Flex PCB-emontering
Som en PCBA-produsent med mer enn 20 års faglig erfaring, ZEON ELECTRONICS forplikter seg til å levere pålitelige, helhetlige løsninger for fleksible PCB-monteringer til kunder verden over.
☑ over 20 års erfaring med montering av fleksible kretskort
☑ SMT-daglig produksjonskapasitet på 60 millioner punkter
☑ SPI + 3D AOI-dobbelt deteksjon
BESKRIVELSE
Hva er fleksibel PCB-montering?
Fleksible trykkete kretsar (PCB-)montering betyr enkelt å legge til og lodde elektroniske komponenter på et fleksibelt kretskort (PCB). Fleksible PCB-er er laget av fleksible materialer som polyimid eller polyester og kan ikke monteres på samme måte som stive kretskort. Den eneste måten er å først feste dem til et spesielt bærebrett og deretter fortsette med montering av komponenter, lodding og testing.
ZEON ELECTRONICS' fleksibel printet kretsar evner
Inspeksjon: Implementer dobbel inspeksjon ved bruk av SPI + 3D AOI
Minste monteringskomponent: 01005
Minste BGA-tykkelse: 0,3 mm for stive kretskort; 0,4 mm for bøyelige kretskort;
Minste presisjonslederstørrelse: 0,2 mm
Nøyaktighet ved komponentmontering: ±0,015 mm
SMT-kapasitet: 60 000 000 chips/dag
Leveringstid: 24 timer (express)
Ordrevolum: SMT-fabrikken støtter produksjon i middels til stort volum.
ZEON ELECTRONICS’ fordeler i fleksibel printet kretskortmontering

ZEON ELECTRONICS spesialiserer seg i montering av fleksible trykte kretskort (FPCB) med høy nøyaktighet og pålitelighet, og har fullstendige tjenestekapasiteter gjennom hele prosessen – fra design og produksjon til montering – og kan dermed fullt ut oppfylle kundenes individuelle krav og høye standarder innen ulike industrier.
20+ års erfaring fra bransjen
- Grundlagt i 2017, har ZEON ELECTRONICS et teknisk team med mer enn 20 års erfaring innen design av trykte kretskort, samt fagkunnskap om de komplekse strukturene og anvendelsene til fleksible trykte kretskort.
- Som et høyteknologisk selskap som fokuserer på enkeltservice for PCBA-produksjon har ZEON ELECTRONICS alltid vært forpliktet til å «opprette en bransjestandard for intelligent ODM/OEM-PCBA-produksjon» og har kontinuerlig utviklet sin kompetanse innen high-end-produksjon.
Fabrikk rask respons
- SMT-fabrikken støtter medium til høyvolumproduksjon og har sterke muligheter for kapasitetsutvidelse, med en daglig kapasitet på opptil 60 millioner punkter.
- DIP kan produsere 1,5 millioner punkter daglig, og ekspresordrer kan leveres innen 24 timer, noe som dermed oppfyller kundenes behov på en svært effektiv måte.
- Enkeltklikk-import av materialeliste (BOM) og et sanntidsprissystem forbedrer bestillingsbehandlingen betydelig.
Gjennomført testing og kvalitetskontroll
- ZEON ELECTRONICS er utstyrt med en flyvende probetestere, 7 automatiserte optiske inspeksjonsenheter (AOI), røntgeninspeksjon, funksjonstesting og andre fullstendige testsystemer for å sikre kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen.
- Når det gjelder kvalitetskontroll har vårt selskap gjennomgått seks store systemsertifiseringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi bruker et digitalt MES-system for full sporbarehet for å sikre at hver PCBA har konsekvent kvalitet.
Ettersalgstjenester
ZEON ELECTRONICS forplikter seg til å tilby kundene en «1-års garanti + livstids teknisk rådgivning»-tjeneste, som er sjelden i bransjen. Vi garanterer at hvis et produkt har en kvalitetsfeil uten menneskelige årsaker, vil vi utføre en gratis retur eller utveksling og også dekke logistikkostnadene.
- Gjennomsnittstiden for vår kundeserviceavdeling å svare på en forespørsel er ikke mer enn 2 timer.
- Vi har en gjennomsnittlig problemløsningsrate på over 98 %.

Ofte stilte spørsmål
Q1: Fleksible kretskort er utsatt for deformasjon under SMT-montering ,hvilket kan føre til unøyaktig plassering. Hva bør gjøres?
ZEON: Vi bruker skreddersydde, temperaturbestandige komposittmaterialer for å flattlegge og feste den fleksible platen i en forhåndsdefinert kurvaturtilstand. Ved å kombinere en segmentert lavtemperatur-reflow-solddingsprofil sikrer vi at den fleksible platen forblir flat og stabil gjennom hele monteringsprosessen.
Q2: Hvordan løse problemet med sprekker ved den stive-fleksible overgangen etter montering?
ZEON: Vi designer en trinnformet vindusstruktur i området der den stive og fleksible delen møtes, og bruker en spesiell fleksibel dekkfilm som bufferlag, i kombinasjon med strømningskontrollert lim for lokal forsterkning. Dette kan effektivt spre spenning og tåle gjentatt bøyning.
Spørsmål 3: Små soldeforbindelser på fleksible kretskort er utsatt for kortslutning etter sveising. Hvordan kan dette kontrolleres?
ZEON: Vi bruker ultrafin solddamp, stålnett skåret med laser og sveising under beskyttelse av nitrogen, kombinert med høy-nøyaktig SPI + AOI-dobbeldeteksjon. Dette gjør at vi kan nøyaktig styre dannelse av hver mikrosolddforbindelse.
Q4: Hvordan utvide levetiden til solddforbindelser i båndkabler som krever gjentatt bøyning?
ZEON: Vi bruker en spenningsavlastningsdesign i bøysonen og påfører en fleksibel underfyllingslim til de viktigste solddforbindelsene. Dette gjør det lett for solddforbindelsene å bøye seg sammen med det fleksible substratet, samtidig som utmattelse unngås.
Q5: Hvordan håndterer dere feiljustering og ustabil impedans i flerlags fleksible krettkort?
ZEON: Vi forringer hver batch av materiale for å stabilisere dimensjonene, og samler deretter inn deformasjonsdata for hver lag av materiale i sanntid for deformasjonskorrigering.