Сглобяване на гъвкави PCB

Какво е гъвкава PCB сглобка?

Гъвкава принтирана схемна плочка монтажът на печатна платка (PCB) просто означава добавяне и припойване на електронни компоненти върху гъвкава печатна платка (PCB). Гъвкавите PCB се изготвят от гъвкави материали, като полимид или полиестер, и не могат да бъдат монтирани по същия начин като твърди печатни платки. Единственият начин е първо да се прикрепят към специална носителна платка, а след това да се извърши монтажът на компонентите, припояването и тестването.

ZEON ELECTRONICS съставяне на гъвкава печатна схема възможности

Инспекция: Прилагане на двойна инспекция чрез SPI + 3D AOI

Минимален размер на монтиран компонент: 01005

Минимална дебелина на BGA: 0,3 мм за твърди платки; 0,4 мм за гъвкави платки;

Минимален размер на извод с висока прецизност: 0,2 мм

Точност при монтаж на компоненти: ±0,015 мм

Производствени мощности за SMT: 60 000 000 чипа/ден

Срок за доставка: 24 часа (експрес)

Обем на поръчката: SMT фабриката поддържа производство в средни и големи обеми.

ZEON ELECTRONICS „ предимства в сгъваема печатна платка с монтаж

ZEON ELECTRONICS се специализира във високоточна и високонадеждна сглобка на гъвкави печатни платки, притежава пълен спектър от услуги – от проектиране и производство до сглобка – и може напълно да задоволи индивидуалните и високостандартни изисквания на различни отрасли.

 20+ години индустриален опит

1. Основана през 2017 г., ZEON ELECTRONICS разполага с технически екип с над 20-годишен опит в проектирането на печатни платки и със специализация в сложните структури и приложения на гъвкави печатни платки.
2. Като високотехнологична компания, фокусирана върху комплексно производство на PCBA, ZEON ELECTRONICS винаги се е стремяла към целта „създаване на отраслов стандарт за интелигентно производство на PCBA по модел ODM/OEM“ и последователно развива високотехнологичното производство.

Завод бърз отговор

1. SMT-фабриката поддържа производство в средни и големи обеми и притежава силни възможности за разширение на капацитета, с дневен капацитет до 60 милиона точки.
2. DIP може да произвежда 1,5 милиона точки дневно, а поръчките за бързо изпълнение могат да бъдат доставени в рамките на 24 часа, което задоволява нуждите на клиентите изключително ефективно.
3. Импортирането с едно кликване на списъка с материали (BOM) и системата за реално време за цитиране значително подобряват ефективността на обработката на поръчки.

Полнообхватни тестове и гаранция за качество

1. ZEON ELECTRONICS е оснастена с тестер с летящи пробници, 7 автоматични оптични инспекционни (AOI) устройства, рентгенова инспекция, функционално тестване и други пълни системи за тестване, които осигуряват контрол на качеството през целия производствен процес.
2. Що се отнася до контрола на качеството, нашата компания е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Използваме цифрова MES система за пълна проследимост, за да гарантираме, че всяка PCBA е с последователно качество.

Служба след продажбата

ZEON ELECTRONICS се ангажира да предоставя на клиентите си услуга „гаранция за 1 година + технически консултации през целия живот“, която е рядкост в отрасъла. Гарантираме, че ако продуктът има дефект по качество, без човешки фактор, ще извършим безплатно връщане или размяна и ще поемем и логистичните разходи.

• Средното време за отговор на нашата следпродажбена служба на заявката е не повече от 2 часа.
• Имаме среден процент на решаване на проблеми над 98%.

Въпрос 1: Гъвкави платки са склонни към деформация по време на SMT-монтаж ,което може да доведе до неточна позициониране. Какво трябва да се направи?

ZEON: Използваме специално проектирани композитни материали, устойчиви на високи температури, за да изравняваме и фиксираме гъвкавата плоча в предварително определено извито състояние. Като комбинираме сегментиран профил за рефлоу запояване при ниска температура, гарантираме, че гъвкавата плоча остава изравнена и стабилна през целия процес на монтиране.

Въпрос 2: Как да се реши проблемът с пукнатините в областта на съединението между твърдата и гъвкавата част след монтажа?

ZEON: Проектираме стъпаловидна прозорчеста конструкция в областта на съединението между твърдата и гъвкавата част и използваме специална гъвкава покривна фолиева пластина като буферен слой, комбинирана с адхезив за контролирано разпределение, за локално усилване. Това позволява ефективно разпределяне на механичното напрежение и издържане на многократно огъване.

Въпрос 3: Малките ловни възли на гъвкавите платки са склонни към образуване на мостове след заваряването. Как може това да се контролира?

ZEON: Използваме ултрафин паячна паста, стоманена мрежа с лазерно изрязване и заваряване под азотна защита, комбинирани с високоточна двойна детекция чрез SPI + AOI. Това ни позволява точно да контролираме формирането на всеки микропаячен възел.

В4: Как може да се удължи животът на лепежните възли в лентови кабели, които изискват многократно огъване?

ZEON: Използваме конструкция за разтоварване на напрежението в областта на огъване и прилагаме гъвкав адхезивен подпълнител към ключовите паячни възли. Това прави лесно паячните възли да се огъват заедно с гъвкавата основа, но същевременно предотвратява умората им.

В5: Как обработвате неправилното подравняване и нестабилния импеданс в многослойни гъвкави платки?

ZEON: Предварително свиваме всяка партида материали, за да стабилизираме размерите им, след което събираме данни за деформацията на всеки слой материал в реално време за корекция на деформацията.