Flex printplaat montage

Wat is flexibele PCB-assemblage?

Flexible printed circuit board (PCB-)assembly betekent eenvoudigweg het toevoegen en solderen van elektronische onderdelen op een flexibele printplaat (PCB). Flexibele PCB’s zijn gemaakt van flexibele materialen zoals polyimide of polyester en kunnen niet op dezelfde manier worden gemonteerd als stijve printplaten. De enige manier is om ze eerst aan een speciale draagplaat te bevestigen en vervolgens over te gaan tot het monteren van componenten, solderen en testen.

ZEON ELECTRONICS's samenvoeging van een flexibele printed circuit board mogelijkheden

Inspectie: Implementeer dubbele inspectie met SPI + 3D AOI

Kleinste te monteren component: 01005

Minimale BGA-dikte: 0,3 mm voor stijve printplaten; 0,4 mm voor flexibele printplaten;

Minimale precisie-pitch van aansluitingen: 0,2 mm

Nauwkeurigheid bij componentmontage: ±0,015 mm

SMT-capaciteit: 60.000.000 chips/dag

Levertijd: 24 uur (express)

Bestelvolume: De SMT-fabriek ondersteunt productie in middelgrote tot grote volumes.

ZEON ELECTRONICS’ voordelen in flexibele geprinte printplaatmontage

ZEON ELECTRONICS is gespecialiseerd in assemblage van flexibele printplaten met hoge precisie en betrouwbaarheid, en beschikt over volledige end-to-end servicecapaciteiten, van ontwerp en productie tot assemblage, waardoor de maatwerk- en hoogwaardige eisen van diverse sectoren volledig worden voldaan.

 20+ Jaar Branche-ervaring

1. Opgericht in 2017, beschikt ZEON ELECTRONICS over een technisch team met meer dan 20 jaar ervaring in printplaatontwerp en expertise in de complexe structuren en toepassingen van flexibele printplaten.
2. Als high-techbedrijf dat zich richt op één-stop PCBA-productie is ZEON ELECTRONICS voortdurend toegewijd aan de visie ‘het creëren van een sectorstandaard voor intelligente ODM/OEM-PCBA-productie’ en investeert systematisch in de high-end productiesector.

Fabriek snelle reactie

1. De SMT-fabriek ondersteunt productie in middelgrote tot grote volumes en beschikt over sterke capaciteitsuitbreidingsmogelijkheden, met een dagelijkse capaciteit van maximaal 60 miljoen solderpunten.
2. DIP kan dagelijks 1,5 miljoen punten produceren en spoedbestellingen kunnen binnen 24 uur worden geleverd, waardoor de behoeften van klanten zeer efficiënt worden ingewilligd.
3. Eén-klikimport van de stuklijst (BOM) en een real-time offertesysteem verbeteren de bestelverwerkingssnelheid aanzienlijk.

Uitgebreide testen en kwaliteitscontrole

1. ZEON ELECTRONICS is uitgerust met een flying-probe-tester, 7 geautomatiseerde optische inspectie (AOI)-apparaten, röntgeninspectie, functionele tests en andere complete testsystemen om volledige proceskwaliteitscontrole te waarborgen.
2. Wat betreft de kwaliteitscontrole heeft ons bedrijf zes belangrijke systeemcertificaten behaald: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en QC 080000. Wij maken gebruik van een digitale MES-system voor volledige traceerbaarheid om te garanderen dat elke PCBA van consistente kwaliteit is.

Klantenservice na verkoop

ZEON ELECTRONICS is toegewijd om klanten een service te bieden van "1 jaar garantie + levenslange technische ondersteuning", wat zeldzaam is in de branche. Wij garanderen dat, indien een product een kwaliteitsprobleem heeft zonder menselijke oorzaak, wij gratis retourneren of ruilen en ook de logistiek kosten dragen.

• De gemiddelde tijd waarbinnen ons servicedepartement reageert op een verzoek bedraagt maximaal 2 uur.
• Wij hebben een gemiddelde probleemoplossingsgraad van meer dan 98%.

Vraag 1: Flexibele printplaten zijn gevoelig voor vervorming tijdens de SMT-montage ,wat kan leiden tot onnauwkeurige plaatsing. Wat moet er worden gedaan?

ZEON: Wij gebruiken op maat ontworpen, hittebestendige composietmaterialen om de flexibele printplaat vlak te maken en vast te zetten in een vooraf bepaalde gebogen toestand. Door een gestapelde, laagtemperatuur-reflow-soldeerprofiel toe te passen, zorgen wij ervoor dat de flexibele printplaat tijdens het gehele montageproces vlak en stabiel blijft.

V2: Hoe wordt het probleem van scheuren op de overgang tussen de stijve en flexibele delen opgelost na assemblage?

ZEON: Wij ontwerpen een trapvormige vensterstructuur in het overgangsgebied tussen de stijve en flexibele delen en gebruiken een speciale flexibele afdekfolie als bufferlaag, gecombineerd met stroomregelende lijm voor lokale versterking. Dit verdeelt de spanning effectief en maakt herhaald buigen mogelijk.

Vraag 3: Kleine soldeerverbindingen op flexibele printplaten zijn gevoelig voor kortsluiting (bridging) na het solderen. Hoe kan dit worden beheerst?

ZEON: Wij gebruiken ultrafijne soldeerpasta, staalgaas dat met een laser is uitgesneden en lassen onder stikstofbescherming, in combinatie met een hoogwaardige SPI + AOI-dubbele detectie. Hierdoor kunnen wij de vorming van elke microsoldeerverbinding nauwkeurig beheren.

V4: Hoe kunt u de levensduur van soldeerverbindingen in lintkabels die herhaaldelijk moeten buigen, verlengen?

ZEON: Wij passen een spanning-ontlastingsontwerp toe in het buiggebied en brengen een flexibele ondervullijm aan op de belangrijkste soldeerverbindingen. Dit maakt het mogelijk dat de soldeerverbindingen gemakkelijk meebuigen met de flexibele substraat, maar voorkomt tegelijkertijd vermoeiing.

Q5: Hoe gaat u om met verplaatsing en instabiele impedantie in meervlaams flexibele printplaten?

ZEON: Wij laten elke batch materiaal vooraf krimpen om de afmetingen te stabiliseren en verzamelen vervolgens in realtime de vervormingsgegevens van elke laag materiaal voor vervormingscorrectie.