

χρόνος παράδοσης από τη φάση πρωτοτύπου μέχρι τη μαζική παραγωγή PCB με παχιά μεταλλική επίστρωση (thick copper PCBs).

1. Πρωτότυπα: 24–72 ώρες
2. <20 τεμάχια: 3–5 εργάσιμες ημέρες
3. 20–100 τεμάχια: 5–7 εργάσιμες ημέρες
4. 100–1000 τεμάχια: 10 εργάσιμες ημέρες
5. >1000 μονάδες: Βάσει της λίστας υλικών

• Μετά την πώληση εξυπηρέτηση

Η KING FIELD προσφέρει επίσης μια σπάνια στη βιομηχανία υπηρεσία «εγγύηση 1 έτους + τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής». Εγγυόμαστε ότι, εάν ένα προϊόν παρουσιάσει πρόβλημα ποιότητας που δεν οφείλεται στον πελάτη, είναι επιλέξιμο για επιστροφή ή ανταλλαγή χωρίς κόστος, και εμείς θα καλύψουμε τα σχετικά λογιστικά έξοδα.

1. Ο μέσος χρόνος ανταπόκρισης της ομάδας μεταπωλήσεων δεν υπερβαίνει τις 2 ώρες.
2. Ποσοστό επίλυσης προβλημάτων υπερέβη το 98%

Ρ1 : Πώς σας αποφεύγεται η υπερ-διάβρωση;
KING FIELD: Χρησιμοποιούμε διάλυμα διάβρωσης υψηλής συγκέντρωσης οξέος για να αφαιρέσουμε γρήγορα το πάχος του χαλκού και εκτελούμε λέιζερ κοπή στις κρίσιμες γραμμές σήματος για να καθαρίσουμε οποιεσδήποτε υπολειπόμενες ακμές.

Q2 : Πώς έχεις προλαμβάνεται η τραχύτητα των τοιχωμάτων των οπών και το φαινόμενο «κεφαλής καρφιού» κατά τη διάτρηση πλακών μεγάλου πάχους χαλκού;
Βασιλιάς Πεδίο χρησιμοποιούμε πλάσμα ραδιοσυχνότητας για την αφαίρεση υπολειμμάτων ρητίνης από τα τοιχώματα των οπών και στη συνέχεια χρησιμοποιούμε αλκαλικό υπερμαγγανικό για μικρο-επεξεργασία, προκειμένου να διασφαλιστεί η ομαλότητα και η απουσία ελαττωμάτων στα τοιχώματα των οπών.

Q3 : Πώς σας αντιμετωπίζετε τους κινδύνους ανεπαρκούς ροής κόλλας και αποκόλλησης;
KING FIELD: Προσθέτουμε παδς από γυάλινες ίνες στις περιοχές με παχιά χάλκινη στρώση για αμορτισέρ, και στη συνέχεια χρησιμοποιούμε πλάκες από παραμορφώσιμο χάλυβα για να αντισταθμίσουμε τις διαφορές πάχους, διασφαλίζοντας επαρκή γέμιση μεταξύ των στρωμάτων και ισχυρή σύνδεση.

Q4 : Πώς σας διασφαλίζετε την ομοιομορφία του πάχους του χαλκού και της πρόσφυσής του εντός των οπών;
KING FIELD: Χρησιμοποιούμε παλμική ηλεκτροπλάκωση, ακολουθούμενη από ενεργοποίηση με πλάσμα οξυγόνου, και βελτιστοποιούμε τη διαδικασία μικρο-επεξεργασίας με σύστημα νατριούμ περσουλφάτη + θειικού οξέος.

Q5 : Ποιο υπόστρωμα χρησιμοποιείτε συνήθως για τις pCB με παχύ χαλκό;
KING FIELD: Οι πλακέτες κυκλωμάτων με παχιά στρώματα χαλκού έχουν αυστηρές απαιτήσεις για το υπόστρωμα. Γενικά, χρησιμοποιούμε FR4 υψηλού TG ως υπόστρωμα για πλακέτες κυκλωμάτων με παχιά στρώματα χαλκού. Φυσικά, θα σας προσφέρουμε επίσης λύσεις επιλογής υλικού βάσει του πάχους του χαλκού και του αριθμού των στρωμάτων.