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초도품 검사
PCB/PCBA 제조 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 ZEON ELECTRONICS 중국 선전의 주요 PCB/PCBA 제조사 중 하나가 되었습니다.
☑ 원스톱 PCB/PCBA 솔루션을 제공합니다
☑ 20년 이상의 PCB/PCBA 제조 경험
☑ 우리 oDM/OEM 지원
설명
ZEON ELECTRONICS의 SMT 첫 번째 품목 검사
생산 문서(Gerber, BOM, 좌표 파일)의 정확성을 확인합니다;
설비 파라미터 설정이 적절한지 확인합니다.
입고 자재, 공정, 설계와 관련된 잠재적 문제를 식별합니다.
후속 양산을 위한 '품질 기준'을 수립합니다.
대량 재작업, 수리 및 고객 불만의 위험을 줄입니다.
첫 번째 부품 검사란 무엇인가요?
첫 번째 부품 검사는 정식 양산에 앞서 최초 또는 최초 몇 개의 제품을 종합적으로 시험하고 검증하는 과정을 말합니다. 검사 중에는 생산 라인이 일시 중단되며, 최초 제품이 검사를 통과한 후에야 다음 배치의 양산을 시작할 수 있습니다.
ZEON ELECTRONICS의 첫 번째 품목 검사의 장점은 무엇인가요?
20+ 산업 경험 연수
인쇄회로기판(PCB) 산업 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로, 당사의 300명 이상의 엔지니어 및 생산 인력은 자동차, 항공우주, 의료, 소비자 전자제품 등 다양한 분야에 걸쳐 광범위한 PCB/PCBA 제조 경험을 축적해 왔습니다.
생산 능력
ZEON ELECTRONICS의 생산 라인은 7개의 SMT 라인, 3개의 DIP 라인, 2개의 조립 라인, 1개의 도장 라인으로 구성되어 있습니다. 당사의 YSM20R 칩 부착 정확도는 ±0.015mm에 달하며, 최소 크기 0.1005 부품까지 처리할 수 있습니다. 당사의 일일 SMT 처리 용량은 6,000만 포인트이며, 일일 DIP 처리 용량은 150만 포인트입니다.
애프터세일즈 서비스
ZEON ELECTRONICS는 업계에서 보기 드문 "1년 보증 + 평생 기술 지원" 서비스를 제공합니다. 당사는 제품에 인위적인 원인이 아닌 품질 문제가 발생할 경우, 무료로 반품 또는 교환해 드리며 관련 물류 비용도 부담합니다. 당사 애프터서비스 팀의 평균 응답 시간은 2시간 이내입니다.
자주 묻는 질문
Q1 모든 신규 부품 또는 공정 변경 시 첫 번째 샘플 검사(FAI)가 필수입니까?
ZEON: 네. 새로운 부품, 주요 설계 변경, 소재 업데이트, 제조 공정·공구·공급업체 변경 등은 모두 검사를 받아야 합니다.
Q2. 첫 번째 샘플 검사(FAI)는 언제 실시되며, 얼마나 자주 수행됩니까?
ZEON: 첫 번째 품목 검사는 신규 또는 개선된 제품의 최초 양산 시점에 수행해야 하며, 설계 변경, 공급업체 변경, 장기간의 생산 중단, 품질 문제 발생 시에만 재수행합니다.
Q3. 귀사는 최초 부품 검사(FAI)를 시정 및 예방 조치(CAPA) 기록과 연계하는 방식을 보유하고 있습니까?
ZEON: FAI와 CAPA를 제조 실행 시스템(MES)에 직접 통합하고, FAI 조사 결과를 위험 평가, 근본 원인 분석 및 예방 조치 추적에 반영하며, 표준화된 절차를 통해 수동 교차 참조를 개선할 예정입니다.
Q4. 최초 부품 검사(FAI)와 PPAP는 동일한 개념입니까?
ZEON: 아닙니다. FAI는 최초로 생산된 부품 또는 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 검증하는 절차입니다. PPAP(생산 부품 승인 절차)는 보다 포괄적인 공정 승인 방법입니다.
Q5. 대량 생산과 최초 부품 샘플 간의 안정성을 어떻게 보장하십니까? ?
ZEON: 우리는 관리 계획을 기반으로 양산 중 핵심 특성 모니터링 방식을 결정한 후, 관리 차트를 활용해 양산 공정의 안정성을 모니터링할 예정입니다. 동시에 장비 센서가 공구 마모가 임계값에 도달했을 때 자동으로 경고를 발하고 기계 작동을 정지합니다.
