Asamblare PCB flexibilă

Ce este asamblarea PCB flexibile?

Placă circuit imprimat flexibil asamblarea (PCB) presupune pur și simplu adăugarea și lipirea componentelor electronice pe o placă flexibilă de circuit imprimit (PCB). Plăcile flexibile de circuit sunt realizate din materiale flexibile, cum ar fi poliimidul sau poliesterul, și nu pot fi asamblate în același mod ca plăcile rigide de circuit. Singura metodă este de a le fixa mai întâi pe o placă portantă specială, urmată de montarea componentelor, lipirea și testarea.

ZEON ELECTRONICS asamblare a plăcii de circuit imprimat flexibilă capacități

Inspecție: Implementare inspecție dublă folosind SPI + AOI 3D

Component minim pentru asamblare: 01005

Grosime minimă BGA: 0,3 mm pentru plăci rigide; 0,4 mm pentru plăci flexibile;

Dimensiune minimă a terminalului cu precizie: 0,2 mm

Precizia de asamblare a componentelor: ±0,015 mm

Capacitate SMT: 60.000.000 de cipuri/zi

Timp de livrare: 24 de ore (expres)

Volumul comenzii: Fabrica SMT susține producția în volume medii și mari.

ZEON ELECTRONICS avantaje în asamblarea plăcilor de circuit imprimat flexibile

ZEON ELECTRONICS se specializează în asamblarea de circuite imprimate flexibile cu precizie înaltă și fiabilitate ridicată, deținând capacitatea de servicii pe întreaga linie, de la proiectare și fabricație până la asamblare, putând astfel satisface în totalitate necesitățile personalizate și de înaltă calitate ale diverselor industrii.

 20+ de ani de experiență în industrie

1. Înființată în 2017, ZEON ELECTRONICS deține o echipă tehnică cu peste 20 de ani de experiență în proiectarea plăcilor de circuit imprimat, având expertiză în structurile complexe și aplicațiile plăcilor flexibile de circuit imprimat.
2. Ca întreprindere de înaltă tehnologie concentrată pe producția integrală de PCBA, ZEON ELECTRONICS s-a angajat întotdeauna să „creeze un standard de referință în industrie pentru fabricarea inteligentă ODM/OEM de PCBA” și a cultivat constant domeniul fabricației de înaltă calitate.

Fabrica răspuns rapid

1. Fabrica SMT susține producția de volum mediu până la mare și dispune de capacități puternice de extindere a capacității, având o capacitate zilnică de până la 60 de milioane de puncte.
2. DIP poate produce 1,5 milioane de puncte zilnic, iar comenzile urgente pot fi livrate în termen de 24 de ore, satisfăcând astfel nevoile clienților în mod foarte eficient.
3. Importul cu un singur clic al listei de materiale (BOM) și sistemul de ofertare în timp real îmbunătățesc semnificativ eficiența procesării comenzilor.

Testare Completă și Asigurarea Calității

1. ZEON ELECTRONICS este dotată cu un tester cu sondă zburătoare, 7 unități automate de inspecție optică (AOI), inspecție cu raze X, testare funcțională și alte sisteme complete de testare pentru a asigura controlul calității pe întreaga durată a procesului.
2. În ceea ce privește controlul calității, compania noastră a obținut şase certificate majore de sistem: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. Utilizăm un sistem digital MES pentru urmăribilitate completă, asigurându-ne astfel că fiecare PCBA are o calitate constantă.

Serviciu post-vânzare

ZEON ELECTRONICS se angajează să ofere clienților un serviciu «garanție de 1 an + consultare tehnică pe viață», care este rar întâlnit în industrie. Garantăm că, dacă un produs prezintă o problemă de calitate fără implicarea factorilor umani, vom efectua gratuit returnarea sau schimbul acestuia și vom suporta, de asemenea, costurile de logistică.

• Timpul mediu de răspuns al echipei noastre de service după vânzare la o solicitare este de cel mult 2 ore.
• Avem o rată medie de rezolvare a problemelor de peste 98%.

Q1: Plăcile flexibile sunt predispuse la deformare în timpul montării SMT ,ceea ce poate duce la o poziționare incorectă. Ce măsuri trebuie luate?

ZEON: Folosim materiale compozite rezistente la temperaturi ridicate, concepute personalizat, pentru a netezi și fixa placa flexibilă într-o stare de curbura predeterminată. Prin combinarea unui profil de lipire cu refluare la temperatură scăzută, segmentat, ne asigurăm că placa flexibilă rămâne netedă și stabilă pe tot parcursul procesului de montare.

Q2: Cum se rezolvă problema fisurării la nivelul îmbinării rigid-flexibilă după asamblare?

ZEON: Proiectăm o structură de fereastră treptată în zona de joncțiune rigid-flexibilă și utilizăm un film de acoperire flexibil special ca strat tampon, împreună cu un adeziv cu control al curgerii pentru consolidare locală. Această soluție poate dispersa eficient stresul și rezista la îndoiri repetate.

Întrebare 3: Contactele mici de lipire de pe plăcile flexibile sunt predispuse la puneri în scurt circuit după sudură. Cum se poate controla acest fenomen?

ZEON: Folosim o pastă de lipit ultrafină, o sită din oțel tăiată cu laser și sudură protejată cu azot, împreună cu detectare dublă de înaltă precizie SPI + AOI. Acest lucru ne permite să controlăm cu precizie formarea fiecărei micro-joncțiuni de lipit.

Întrebare 4: Cum se prelungește durata de viață a joncțiunilor de lipire din cablurile tip bandă care necesită îndoire repetată?

ZEON: Utilizăm un design de reducere a tensiunii în zona de îndoire și aplicăm un adeziv flexibil de umplutură sub joncțiunile cheie de lipit. Astfel, joncțiunile de lipit se pot îndoi ușor împreună cu substratul flexibil, dar se previne și oboseala lor.

Q5: Cum gestionați nepotrivirea și impedanța instabilă la plăcile flexibile multistrat?

ZEON: Înainte de utilizare, contractăm fiecare lot de material pentru stabilizarea dimensiunilor, apoi colectăm în timp real date despre deformarea fiecărui strat de material, pentru corecția ulterioară a deformării.