PCB de coure gruixut

Placa de circuit imprès de coure gruixut

Material: FR4

capes: 12

Procés: recobriment d’or per immersió

Profunditat mínima de perforació: 0,5 mm

Foli de coure exterior: 6 oz

Foli de coure interior: 3 oz

Gruix de la placa: 4,0 mm

Què és una placa de circuit imprès de coure gruixut?

Les plaques de circuits impresos de coure gruixut són un tipus especial de placa de circuits impresos amb un gruix de capa de coure que supera àmpliament el de les plaques estàndard. En general, el gruix de coure d'una placa de circuits impresos de coure gruixut acabada és ≥2 oz. Aquestes plaques s'utilitzen principalment en fonts d'alimentació d'alta potència, unitats de control electrònic (ECU) per a vehicles, invertidors fotovoltaics i altres aplicacions que requereixen una gran capacitat de transport de corrent o una dissipació tèrmica eficient.

Paràmetres de fabricació de plaques de circuit imprès de coure gruixut KING FIELD

Per què triar KING FIELD com el vostre cobre gruixut PCB fabricant?

l més de 20 anys d'experiència en la fabricació de PCB de coure gruixut

Fundada el 2017, l'equip central de KING FIELD s'ha centrat en el camp de la PCBA durant més de 20 anys. Com a empresa d'alta tecnologia especialitzada en la fabricació integral de PCBA, estem compromesos a «crear una referència industrial per a la fabricació intel·ligent de PCB ODM/OEM» i esforçar-nos per millorar la qualitat dels nostres productes per als nostres clients.

• Dimensions i capacitat de producció

1. Posem a la nostra disposició una fàbrica pròpia de tecnologia de muntatge superficial (SMT), equipada amb una sala neta de classe 10.000 i línies de producció especialitzades per a dispositius mèdics. La fàbrica ocupa una superfície total superior a 15.000 metres quadrats i permet una producció integrada des del muntatge SMT i la inserció THT fins al muntatge complet de la màquina.
2. La línia de producció de KING FIELD està equipada amb 7 línies SMT, 3 línies DIP, 2 línies d’assemblatge i 1 línia de pintura.

   La precisió de muntatge puntual del YSM20R és de ±0,035 mm i és capaç de muntar el component més petit, de mida 01005.

   El seu rendiment diari en tecnologia de muntatge superficial (SMT) és de 60 milions de punts, mentre que la seva producció diària en tecnologia de forats passants (DIP) és de 1,5 milions de punts.

   El temps de resposta per a comandes urgents és de lliurament en 24 hores, satisfent ràpidament les necessitats dels clients.

l Proves completes i garantia de qualitat

1. KING FIELD disposa d’un equip de proves amb sonda volant, 7 unitats d’inspecció òptica automàtica (AOI), inspecció amb raigs X, proves funcionals i altres sistemes complets d’inspecció per assolir un control de qualitat en tot el procés.
2. En termes de control de qualitat, la nostra empresa ha superat sis certificacions de sistemes principals: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i QC 080000. Utilitzem un sistema digital MES per garantir la traçabilitat completa i assegurar que cada PCBA tingui una qualitat uniforme.

l Quantitat mínima de comanda per a PCB de coure gruixut

temps de lliurament des de la fase de prototipatge fins a la producció en sèrie de PCB de coure gruixut.

1. Prototipatge: 24-72 hores
2. <20 unitats: 3-5 dies laborables
3. 20-100 unitats: 5-7 dies laborables
4. 100-1000 unitats: 10 dies laborables
5. >1000 unitats: segons la llista de materials

• Servei Post-venta

KING FIELD també ofereix un servei poc comú en el sector: «garantia d’1 any + suport tècnic vitalici». Garantim que, si un producte presenta un problema de qualitat que no sigui causat pel client, es pot retornar o canviar sense cap cost addicional, i assumirem els costos logístics associats.

1. El temps mitjà de resposta de l’equip de postvenda és com a màxim de 2 hores.
2. La taxa de resolució de problemes va superar el 98 %

P1 : Com es vostès evita la sobreesmolta?
KING FIELD: Utilitzem una solució esmolta àcida d’alta concentració per eliminar ràpidament l’escorça de coure i realitzem un tall amb làser en les línies de senyal crítiques per eliminar qualsevol rebaba residual.

P2 : Com ho fas tu prevé la rugositat de les parets dels forats i l’efecte «cap de clau» quan es perfora plaques de coure gruixudes?
Rei Camp : Utilitzem plasma de radiofreqüència per eliminar els residus de resina de les parets dels forats i, a continuació, fem una microesmolta amb permanganat alcalí per garantir parets de forats llises i lliures de defectes.

Q3 : Com es vostès com es resolen els riscos de flux insuficient de l’adhesiu i la deslaminació?
KING FIELD: Afegim coixinets de fibra de vidre a les àrees de coure gruixut per amortir-les i, a continuació, utilitzem plaques d'acer deformables per compensar les diferències de gruix, assegurant un emplenament intercalat suficient i una unió forta.

Q4 : Com es vostès assegurar la uniformitat del gruix de coure i l'adhesió a l'interior dels forats?
KING FIELD: Utilitzem galvanoplàstia per pulsos, seguida d'activació amb plasma d'oxigen, i optimitzem el procés de micrograbat mitjançant un sistema de persulfat de sodi + àcid sulfúric.

Q5 : Quin substrat sol utilitzar normalment per als seus pCB de coure gruixut?
KING FIELD: Els PCB de coure gruixut tenen exigències elevades pel que fa al substrat. En general, utilitzem FR4 d'alta TG com a substrat per als PCB de coure gruixut. És clar que també oferim solucions de selecció de materials basades en el gruix de coure i el nombre de capes que necessiteu.