Projeto e Layout de PCB

King Field 's Circuito de circuito vantagens do projeto de layout

Fundada em 2017, a KING FIELD tem se concentrado no projeto de placas de circuito impresso (PCB), na produção de linhas PCB, na aquisição de componentes, na montagem SMT e nos testes de produtos. Buscamos oferecer aos clientes soluções completas de PCB/PCBA.

• Dispomos de maquinário muito moderno

Temos 5 linhas de produção totalmente automatizadas de tecnologia de montagem em superfície (SMT), soldagem por refluxo criogênico, soldagem por onda, máquina totalmente automática para revestimento conformal

Máquina de impressão de pasta de solda totalmente automática

equipamentos de inspeção 3D AOI e de raio X

Soldagem por onda seletiva

• Equipe de projeto bem treinada

Nossos engenheiros de projeto possuem 20 anos de experiência na criação de soluções PCB/PCBA. Além de dominarem o projeto de circuitos e o layout, também têm conhecimento das melhores práticas de fabricação.

Além disso, estão familiarizados com diversos pacotes de software de projeto amplamente utilizados.

Além disso, como realizamos todo o trabalho internamente, podemos organizar o projeto de modo que a produção possa iniciar imediatamente após a conclusão do projeto, o que lhe poupará muito tempo. A área de produção da KING FIELD está equipada com 7 linhas SMT, 3 linhas DIP, 2 linhas de montagem e 1 linha de revestimento.

Dispomos de uma máquina YSM20R com precisão de posicionamento de ±0,015 mm, capaz de manipular componentes extremamente pequenos, até 0,1005.

Nossa entrada diária máxima em SMT é de 60 milhões de pontos, e nossa entrada diária máxima em DIP é de 1,5 milhão de pontos.

• Serviço Chave na Mão

Sendo uma solução completa (one-stop shop), oferecemos toda a plataforma de fabricação, que integra P&D, projeto na fase inicial, aquisição de excelentes componentes, posicionamento SMT altamente preciso, inserção DIP, montagem completa do produto e testes totalmente funcionais.

• Desenvolvimento e entrega rápidos

Com o apoio da nossa eficiente equipe de projeto, o desenvolvimento de PCB pode ser concluído no menor período de tempo possível. Em alguns casos, somos capazes de atender às suas solicitações em até 24 horas.

• Garantia de Qualidade

A excelência no projeto de PCB da KING FIELD é garantida pelo nosso sistema MES, que permite a rastreabilidade completa do processo produtivo de cada PCB/PCBA. Além disso, nossa empresa obteve as certificações ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 e ISO45001.

Pontos fortes na fabricação

Possuir nossa própria linha de montagem SMT permite-nos operar com grande flexibilidade, otimizar a utilização de nossos recursos e extrair o máximo de nossas despesas operacionais, o que, por sua vez, nos possibilita um controle preciso de custos, qualidade e prazo de entrega.

P1: Quais medidas vocês adotam para garantir que a transmissão de sinais de alta velocidade ocorra sem erros?

KING FIELD: Igualar com precisão a impedância, fazer as ligações estritamente conforme as especificações e utilizar um espaçamento adequado entre trilhas e isolamento entre camadas são as principais maneiras pelas quais limitamos a reflexão de sinal e até eliminamos erros na transmissão de dados em alta velocidade.

P2: Quais medidas vocês adotam para garantir que seus projetos de PCB consigam aprovar com sucesso a certificação CE/FCC?

KING FIELD: Primeiramente, projetamos as camadas de modo que os sinais de alta velocidade sempre percorram trajetórias muito próximas ao plano de terra, limitando assim a radiação. Em seguida, posicionamos elementos de filtragem nas interfaces e nos circuitos sensíveis, bloqueando assim as fontes de interferência. Por fim, modificamos o projeto do plano de terra de forma a evitar a formação de antenas em laço, facilitando, dessa maneira, a aprovação da certificação já na primeira tentativa.

P3: Como vocês resolvem o problema de dissipação de calor em dispositivos de alta potência?

KING FIELD: O projeto inclui um agrupamento muito denso de vias de alta temperatura sob os elementos de aquecimento. Além disso, os traços de cobre que conduzem corrente são alargados e os componentes muito sensíveis ao calor são posicionados longe das áreas quentes.

Q4: O que você faz para prevenir problemas de produção, como defeitos de soldagem?

KING FIELD: Não apenas prevenimos defeitos de montagem em superfície ao otimizar o projeto dos tamanhos das pads e das aberturas da máscara de solda, mas também verificamos se o espaçamento entre os componentes corresponde aos requisitos claros de alinhamento dos pontos MARK da máquina PICK & PLACE.

Q5: Como você garante que as PCBs possam ser montadas com precisão?

KING FIELD: O suporte estrutural 3D é um recurso do nosso projeto colaborativo. Após o envio do seu modelo de carcaça, realizamos, em tempo real, o layout e verificações de colisão para garantir que conectores, botões e furos para parafusos sejam perfeitamente compatíveis com as aberturas da carcaça.