EN
Førsteinspeksjon
Med mer enn 20 års erfaring innen PCB/PCBA-produksjon, ZEON ELECTRONICS har blitt en av de ledende PCB/PCBA-produsentene i Shenzhen, Kina.
☑ Vi tilbyr helhetlige PCB-/PCBA-løsninger
☑ mer enn 20 års erfaring med produksjon av PCB/PCBA
☑ Vi støtter ODM/OEM
BESKRIVELSE
ZEON ELECTRONICS sin SMT førsteartikkelinspeksjon
Verifiser nøyaktigheten til produksjonsdokumenter (Gerber, BOM, koordinatfiler);
Bekreft at utstyrsparameterinnstillingene er rimelige.
Identifiser potensielle problemer knyttet til innkommende materialer, prosesser eller design.
Å etablere en «kvalitetsreferanse» for senere serieproduksjon.
Redusere risikoen for omfattende etterarbeid, reparasjoner og kundeklager.
Hva er første-artikkel-inspeksjon?
Første-artikkel-inspeksjon refererer til prosessen med omfattende testing og verifikasjon av den første eller de første produktene før formell serieproduksjon. Under inspeksjonsprosessen er produksjonslinjen suspendert, og påfølgende serierproduksjon kan kun starte når det første produktet har bestått inspeksjonen.
Hva er fordelene med ZEON ELECTRONICS sin førsteartikkelinspeksjon?
20+ år med bransjeerfaring
Med mer enn 20 års erfaring innen printede kretskort har våre 300+ ingeniører og produksjonsmedarbeidere samlet opp omfattende erfaring med PCB/PCBA-fremstilling innen flere sektorer, inkludert bilindustri, luft- og romfart, medisin og konsumentelektronikk.
Produksjonskapasitet
ZEON ELECTRONICS’ produksjonslinje er utstyrt med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer og 1 malinglinje. Vår YSM20R-plasseringsnøyaktighet kan nå ±0,015 mm, og den kan håndtere de minste komponentene i størrelse 0,1005. Vår daglige SMT-kapasitet er 60 millioner punkter, og vår daglige DIP-kapasitet er 1,5 millioner punkter.
Ettersalgstjenester
ZEON ELECTRONICS tilbyr en bransjeunika «1-års garanti + livstids teknisk støtte»-tjeneste. Vi lover at hvis et produkt har en kvalitetsfeil som ikke skyldes menneskelig feil, kan det returneres eller byttes gratis, og vi dekker alle relevante logistikkostnader. Vår kundestøtteteams gjennomsnittlige respons tid er ikke mer enn 2 timer.
Ofte stilte spørsmål
Q1. Er førsteprøveinspeksjon påkrevd for hver ny del eller endring i prosessen?
ZEON: Ja. Alle nye deler, store designendringer, oppdateringer av materialer eller endringer i produksjonsmetoder, verktøy eller leverandører må inspiseres.
Spørsmål 2. Når utføres førsteprøveinspeksjonen, og hvor ofte gjennomføres den?
ZEON: Førsteartikkelinspeksjon skal utføres under den første produksjonsrunden av et nytt eller forbedret produkt. Den skal bare gjentas i følgende situasjoner: designoppdateringer, leverandørskifter, lange produksjonsavbrytelser og nye kvalitetsproblemer.
Q3. Har dere en måte å koble sammen førsteartikkelinspeksjon og korrektive og forebyggende tiltak (CAPA)-dokumenter?
ZEON: Vi vil direkte integrere FAI og CAPA i Manufacturing Execution System (MES); inkludere FAI-undersøkelsesresultater i risikovurdering, analyse av grunnsak og sporing av forebyggende tiltak; og forbedre manuell tverrhenvisning gjennom standardiserte prosedyrer.
Q4. Er førsteartikkelinspeksjon og PPAP det samme?
ZEON: Nei. FAI verifiserer om den første produserte delen eller produktet oppfyller designkravene. PPAP (Production Part Approval Process) er en bredere prosessgodkjenningsmetode.
Q5. Det er ein til. Hvordan sikrer dere at serieproduksjonen og prøveeksemplaret fra første stykk er like stabile? ?
ZEON: Vi vil fastslå hvordan vi skal overvåke nøkkelkarakteristika under serietilvirkning basert på kontrollplanen, og bruke kontrollkart for å overvåke stabiliteten til serietilvirkningsprosessen. Samtidig vil våre utstyrsensorer automatisk gi alarm og stanse maskinen når verktøyet slites til en kritisk verdi.
