Inspectionarea primului articol

Inspecia prima de SMT a ZEON ELECTRONICS

Verificarea exactității documentelor de producție (Gerber, BOM, fișiere de coordonate);

Confirmarea faptului că setările parametrilor echipamentelor sunt rezonabile.

Identificarea problemelor potențiale legate de materialele primite, procese sau proiectare.

Stabilirea unui «etalon de calitate» pentru producția în masă ulterioară.

Reducerea riscului de refacere în masă, reparații și reclamații ale clienților.

Ce este inspecția primului articol?

Inspecția primului articol se referă la procesul de testare și verificare completă a primului produs sau a primelor câteva produse înainte de începerea oficială a producției în masă. În timpul inspecției, linia de producție este oprită și producția loturilor ulterioare poate începe doar după ce primul produs a trecut inspecția.

Care sunt avantajele inspecției primei piese a ZEON ELECTRONICS?

20+ ani de experiență în industrie

Cu peste 20 de ani de experiență în domeniul plăcilor de circuit imprimat, cei peste 300 de ingineri și personal de producție ai noștri au acumulat o vastă experiență în fabricarea PCB/PCBA în mai multe sectoare, inclusiv automotive, aerospace, medical și electronice de consum.

Capacitate de producție

Linia de producție a ZEON ELECTRONICS este echipată cu 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de vopsire. Precizia de plasare YSM20R poate atinge ±0,015 mm și poate gestiona cele mai mici componente de 0,1005. Capacitatea zilnică SMT este de 60 de milioane de puncte, iar capacitatea zilnică DIP este de 1,5 milioane de puncte.

Serviciul post-vânzare

ZEON ELECTRONICS oferă un serviciu excepțional în industrie: «garanție de 1 an + asistență tehnică pe viață». Ne angajăm că, dacă un produs prezintă o problemă de calitate care nu este cauzată de utilizarea incorectă, acesta poate fi returnat sau schimbat gratuit, iar noi vom suporta costurile logistice aferente. Timpul mediu de răspuns al echipei noastre de service este de cel mult 2 ore.

Q1. Este necesară inspecția primului articol pentru fiecare piesă nouă sau modificare de proces?

ZEON: Da. Orice componente noi, modificări majore ale designului, actualizări ale materialelor sau modificări ale metodelor de fabricație, ale echipamentelor sau ale furnizorilor trebuie supuse inspecției.

Întrebarea 2. Când se efectuează inspecția primului articol și cât de des este realizată?

ZEON: Inspecia primei piese trebuie efectuată în timpul primei serii de producție pentru un produs nou sau îmbunătățit. Aceasta trebuie repetată doar în următoarele situații: actualizări ale designului, schimbări de furnizori, pauze prelungite în producție și apariția unor probleme de calitate.

Q3. Aveți un mod de a lega inspecția primului articol de înregistrările privind acțiunile corective și preventive (CAPA)?

ZEON: Vom integra direct FAI și CAPA în sistemul de execuție a producției (MES); vom încorpora rezultatele investigațiilor FAI în evaluarea riscurilor, analiza cauzelor fundamentale și urmărirea acțiunilor preventive; și vom îmbunătăți referința manuală încrucișată prin proceduri standardizate.

Q4. Sunt inspecția primului articol și PPAP același lucru?

ZEON: Nu. FAI verifică dacă prima piesă sau produs fabricat îndeplinește cerințele de proiectare. PPAP (Production Part Approval Process) este o metodă mai amplă de aprobare a procesului de producție.

Q5. Cum vă asigurați că producția de masă și eșantionul primei piese sunt cât mai stabile? ?

ZEON: Vom stabili modul de monitorizare a caracteristicilor cheie în timpul producției de masă, pe baza planului de control, iar apoi vom utiliza diagrame de control pentru a monitoriza stabilitatea procesului de producție de masă. În același timp, senzorii echipamentelor noastre vor declanșa automat un semnal de alarmă și vor opri mașina atunci când scula ajunge la o valoare critică de uzură.