EN
Збірка гнучких друкованих плат
Як виробник PCBA з понад 20-річним професійним досвідом, ZEON ELECTRONICS прагне надавати надійні комплексні рішення для збірки гнучких PCB (Flex PCB Assembly) клієнтам по всьому світу.
☑ понад 20 років досвіду у збиранні гнучких друкованих плат
☑ Щоденна виробнича потужність SMT — 60 мільйонів точок
☑ Подвійне виявлення за допомогою SPI та 3D AOI
ОПИС
Що таке гнучка збірка друкованих плат?
Гнучкий друкований об'єкт збірка (PCB) означає просто встановлення та пайку електронних компонентів на гнучку друковану плату (PCB). Гнучкі друковані плати виготовлені з гнучких матеріалів, таких як поліімід або поліестер, і не можуть бути зібрані так само, як жорсткі друковані плати. Єдиний спосіб — це спочатку прикріпити їх до спеціальної несучої плати, а потім виконати монтаж компонентів, пайку та тестування.
ZEON ELECTRONICS's гнучкий збір печатних платок можливості
Інспекція: використання подвійної інспекції за допомогою SPI + 3D AOI
Мінімальний розмір компонента для збірки: 01005
Мінімальна товщина BGA: 0,3 мм для жорстких плат; 0,4 мм для гнучких плат;
Мінімальний розмір виводу з точністю: 0,2 мм
Точність монтажу компонентів: ±0,015 мм
Потужність SMT: 60 000 000 мікросхем/день
Час доставки: 24 години (експрес-доставка)
Обсяг замовлення: SMT-завод підтримує серійне та масове виробництво.
ZEON ELECTRONICS переваги у збірці гнучких друкованих плат
ZEON ELECTRONICS спеціалізується на збірці гнучких друкованих плат високої точності й високої надійності, має повний цикл послуг — від проектування та виробництва до збірки — й повністю задовольняє індивідуальні та високостандартні потреби різних галузей.
20+ років досвіду в галузі
- Заснована в 2017 році, ZEON ELECTRONICS має технічну команду з понад 20-річним досвідом у проектуванні друкованих плат, що володіє експертними знаннями складних структур і застосувань гнучких друкованих плат.
- Як високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на комплексному виробництві PCBA, ZEON ELECTRONICS завжди прагне «створити галузевий стандарт інтелектуального виробництва PCBA за моделями ODM/OEM» і постійно розвиває сегмент високоточного виробництва.
Завод швидка реакція
- Завод SMT забезпечує серійне та масове виробництво й має потужні можливості для розширення потужностей, з щоденною продуктивністю до 60 мільйонів точок.
- DIP може виробляти 1,5 мільйона точок щодня, а експрес-замовлення можна доставити протягом 24 годин, що дозволяє дуже ефективно задовольняти потреби клієнтів.
- Імпорт специфікації матеріалів (BOM) за одним натисканням кнопки та система поточного розрахунку цін значно підвищують ефективність обробки замовлень.
Повне тестування та забезпечення якості
- ZEON ELECTRONICS обладнана тестером з літаючим зондом, 7 одиницями автоматичної оптичної інспекції (AOI), рентгенівською інспекцією, функціональним тестуванням та іншими повними системами контролю якості для забезпечення контролю на всіх етапах виробничого процесу.
- Щодо контролю якості, наша компанія отримала шість основних системних сертифікатів: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. Ми використовуємо цифрову систему MES для повної прослідковості, щоб забезпечити стабільну якість кожної плати PCBA.
Післяпродажне обслуговування
ZEON ELECTRONICS зобов’язується надавати клієнтам унікальну в галузі послугу «гарантія 1 рік + технічна консультація на все життя». Ми гарантуємо, що у разі виникнення проблеми якості продукту, спричиненої не людським фактором, ми безкоштовно приймемо його назад або замінимо, а також оплатимо витрати на логістику.
- Середній час відповіді нашої служби післяпродажного обслуговування на запит не перевищує 2 годин.
- Наш середній показник вирішення проблем перевищує 98%.
ЧаП
Питання 1: Гнучкі плати схильні до деформації під час SMT-монтажу ,що може призвести до неточного розміщення. Що слід зробити?
ZEON: Ми використовуємо спеціально розроблені композитні матеріали, стійкі до високих температур, щоб вирівняти та зафіксувати гнучку плату у попередньо заданій кривині. Поєднуючи сегментований профіль низькотемпературного рефлоу-паяння, ми забезпечуємо, що гнучка плата залишається вирівняною й стабільною протягом усього процесу монтажу.
Питання 2: Як вирішити проблему тріщин у зоні з’єднання жорсткої та гнучкої частин після збирання?
ZEON: Ми проектуємо ступінчасту віконну структуру в зоні з’єднання жорсткої та гнучкої частин і використовуємо спеціальну гнучку захисну плівку як буферний шар, поєднуючи її з клеєм із контролем потоку для локального підсилення. Це ефективно розподіляє механічні навантаження й забезпечує стійкість до багаторазового згинання.
Питання 3: Маленькі паяні з’єднання на гнучких платах схильні до утворення мостиків після паяння. Як це можна контролювати? це можна контролювати?
ZEON: Ми використовуємо надтонку пасту для паяння, сталеву сітку, виготовлену методом лазерного різання, та зварювання в середовищі азоту, поєднане з високоточною подвійною детекцією SPI + AOI. Це дозволяє нам точно контролювати формування кожного мікроскопічного паяного з’єднання.
П4: Як продовжити термін служби паяних з’єднань у стрічкових кабелях, які потребують багаторазового згинання?
ZEON: Ми застосовуємо конструкцію з компенсацією механічних навантажень у зоні згину й наносимо гнучкий клей-підзаповнювач на ключові паяні з’єднання. Це забезпечує легке згинання паяних з’єднань разом із гнучкою підкладкою й одночасно запобігає втомі матеріалу.
Питання 5: Як ви обробляєте розміщення з відхиленням та нестабільний імпеданс у багатошарових гнучких платах?
ZEON: Ми попередньо стискаємо кожну партію матеріалу для стабілізації розмірів, а потім у реальному часі збираємо дані про деформацію кожного шару матеріалу для корекції деформації.
