EN
İlk Parça Denetimi
PCB/PCBA üretimi alanında 20 yıldan fazla tecrübeyle, ZEON ELECTRONICS çin'in Shenzhen kentinde önde gelen PCB/PCBA üreticilerinden biri haline gelmiştir.
☑ Tek noktadan PCB/PCBA çözümleri sunuyoruz
☑ 20+ yıllık PCB/PCBA üretim deneyimi
☑ Biz destek ODM/OEM
AÇIKLAMA
ZEON ELECTRONICS'un SMT ilk parça incelemesi
Üretim belgelerinin (Gerber, BOM, koordinat dosyaları) doğruluğunun doğrulanması;
Ekipman parametre ayarlarının makul olduğunun teyit edilmesi.
Gelen malzemeler, süreçler veya tasarım ile ilgili potansiyel sorunların tespiti.
Sonraki seri üretim için bir "kalite referans noktası" oluşturulması.
Toplu yeniden işleme, tamirat ve müşteri şikâyetleri riskinin azaltılması.
İlk parça kontrolü nedir?
İlk parça kontrolü, resmi seri üretime geçmeden önce ilk ya da ilk birkaç ürünün kapsamlı şekilde test edilip doğrulanması sürecini ifade eder. Kontrol süreci sırasında üretim hattı durdurulur ve ilk ürün kontrolü başarıyla tamamlanmadıkça sonraki parti üretimi başlayamaz.
ZEON ELECTRONICS'un ilk parça incelemesinin avantajları nelerdir?
20+ yıllık sektör tecrübesi
Baskılı devre kartı sektöründe 20 yıldan fazla deneyime sahip olan 300’den fazla mühendis ve üretim personelimiz, otomotiv, havacılık ve uzay, tıp ve tüketici elektroniği başta olmak üzere çok sayıda sektörde kapsamlı PCB/PCBA üretim deneyimine sahiptir.
Üretim kapasitesi
ZEON ELEKTRONİK’in üretim hattı, 7 adet SMT hattı, 3 adet DIP hattı, 2 adet montaj hattı ve 1 adet boyama hattıyla donatılmıştır. YSM20R yerleştirme doğruluğumuz ±0,015 mm’ye ulaşabilir ve en küçük 0,1005 bileşenleri işleyebilir. Günlük SMT kapasitemiz 60 milyon noktadır ve günlük DIP kapasitemiz 1,5 milyon noktadır.
Satış sonrası hizmet
ZEON ELECTRONICS, sektörde nadiren görülen "1 yıllık garanti + ömür boyu teknik destek" hizmeti sunar. Ürünlerimizde insan kaynaklı olmayan bir kalite sorunu oluşması durumunda ücretsiz iade veya değişim yapılacağını taahhüt ederiz ve ilgili lojistik maliyetlerini biz üstleniriz. Satış sonrası ekibimizin ortalama yanıt süresi 2 saati geçmez.
SSS
S1. Her yeni parça veya süreç değişikliği için ilk örnek kontrolü (first-article inspection) gereklidir mi?
ZEON: Evet. Herhangi yeni parça, büyük tasarım değişiklikleri, malzeme güncellemeleri ya da üretim yöntemlerinde, kalıplamada ya da tedarikçilerde yapılan değişiklikler inceleme gerektirir.
S2. İlk örnek kontrolü ne zaman yapılır ve ne sıklıkla gerçekleştirilir?
ZEON: İlk parça incelemesi, yeni ya da geliştirilmiş bir ürünün ilk üretim turunda yapılmalıdır. Yalnızca aşağıdaki durumlarda tekrarlanmalıdır: tasarım güncellemeleri, tedarikçi değişiklikleri, aşırı üretim aralıkları ve ortaya çıkan kalite sorunları.
S3. İlk parça incelemesini Düzeltici ve Önleyici Faaliyet (CAPA) kayıtlarıyla ilişkilendirmenin bir yolu var mı?
ZEON: FAI ve CAPA’yı Üretim Yürütme Sistemi’ne (MES) doğrudan entegre edeceğiz; FAI araştırma sonuçlarını risk değerlendirmesine, kök neden analizine ve önleyici eylem takibine dahil edeceğiz; ayrıca standartlaştırılmış prosedürlerle manuel çapraz referans işlemlerini iyileştireceğiz.
S4. İlk parça incelemesi ile PPAP aynı şey midir?
ZEON: Hayır. FAI, ilk üretilen parça veya ürünün tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrular. PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci), daha kapsamlı bir süreç onay yöntemi olarak tanımlanır.
Q5. Toplu üretimin ve ilk parça örneğinin kararlı olmasını nasıl sağlarsınız? ?
ZEON: Anahtar özelliklerin seri üretim sırasında nasıl izleneceğini kontrol planına dayanarak belirleyeceğiz ve ardından seri üretim sürecinin kararlılığını izlemek için kontrol grafikleri kullanacağız. Aynı zamanda ekipman sensörlerimiz, kesici takım kritik aşınma değerine ulaştığında otomatik olarak alarm verecek ve makineyi durduracaktır.
