Έλεγχος πρώτου δείγματος

Η αρχική επιθεώρηση SMT της ZEON ELECTRONICS

Επαλήθευση της ακρίβειας των εγγράφων παραγωγής (Gerber, BOM, αρχεία συντεταγμένων) ;

Επιβεβαίωση ότι οι ρυθμίσεις παραμέτρων του εξοπλισμού είναι λογικές.

Ανίχνευση δυνητικών προβλημάτων που σχετίζονται με τα εισερχόμενα υλικά, τις διαδικασίες ή το σχεδιασμό.

Δημιουργία ενός «προτύπου ποιότητας» για την επόμενη μαζική παραγωγή.

Μείωση του κινδύνου μαζικής επανεργασίας, επισκευών και παραπόνων πελατών.

Τι είναι η επιθεώρηση πρώτου αντικειμένου;

Η επιθεώρηση πρώτου αντικειμένου αναφέρεται στη διαδικασία ολοκληρωμένου ελέγχου και επαλήθευσης του πρώτου ή των πρώτων λίγων προϊόντων πριν από την επίσημη μαζική παραγωγή. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, η γραμμή παραγωγής παύει να λειτουργεί και η επόμενη παρτίδα παραγωγής μπορεί να ξεκινήσει μόνο αν το πρώτο προϊόν έχει επιτυχώς περάσει την επιθεώρηση.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της αρχικής επιθεώρησης της ZEON ELECTRONICS;

20+ χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία

Με πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία των τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), οι πάνω από 300 μηχανικοί και εργαζόμενοι παραγωγής μας έχουν αποκτήσει εκτεταμένη εμπειρία κατασκευής PCB/PCBA σε πολλούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής, της ιατρικής και των καταναλωτικών ηλεκτρονικών.

Ικανότητα παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής της ZEON ELECTRONICS είναι εξοπλισμένη με 7 γραμμές SMT, 3 γραμμές DIP, 2 γραμμές συναρμολόγησης και 1 γραμμή βαφής. Η ακρίβεια τοποθέτησης YSM20R μας φτάνει τα ±0,015 mm και μπορεί να χειριστεί τα μικρότερα εξαρτήματα 0,1005. Η ημερήσια ικανότητα SMT μας είναι 60 εκατομμύρια σημεία και η ημερήσια ικανότητα DIP μας είναι 1,5 εκατομμύριο σημεία.

Μεταπωλητική Υποστήριξη

Η ZEON ELECTRONICS προσφέρει μια υπηρεσία «εγγύηση 1 έτους + τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής», η οποία είναι σπάνια στη βιομηχανία. Δεσμευόμαστε ότι, εάν ένα προϊόν παρουσιάσει πρόβλημα ποιότητας που δεν οφείλεται σε ανθρώπινο λάθος, μπορεί να επιστραφεί ή να ανταλλαχθεί δωρεάν, και εμείς θα αναλάβουμε τα σχετικά έξοδα μεταφοράς. Ο μέσος χρόνος ανταπόκρισης της ομάδας μεταπωλήσεων μας δεν υπερβαίνει τις 2 ώρες.

Το Κ1. Απαιτείται επιθεώρηση πρώτου δείγματος για κάθε νέο εξάρτημα ή αλλαγή διαδικασίας;

ZEON: Ναι. Κάθε νέο εξάρτημα, σημαντική αλλαγή σχεδιασμού, ενημέρωση υλικού ή αλλαγή στις μεθόδους παραγωγής, τα εργαλεία ή τους προμηθευτές πρέπει να επιθεωρηθούν.

Ερώτηση 2: Πότε διενεργείται ο πρώτος έλεγχος δείγματος και πόσο συχνά επαναλαμβάνεται;

ZEON: Η αρχική επιθεώρηση πρέπει να πραγματοποιείται κατά την πρώτη παραγωγική λειτουργία ενός νέου ή βελτιωμένου προϊόντος. Πρέπει να επαναληφθεί μόνο στις ακόλουθες περιπτώσεις: ενημερώσεις σχεδιασμού, αλλαγές προμηθευτών, μεγάλες διακοπές παραγωγής και εμφάνιση νέων προβλημάτων ποιότητας.

Ερώτηση 3: Διαθέτετε κάποιον τρόπο σύνδεσης του πρώτου ελέγχου δείγματος με τις καταγραφές Διορθωτικών και Προληπτικών Ενεργειών (CAPA);

ZEON: Θα ενσωματώσουμε απευθείας το FAI και το CAPA στο Σύστημα Εκτέλεσης Παραγωγής (MES), θα ενσωματώσουμε τα αποτελέσματα της έρευνας FAI στην αξιολόγηση κινδύνων, στην ανάλυση της ριζικής αιτίας και στην παρακολούθηση προληπτικών ενεργειών, και θα βελτιώσουμε την εγχειρίδια διασταύρωση μέσω τυποποιημένων διαδικασιών.

Ερώτηση 4: Ο πρώτος έλεγχος δείγματος και η διαδικασία PPAP είναι το ίδιο πράγμα;

ZEON: Όχι. Το FAI επαληθεύει εάν το πρώτο παραγόμενο εξάρτημα ή προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Το PPAP (Production Part Approval Process) είναι μια ευρύτερη μέθοδος έγκρισης διαδικασίας παραγωγής.

Q5. Πώς διασφαλίζετε ότι η μαζική παραγωγή και το δείγμα του πρώτου εξαρτήματος είναι εξίσου σταθερά; ?

ZEON: Θα καθορίσουμε πώς θα παρακολουθούνται οι κρίσιμοι χαρακτηριστικοί κατά την οργανωμένη παραγωγή, βάσει του σχεδίου ελέγχου, και στη συνέχεια θα χρησιμοποιήσουμε διαγράμματα ελέγχου για να παρακολουθούμε τη σταθερότητα της διαδικασίας οργανωμένης παραγωγής. Ταυτόχρονα, οι αισθητήρες των μηχανημάτων μας θα εκπέμπουν αυτόματα συναγερμό και θα διακόπτουν τη λειτουργία τους όταν η φθορά των εργαλείων φτάσει σε κρίσιμη τιμή.