Ιατρικό PCBA

Υλικά: FR-4, FR-4 υψηλής θερμοκρασίας για τήξη (high Tg FR-4), αλουμινίου βάσης, υλικά υψηλής συχνότητας, εύκαμπτη πλακέτα κυκλωμάτων (FPC).

Χαρακτηριστικά προϊόντος: Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, λειτουργία χρονοδιακόπτη, πολλαπλές προστασίες, υλικά πρώτης ποιότητας και ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις.

Τεχνικά πλεονεκτήματα: Ολοκληρωμένες υπηρεσίες συναρμολόγησης PCB για ολόκληρο τον κύκλο, μικρές παραγγελίες PCBA, OEM/ODM.

Επιφανειακές επεξεργασίες: Επίπεδη επικάλυψη με κολλητικό μέσω θερμού αέρα (HASL), χημική χωρίς ρεύμα επικάλυψη με χρυσό, «δάχτυλα» χρυσού, οργανικό μάσκα κολλητικού (OSP), χημική επικάλυψη με ασήμι, ηλεκτρόνιο-χωρίς ρεύμα επικάλυψη με νικέλιο-χρυσό (ENIG) και ηλεκτρόνιο-χωρίς ρεύμα επικάλυψη με νικέλιο-παλλάδιο-χρυσό (ENEPIG).

Συναρμολόγηση ιατρικών PCB: Μια ματιά

Η συναρμολόγηση ιατρικών PCB είναι η διαδικασία σχεδιασμού, κατασκευής και συναρμολόγησης τυπωμένων πλακών κυκλωμάτων (PCB) που προορίζονται για ιατρικές συσκευές και εξοπλισμό. Το φάσμα των προϊόντων σε αυτόν τον τομέα είναι εξαιρετικά ευρύ, από απλά διαγνωστικά όργανα μέχρι εξαιρετικά περίπλοκα συστήματα υποστήριξης ζωής.

Γιατί η ZEON ELECTRONICS είναι μια αξιόπιστη επιλογή για τη συναρμολόγηση ιατρικών PCB;

• • Βαθιά συσσώρευση εμπειρίας

  Ιδρύθηκε το 2017, το κύριο ομάδα της ZEON ELECTRONICS είναι εμβαθυνόμενα αφιερωμένη στον τομέα PCBA για περισσότερα από 20 χρόνια, και αφιερωνόμαστε στο να προσφέρουμε στους πελάτες λύσεις «ένας σταθμός» για PCB/PCBA.

  Δικό μας εργοστάσιο

  Διαθέτουμε δικό μας εργοστάσιο κατασκευής πλακετών, ένα καθαρό δωμάτιο κλάσης 10.000 και αφιερωμένες γραμμές παραγωγής ιατρικών συσκευών που καλύπτουν την επιφάνεια του εργοστασίου που υπερβαίνει τα 15.000 τετραγωνικά μέτρα.

  Η γραμμή παραγωγής μας αποτελείται από 7 γραμμές SMT, 3 γραμμές DIP, 2 γραμμές συναρμολόγησης και 1 γραμμή βαφής. Το μηχάνημα YSM20R μας προσφέρει ακρίβεια τοποθέτησης ±0,015 mm και μπορεί να τοποθετήσει τα μικρότερα στοιχεία 01005. Παράγουμε 60 εκατομμύρια σημεία SMT και 1,5 εκατομμύριο σημεία DIP ημερησίως.

  • Δυνατότητα εξαγωγής

  Τα προϊόντα μας εξάγονται συστηματικά σε οδηγούς χώρες παραγωγής ιατρικού εξοπλισμού, όπως η Γερμανία, οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ελβετία και το Ηνωμένο Βασίλειο, και συμμετέχουν ενεργά στους ακόλουθους τομείς:

  Υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμός απεικόνισης

  Σύστημα παρακολούθησης των ζωτικών λειτουργιών

  Φορητές διαγνωστικές συσκευές

  Η ZEON ELECTRONICS εγγυάται ότι όλα τα προϊόντα της συμμορφώνονται με τα πρότυπα ασφάλειας ηλεκτρικών ιατρικών συσκευών της χώρας εξαγωγής (π.χ. IEC60601-1) και με τις περιβαλλοντικές οδηγίες RoHS/REACH.

Δοκιμή και επαλήθευση από τη ZEON ELECTRONICS

Είναι εξαιρετικά σημαντικό να διενεργούνται αυστηρές δοκιμές κατά τη συναρμολόγηση ιατρικών PCB. Η ZEON ELECTRONICS είναι γνωστή για την εφαρμογή μιας σειράς δοκιμών, όπως:

• Δοκιμή εντός του κυκλώματος (ICT): Συνήθως χρησιμοποιούνται δοκιμαστές εντός του κυκλώματος για να επαληθεύσουν την απλή φυσική ύπαρξη των στοιχείων.
• Περιβαλλοντικές δοκιμές:
• Οι αλλαγές όπως η θερμοκρασία, η υγρασία/ατμός, η μηχανική δόνηση κ.λπ.
• Έλεγχος της ποιότητας της κολλήσεως με χρήση ακτίνων Χ και οπτικής/επιφανειακής εξέτασης.
• Δοκιμές αξιοπιστίας (συμπεριλαμβανομένων HALT και HASS): Οι πλήρεις ονομασίες των HALT και HASS είναι αντίστοιχα High Accelerated Life Testing (Δοκιμή Υψηλά Επιταχυνόμενης Διάρκειας Ζωής) και High Accelerated Stress Screening (Ανίχνευση Υψηλά Επιταχυνόμενης Τάσης).
• Αυτόματος Οπτικός Έλεγχος (AOI)
• Οι συγκολλήσεις που δεν είναι ορατές με γυμνό μάτι εξετάζονται με ακτίνες Χ.
• Δοκιμή σε πραγματικό χρόνο (ICT)
• Λειτουργική Δοκιμή
• Δοκιμές περιβαλλοντικής καταπόνησης
• Η λειτουργική δοκιμή είναι βασικά μία σημαντική μέθοδος επαλήθευσης ότι μία συσκευή πράγματι εκτελεί αυτό για το οποίο προορίζεται.

• • Δωρεάν υπηρεσία

  Δεσμευόμαστε να επιστρέψουμε ή να αντικαταστήσουμε δωρεάν οποιοδήποτε προϊόν που παρουσιάζει πρόβλημα ποιότητας χωρίς ανθρώπινη αιτία, και θα αναλάβουμε το κόστος των σχετικών μεταφορών.

  Κατά μέσο όρο, ο χρόνος ανταπόκρισης της ομάδας μας για την εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι εντός 2 ωρών.

  Συνήθως, ο ρυθμός επίλυσης προβλημάτων μας φτάνει το 98%.

Ερώτηση 1: Τι μέτρα λαμβάνετε για τη μείωση της μόλυνσης από σωματίδια κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης;

Λειτουργούμε καθαρό χώρο κλάσης 10.000, χρησιμοποιούμε υλικά χαμηλής κατάλοιπης ιατρικής ποιότητας και διαθέτουμε σύστημα καθαρισμού σε πραγματικό χρόνο, ενώ επιπλέον διενεργούμε δοκιμές ιονικής μόλυνσης και μόλυνσης από σωματίδια για κάθε παρτίδα.

Ερώτηση 2: Πώς διασφαλίζετε αξιόπιστη συγκόλληση μικρού βήματος σε ιατρικές πλακέτες υψηλής πυκνότητας;

Ελέγχουμε τις διαδικασίες μικροσυγκόλλησης· η μικροεστιακή ακτινογράφηση χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του ποσοστού κενών στις κολλήσεις BGA· εφαρμόζουμε επίσης δομικές ενισχύσεις και διεξάγουμε δοκιμές επιταχυνόμενης διάρκειας ζωής.

Ερώτηση 3: Πώς εξαλείφετε τον κίνδυνο ηλεκτρολυτικής διάβρωσης σε ιατρικές συσκευές κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης;

Αλλάζουμε το σύστημα υλικών, ανασχεδιάζουμε τη διαδικασία, διεξάγουμε δοκιμές προσομοίωσης διάβρωσης, επιλέγουμε καθαρό κασσίτερο ή μορφές επικάλυψης χωρίς μόλυβδο για τον περιορισμό της ανάπτυξης δενδριτών και οι επικαλύψεις μας με προστατευτικό φιλμ πληρούν την πιστοποίηση IPC-CC-830B Κλάσης III.

Ερώτηση 4: Πώς εγγυώμαστε τη βιοσυμβατότητα των PCB εμφυτεύσιμων συσκευών μας με την πάροδο του χρόνου;

Χρησιμοποιούμε υλικά πιστοποιημένα ως βιοσυμβατά, τα υποστρώματα έχουν επιτύχει τις δοκιμές USP Κλάσης VI και ISO 10993-5 για κυτταροτοξικότητα, οι κολλήσεις συμμορφώνονται με τα πρότυπα ASTM F2066 για εμφυτεύσιμες συσκευές και χρησιμοποιούνται ειδικές διαδικασίες όπως η σφράγιση με λέιζερ και ο καθαρισμός με υπέρκριτα ρευστά.

Ερώτηση 5: Πώς πληρούμε τις αυστηρές απαιτήσεις εντοπισιμότητας για ιατρικές συσκευές;

Το σύστημα MES μας είναι ικανό να πραγματοποιεί πλήρη εντοπισιμότητα καθ' όλης της διαδικασίας κατασκευής κάθε PCB/PCBA.