EN
Inspektion av första artikeln
Med mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA ZEON ELECTRONICS har blivit en av ledande PCB-/PCBA-tillverkare i Shenzhen, Kina.
☑ Vi erbjuder komplettlösningar för PCB/PCBA
☑ mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA
☑ Vi stöd för ODM/OEM
BESKRIVNING
ZEON ELECTRONICS:s första artikelinspektion för SMT
Verifiera korrektheten i produktionsdokument (Gerber, BOM, koordinatfiler);
Bekräfta att utrustningens parameterinställningar är rimliga.
Identifiera potentiella problem relaterade till inkommande material, processer eller konstruktion.
Att etablera en "kvalitetsreferens" för efterföljande massproduktion.
Minska risken för omfattande omarbete, reparationer och kundklagomål.
Vad är första-artikeln-inspektion?
Första-artikeln-inspektion avser processen att utföra en omfattande testning och verifiering av den första eller de första produkterna innan formell massproduktion påbörjas. Under inspektionsprocessen pausas produktionslinjen, och efterföljande partiproduktion får endast påbörjas när den första produkten har godkänts vid inspektion.
Vad är fördelarna med ZEON ELECTRONICS:s första artikelinspektion?
20+ år av branscherfarenhet
Med mer än 20 års erfarenhet inom kretskortsbranschen har våra 300+ ingenjörer och produktionsmedarbetare samlat på sig omfattande erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA inom flera sektorer, inklusive bilindustrin, luft- och rymdfarten, medicintekniken och konsumentelektroniken.
Produktionskapacitet
ZEON ELECTRONICS produktionslinje är utrustad med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer och 1 lackeringslinje. Vår YSM20R-placeringsnoggrannhet kan nå ±0,015 mm och den kan hantera minsta komponenten 0,1005. Vår dagliga SMT-kapacitet är 60 miljoner punkter och vår dagliga DIP-kapacitet är 1,5 miljoner punkter.
Efterförsäljningstjänster
ZEON ELECTRONICS erbjuder en branschunika tjänst av "1 års garanti + livstidsteknisk support". Vi lovar att om en produkt har ett kvalitetsproblem som inte orsakats av mänsklig påverkan kan den returneras eller utbytas kostnadsfritt, och vi tar på oss de relaterade logistikkostnaderna. Vår kundtjänstteams genomsnittliga svarstid är högst 2 timmar.
Vanliga frågor
Q1. Krävs första-artikelkontroll för varje ny del eller processändring?
ZEON: Ja. Alla nya komponenter, större designändringar, materialuppdateringar eller ändringar i tillverkningsmetoder, verktyg eller leverantörer måste inspekteras.
Fråga 2. När genomförs första-artikelkontrollen och hur ofta utförs den?
ZEON: Första artikelinspektion ska utföras under den första produktionsserien av en ny eller förbättrad produkt. Den ska endast upprepas i följande situationer: designuppdateringar, leverantörsbyten, långa produktionsavbrott och uppstående kvalitetsproblem.
Fråga 3. Har ni ett sätt att koppla samman första-artikeln-inspektion med korrektiva och förebyggande åtgärder (CAPA) i registret?
ZEON: Vi kommer att integrera FAI och CAPA direkt i Manufacturing Execution System (MES); inkludera FAI-undersökningsresultat i riskbedömning, rotorsaksanalys och spårning av förebyggande åtgärder; samt förbättra manuell korsreferens genom standardiserade procedurer.
Fråga 4. Är första-artikeln-inspektion och PPAP samma sak?
ZEON: Nej. FAI verifierar om den första tillverkade delen eller produkten uppfyller konstruktionskraven. PPAP (Production Part Approval Process) är en bredare processgodkännandemetod.
-Q5. Hur säkerställer ni att massproduktionen och provexemplet av den första delen är lika stabil ?
ZEON: Vi kommer att fastställa hur vi övervakar nyckelkarakteristika under massproduktion baserat på kontrollplanen och använda kontrollkort för att övervaka stabiliteten i massproduktionsprocessen. Samtidigt kommer våra utrustningssensorer automatiskt att larma och stanna maskinen när verktyget slits till ett kritiskt värde.
