Flex pcb montage

Hvad er fleksibel PCB-montage?

Fleksibel trykt kredsløbskort (PCB-)montage betyder simpelthen at tilføje og lodde elektroniske komponenter på et fleksibelt printkredsløb (PCB). Fleksible PCB'er fremstilles af fleksible materialer som polyimid eller polyester og kan ikke monteres på samme måde som stive kredsløbsplader. Den eneste mulighed er at fastgøre dem først til et særligt bærende bord og derefter fortsætte med komponentmontering, lodning og test.

ZEON ELECTRONICS's fleksibel printplade evner

Inspektion: Implementer dobbeltinspektion ved hjælp af SPI + 3D AOI

Mindste monteringskomponent: 01005

Mindste BGA-tykkelse: 0,3 mm for stive kredsløbskort; 0,4 mm for fleksible kredsløbskort;

Mindste præcisionsstiftstørrelse: 0,2 mm

Komponentmonteringsnøjagtighed: ±0,015 mm

SMT-kapacitet: 60.000.000 chips/dag

Leveringstid: 24 timer (ekspres)

Ordrevolumen: SMT-fabrikken understøtter produktion i mellemstore til store mængder.

ZEON ELECTRONICS’ fordele i fleksibel printet kredsløbsplade-montage

ZEON ELECTRONICS specialiserer sig i fremstilling af fleksible printkredsløbsmonteringer (FPCBA) med høj præcision og pålidelighed og besidder komplette servicefunktioner fra design og produktion til montering, hvilket fuldt ud opfylder brugerdefinerede og krævende krav fra forskellige brancher.

 20+ års erfaring i branche

1. Stiftet i 2017 har ZEON ELECTRONICS et teknisk team med mere end 20 års erfaring inden for printede kredsløbskort-design og besidder ekspertise inden for de komplekse strukturer og anvendelser af fleksible printede kredsløbskort.
2. Som et højteknologisk virksomhed, der fokuserer på én-stop-produktion af printkredsløbsmonteringer (PCBA), har ZEON ELECTRONICS altid været forpligtet på at „skabe en branchestandard for intelligent ODM/OEM-PCBA-produktion“ og har konsekvent udviklet sig inden for high-end-produktion.

Fabrik hurtig respons

1. SMT-fabrikken understøtter mellemstore til store produktionsmængder og har stærke muligheder for kapacitetsudvidelse, med en daglig kapacitet på op til 60 millioner punkter.
2. DIP kan producere 1,5 millioner punkter dagligt, og ekspresordrer kan leveres inden for 24 timer, hvilket dermed imødekommer kundernes behov meget effektivt.
3. Én-klik-import af materialeliste (BOM) og et realtidsprissystem forbedrer væsentligt effektiviteten i ordrebehandlingen.

Udvidet Testing og Kvalitets Sikring

1. ZEON ELECTRONICS er udstyret med en flying-probe-tester, 7 automatiserede optiske inspektionsenheder (AOI), røntgeninspektion, funktionsprøvning og andre komplette testsystemer for at sikre kvalitetskontrol gennem hele processen.
2. Hvad angår kvalitetskontrol, har vores virksomhed opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi bruger et digitalt MES-system til fuld sporbarehed for at sikre, at hver PCBA har en konsekvent kvalitet.

Efter salgsservice

ZEON ELECTRONICS forpligter sig til at levere kunderne en service med »1 års garanti + livstids teknisk rådgivning«, som er sjælden inden for branchen. Vi garanterer, at hvis et produkt har en kvalitetsfejl uden menneskelige årsager, udfører vi en gratis retur eller udveksling og dækker også logistikomkostningerne.

• Gennemsnitstiden for vores kundeservicehold til at svare på en henvendelse er højst 2 timer.
• Vi har en gennemsnitlig problemløsningsrate på over 98 %.

Q1: Fleksible kredsløbskort er tilbøjelige til deformation under SMT-montering ,hvad kan føre til unøjagtig placering. Hvad skal der gøres?

ZEON: Vi bruger specialudformede, højtemperaturbestandige kompositmaterialer til at planlægge og fastgøre den fleksible plade i en forudbestemt kurvaturtilstand. Ved at kombinere en segmenteret lavtemperatur-reflow-lodningsprofil sikrer vi, at den fleksible plade forbliver plan og stabil gennem hele monteringsprocessen.

Q2: Hvordan løses problemet med revner ved den stive-fleksible forbindelse efter montage?

ZEON: Vi designer en trappetrinsskrustruktur i området, hvor den stive og den fleksible del mødes, og bruger en speciel fleksibel dækkende film som bufferlag samt strømningskontrolklæbemiddel til lokal forstærkning. Dette kan effektivt sprede spænding og tåle gentagne bøjninger.

Q3: Små loddeforbindelser på fleksible plader er særligt udsatte for kortslutning efter lodning. Hvordan kan dette kontrolleres?

ZEON: Vi bruger ultrafint loddepasta, laserudskåret stålnet og svejsning under beskyttelse af kvælstof samt en præcisions SPI + AOI-dobbeltkontrol. Dette gør det muligt at kontrollere dannelse af hver mikro-loddeforbindelse med stor nøjagtighed.

Q4: Hvordan udvider man levetiden for soldeforbindelser i båndkabler, der kræver gentagen bukning?

ZEON: Vi anvender en spændingsaflastningskonstruktion i bøjningsområdet og påfører en fleksibel underfill-klebemiddel til de vigtigste loddeforbindelser. Dette gør det let for loddeforbindelserne at bøje sammen med det fleksible substrat, samtidig med at udmattelse forhindres.

Q5: Hvordan håndterer I misjustering og ustabil impedans i flerlagede fleksible plader?

ZEON: Vi forskrumper hver materialebatch på forhånd for at stabilisere dimensionerne og indsamler derefter i realtid deformationsdata for hver lag af materialet til deformationskorrektion.