EN
Prva inspekcija izdelka
Z več kot 20-letno izkušnjo v proizvodnji tiskanih vezij (PCB) in montaži elektronskih komponent na tiskana vezja (PCBA), ZEON ELECTRONICS je postala ena vodilnih proizvajalcev PCB / PCBA v Šenčenu, Kitajska.
☑ Ponujamo kompletna rešitve PCB/PCBA
☑ več kot 20 let izkušenj v proizvodnji PCB/PCBA
☑ Mi podpora za ODM/OEM
OPIS
Prva pregledna preveritev SMT pri ZEON ELECTRONICS
Preverjanje natančnosti proizvodnih dokumentov (Gerber, BOM, koordinatne datoteke);
Potrditev, da so nastavitve parametrov opreme smiselne.
Ugotavljanje morebitnih težav, povezanih z vhodnimi materiali, postopki ali načrtovanjem.
Ustanovitev »referenčnega standarda kakovosti« za nadaljnjo serijsko proizvodnjo.
Zmanjšanje tveganja obsežnega ponovnega izdelovanja, popravkov in pritožb strank.
Kaj je prva kontrola izdelka?
Prva kontrola izdelka pomeni celovito preskušanje in preverjanje prvega ali prvih nekaj izdelkov pred uradnim začetkom serijske proizvodnje. Med kontrolo se proizvodna linija zaustavi in nadaljnja serija proizvodnje se lahko začne šele po uspešni kontroli prvega izdelka.
Kakšne so prednosti prve pregledne preveritve pri ZEON ELECTRONICS?
20+ let industrijskega izkušnje
Z več kot 20-letnimi izkušnjami v industriji tiskanih vezjev so naši več kot 300 inženirjev in proizvodni delavci pridobili obsežne izkušnje s proizvodnjo PCB/PCBA v več sektorjih, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, medicinsko in potrošniško elektroniko.
Proizvodna zmogljivost
Proizvodna linija ZEON ELECTRONICS je opremljena z 7 SMT linijami, 3 DIP linijami, 2 montažnimi linijami in 1 barvno linijo. Naša točnost postavljanja YSM20R doseže ±0,015 mm in lahko obdeluje najmanjše komponente velikosti 0,1005. Naša dnevna SMT zmogljivost znaša 60 milijonov točk, dnevna DIP zmogljivost pa 1,5 milijona točk.
Storitve po prodaji
ZEON ELECTRONICS ponuja industrijsko redko storitev »garancija 1 leto + tehnična podpora za celo življenjsko dobo«. Obljubimo, da se izdelek z napako v kakovosti, ki ni posledica človeškega dejavnika, brezplačno zamenja ali vrne, pri čemer prevzemamo vse povezane stroške logistike. Povprečen odzivni čas naše službe za podporo po prodaji je največ 2 uri.
Pogosta vprašanja
Q1. Ali je za vsak nov del ali spremembo procesa zahtevana preverjalna kontrola prvega izdelka?
ZEON: Da. Vsak nov del, večje spremembe oblikovanja, posodobitve materialov ali spremembe v proizvodnji, orodjih ali dobaviteljih zahtevajo pregled.
V2. Ko se izvede pregled prvega vzorca in kako pogosto se izvaja?
ZEON: Prvo pregledno preveritev je treba izvesti med prvim proizvodnim ciklusom novega ali izboljšanega izdelka. Ponoviti jo je treba le v naslednjih primerih: posodobitve oblikovanja, spremembe dobaviteljev, dolgi premori v proizvodnji in pojavljajoče se težave s kakovostjo.
V3. Ali imate način povezave pregleda prvega vzorca z zapisniki o korektivnih in preventivnih ukrepih (CAPA)?
ZEON: Neposredno bomo integrirali FAI in CAPA v sistem za izvrševanje proizvodnje (MES); rezultate preiskave FAI bomo vključili v oceno tveganj, analizo koreninskih vzrokov in sledenje preventive ukrepe ter izboljšali ročno medsebojno sklicevanje z uvedbo standardiziranih postopkov.
V4. Ali sta pregled prvega vzorca in PPAP ista stvar?
ZEON: Ne. FAI potrjuje, ali prvi izdelani del ali izdelek izpolnjuje načrtovne zahteve. PPAP (Postopek odobritve proizvodnega dela) pa je širši postopek odobritve.
Q5. Kako zagotavljate, da sta masovna proizvodnja in vzorec prvega izdelka enako stabilna? ?
ZEON: Na podlagi načrta nadzora bomo določili, kako spremljati ključne značilnosti med serijsko proizvodnjo, nato pa bomo z nadzornimi diagrami spremljali stabilnost procesa serijske proizvodnje. Hkrati bodo senzorji naših naprav samodejno sprožili alarm in ustavili napravo, ko bo obraba orodja dosegla kritično vrednost.
