PCB cu mai multe straturi

PCB cu mai multe straturi

Substrat: FR4

Numărul de straturi: 4

Constanta dielectrică: 4,2

Grosimea plăcii: 1,6 mm

Grosimea foiței de cupru exterioare: 1 oz

Grosimea foiței de cupru interioare: 1 oz

Metoda de tratament de suprafață: Aurire prin imersie

Ce sunt PCB-urile multistrat?

PCB-urile multistrat sunt plăci de circuite imprimate cu mai mult de două straturi de cupru. În contrast, PCB-urile monocouche și bistrat au doar unul sau două straturi de cupru. Plăcile de circuite multistrat au în mod tipic între 4 și 18 straturi, iar în aplicații speciale pot avea chiar până la 100 de straturi.

Capacitățile de producție a plăcilor PCB multicouche ale ZEON ELECTRONICS

De ce să alegeți ZEON ELECTRONICS ca producător de plăci PCB multicouche?

20+ ani de experiență în pCB cu mai multe straturi producție

1. Din 2017, ZEON ELECTRONICS, o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în producția integrală PCBA, s-a angajat permanent să „creeze un standard de referință industrial pentru fabricarea inteligentă ODM/OEM PCBA” și a dezvoltat constant domeniul fabricării de înaltă calitate.
2. În prezent, avem o echipă de cercetare și dezvoltare formată din peste 50 de persoane și o echipă de producție la fața locului formată din peste 600 de persoane.
3. Membrii echipei noastre nucleare au o experiență practică medie de peste 20 de ani în domeniul PCB/PCBA, acoperind domenii precum proiectarea circuitelor, dezvoltarea proceselor și managementul producției.

Complet echipat

Echipamentele de producție și testare a plăcilor PCB multicouche ale ZEON ELECTRONICS includ în principal: găurire cu laser, mașină de expunere LDI, mașină de etalare în vid, formare cu laser, presă termică pentru plăci multicouche, inspecție optică automată online (AOI), tester cu patru fire (pentru rezistență scăzută) și umplere cu rășină în vid.

Un sistem solid de control al calității

1. Realizat cu materiale fără plumb, fără halogeni și alte materiale prietenoase cu mediul; toate produsele sunt supuse unor teste multiple, inclusiv scanare optică AOI, testare cu sondă zburătoare și testare (cu patru fire) a rezistenței scăzute.
2. În ceea ce privește controlul calității, ZEON ELECTRONICS a obținut șase certificate majore de sistem: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. De asemenea, dispunem de 7 echipamente SPI, 7 echipamente AOI și 1 echipament de radiografie X pentru a asigura calitatea pe întreaga durată a procesului. Sistemul nostru MES permite urmărirea completă a fiecărui produs PCB/PCBA.

Capacitate de producție

1. Deținem o fabrică de asamblare SMT cu o suprafață totală de peste 15.000 de metri pătrați, capabilă să realizeze o producție integrată a întregului proces, de la montarea componentelor SMT și inserția THT până la asamblarea completă a aparatului.
2. Linia de producție ZEON ELECTRONICS este echipată cu 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de vopsire. Precizia de plasare YSM20R poate atinge ±0,035 mm și poate manipula componente cu dimensiunea minimă de 0,1005 mm. Capacitatea zilnică de producție SMT este de 60 de milioane de puncte; capacitatea zilnică de producție DIP este de 1,5 milioane de puncte.

Cantitatea minimă de comandă pentru PCB-uri multicouche

timpul de livrare de la prototipare la producție în masă a PCB-urilor multicouche:

Producția de prototipuri: 24–72 de ore; <50 de bucăți: 3–5 zile lucrătoare; 50–500 de bucăți: 5–7 zile lucrătoare; 500–1000 de bucăți: 10 zile lucrătoare; >1000 de bucăți: conform listei de materiale.

Suport logistic

Livrarea internă este gestionată de SF Express/Deppon Logistics, cu acoperire completă; livrarea internațională este, de asemenea, disponibilă prin DHL/UPS/FedEx, cu ambalare profesională antishoc; și ambalare triplă de protecție, inclusiv protecție antistatică, antioxidanță și anticollision.

R1 :Care este toleranța de grosime pe care o puteți controla pentru plăcile dvs. PCB multicouche?

ZEON: Toleranța grosimii plăcilor noastre poate fi controlată în limitele ±0,08 mm (grosimea plăcii între 1,0 și 2,0 mm).

Q2 :Care este raportul maxim de aspect (raportul dintre grosime și diametru) al plăcilor dvs. multicouche ?

ZEON: Gama de capacități de producție în masă este următoarea: grosimea plăcii – 2,0 mm, diametrul găurii – 0,2 mm, raportul înălțime/diametru – 10:1.

Q3 cum controlați calitatea găuririi plăcilor multicouche?

ZEON: În primul rând, forăm găurile ghid cu o freză mică, apoi mărim găurile până la dimensiunea finală cu o freză standard. Pentru găurile destinate semnalelor critice, folosim foraj cu laser, combinat cu metode de prelucrare ulterioară, cum ar fi curățarea cu plasma, pentru a asigura calitatea forajului.

Q4 cum asigurați fiabilitatea interconexiunilor de înaltă densitate (HDI)?

ZEON: Utilizăm foraj cu laser UV pentru a controla diametrul găurilor la 0,05–0,15 mm și pentru a menține precizia pozițională la ±10 μm. Apoi folosim plasma pentru curățarea chimică, în principal pentru a controla realizarea microgăurilor și a stratului dielectric.

Q5 cum se realizează controlul impedanței în plăcile multistrat?

ZEON: Folosim software-ul HFSS/CST pentru a lua în considerare parametrii reali ai materialelor, pentru a stabili în prealabil valorile de compensare ale lățimii liniilor/distanței dintre ele pe baza datelor istorice și apoi folosim Testarea TDR pentru a controla diferența în limitele ±5 %, astfel încât să se obțină un control extrem de consistent al impedanței plăcilor multistrat prin mai multe metode.