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初物検査
PCB／PCBA製造における20年以上の実績を誇り、 ZEON ELECTRONICS 中国・深センにおける主要なPCB／PCBAメーカーの一つとなりました。
☑ ワンストップのPCB／PCBAソリューションを提供
☑ pCB／PCBA製造経験20年以上
☑ 当社 oDM/OEM対応可能
説明
ZEONエレクトロニクスのSMT初品検査
生産文書（Gerberファイル、BOM、座標ファイル）の正確性を確認する；
設備のパラメータ設定が適切であることを確認する。
入荷部品、工程、設計に関連する潜在的な問題を特定する。
その後の量産に向けた「品質基準」を確立すること。
大量な再作業、修理、および顧客クレームのリスクを低減する。
初品検査とは何か？
初品検査とは、本格的な量産開始前に、最初の1個または数個の製品を包括的に試験・検証するプロセスを指します。検査中は生産ラインを停止し、初品が検査を通過した後にのみ、以降のロット生産を開始できます。
ZEONエレクトロニクスの初品検査にはどのようなメリットがありますか？
20+ 業界での経験年数
プリント配線板（PCB）業界で20年以上の経験を持つ当社では、自動車、航空宇宙、医療、民生用電子機器など多様な分野において、300名以上のエンジニアおよび製造スタッフが豊富なPCB／PCBA製造実績を蓄積してきました。
生産能力
ZEONエレクトロニクスの生産ラインには、SMTライン7本、DIPライン3本、組立ライン2本、塗装ライン1本が整備されています。YSM20Rによる実装精度は±0.015mmを達成し、最小サイズ01005（0.10mm×0.05mm）の部品にも対応可能です。SMTの1日あたり実装能力は6,000万ポイント、DIPの1日あたり実装能力は150万ポイントです。
アフターサービス
ZEONエレクトロニクスでは、業界では珍しい「1年保証＋終身技術サポート」サービスを提供しています。製品に人為的な要因を除く品質問題が生じた場合、無償での返品・交換を承り、関連する物流費用も当社が負担いたします。アフターサービスチームの平均対応時間は2時間以内です。
よくある質問
質問1. 新規部品または工程変更ごとに、初品検査（FAI）は必須ですか？
ZEON：はい。新規部品の採用、主要な設計変更、材料の更新、または製造方法・金型・サプライヤーの変更など、いずれの場合も初品検査を実施する必要があります。
Q2．初品検査（FAI）はいつ実施され、どのくらいの頻度で行うのですか？
ZEON：初品検査は、新製品または改良版製品の初回量産時に実施します。その後は、設計変更、サプライヤー変更、長期間の生産中断、新たな品質問題の発生といった場合にのみ再実施します。
Q3. 初品検査（FAI）を是正・予防措置（CAPA）記録と関連付ける仕組みはありますか？
ZEON：FAIおよびCAPAを製造実行システム（MES）に直接統合し、FAIの調査結果をリスク評価、根本原因分析、予防措置の追跡に反映させます。また、標準化された手順により、手動による相互照合の精度を向上させます。
Q4. 初品検査（FAI）とPPAP（生産部品承認プロセス）は同じものですか？
ZEON：いいえ。FAIは、最初に生産された部品または製品が設計仕様を満たしているかどうかを検証するものです。一方、PPAP（生産部品承認プロセス）は、より広範な工程承認手法です。
Q5. 量産品と初品サンプルの品質が安定していることを、どのように保証していますか？ ?
ZEON：当社では、管理計画に基づき、量産工程における重要特性の監視方法を決定し、管理図を用いて量産工程の安定性を監視します。また、工具の摩耗が臨界値に達した際には、設備に搭載されたセンサーが自動的にアラームを発し、機械を停止させます。
