การออกแบบและวางผังแผงวงจรพิมพ์
KING FIELD เป็นผู้ผลิต PCBA ที่มีประสบการณ์การผลิตมืออาชีพมากกว่า 20 ปี เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะมอบโซลูชัน PCB/PCBA แบบครบวงจรให้กับลูกค้า
☑เรารองรับบริการ ODM/OEM
☑ ประสบการณ์การผลิต PCB/PCBA แบบครบวงจร
☑ ประสบการณ์การพัฒนาโซลูชัน PCBA มากว่า 20 ปี
คำอธิบาย
คิง ฟิลด์ ของ PCB ข้อได้เปรียบด้านการออกแบบเลย์เอาต์

ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2017 บริษัท KING FIELD มุ่งเน้นการให้บริการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) การผลิตไลน์ PCB การจัดหาส่วนประกอบ การประกอบแบบ SMT และการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB/PCBA
- เรามีเครื่องจักรที่ทันสมัยมาก
เรามีสายการผลิตเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT) แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจำนวน 5 สาย การบัดกรีแบบรีฟโลว์ไครโอเจนิก การบัดกรีแบบเวฟ การเคลือบสารป้องกันแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องพิมพ์กาว땜อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยระบบ AOI แบบ 3 มิติและเครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์
การบัดกรีแบบเวฟแบบเลือกจุด
- ทีมออกแบบที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดี
วิศวกรออกแบบของเราแต่ละคนมีประสบการณ์ในการสร้างสรรค์โซลูชัน PCB/PCBA มาแล้วกว่า 20 ปี นอกจากจะเชี่ยวชาญด้านการออกแบบวงจรและเลย์เอาต์แล้ว ยังมีความรู้เกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการผลิตอีกด้วย
นอกจากนี้ พวกเขายังคุ้นเคยกับซอฟต์แวร์ออกแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายหลายประเภท
นอกจากนี้ เนื่องจากเราดำเนินงานทั้งหมดด้วยตนเอง เราจึงสามารถจัดการงานให้การผลิตเริ่มต้นได้ทันทีหลังจากกระบวนการออกแบบเสร็จสิ้น ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาให้คุณได้มากอย่างเห็นได้ชัด พื้นที่การผลิตของ KING FIELD ติดตั้งสายการผลิต SMT จำนวน 7 สาย สายการผลิต DIP จำนวน 3 สาย สายการประกอบจำนวน 2 สาย และสายการเคลือบจำนวน 1 สาย
เรามีเครื่อง YSM20R ที่มีความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนเท่ากับ ±0.015 มม. ซึ่งสามารถจัดการกับชิ้นส่วนขนาดเล็กมากที่สุดถึงขนาด 0.1005 มม.
ปริมาณการป้อนข้อมูลเข้า SMT สูงสุดต่อวันของเราคือ 60 ล้านจุด และปริมาณการป้อนข้อมูลเข้า DIP สูงสุดต่อวันของเราคือ 1.5 ล้านจุด
- บริการแบบครบวงจร
ในฐานะผู้ให้บริการแบบครบวงจร (one-stop shop) เราให้บริการแพลตฟอร์มการผลิตทั้งระบบ ซึ่งรวมถึงการวิจัยและพัฒนา (R&D) การออกแบบในขั้นตอนต้น การจัดซื้อชิ้นส่วนคุณภาพเยี่ยม การวางชิ้นส่วนด้วยเทคโนโลยี SMT ที่มีความแม่นยำสูง การใส่ชิ้นส่วนด้วยเทคโนโลยี DIP การประกอบผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ และการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานอย่างเต็มรูปแบบ
- การพัฒนาและการจัดส่งอย่างรวดเร็ว
ด้วยการสนับสนุนจากทีมออกแบบที่มีประสิทธิภาพของเรา การพัฒนาแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ภายในระยะเวลาสั้นที่สุด บางครั้งเราสามารถดำเนินการตามคำขอของท่านได้ภายใน 24 ชั่วโมง
- การประกันคุณภาพ
ความเป็นเลิศด้านการออกแบบ PCB ของ KING FIELD ได้รับการรับรองโดยระบบ MES ของเรา ซึ่งทำให้สามารถติดตามย้อนกลับกระบวนการผลิตแต่ละแผงวงจรพิมพ์ (PCB/PCBA) ได้อย่างครบถ้วน นอกจากนี้ บริษัทเรายังได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 และ ISO45001

จุดแข็งด้านการผลิต
การมีสายการประกอบ SMT เป็นของตนเอง ทำให้เราสามารถดำเนินงานได้อย่างยืดหยุ่นสูง ปรับปรุงการใช้ทรัพยากรให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด และควบคุมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานให้เกิดประโยชน์สูงสุด ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้เราสามารถควบคุมต้นทุน คุณภาพ และกำหนดเวลาการจัดส่งได้อย่างแม่นยำ

คำถามที่พบบ่อย
คำถามข้อที่ 1: ท่านใช้มาตรการใดบ้างเพื่อให้มั่นใจว่าการส่งสัญญาณความเร็วสูงจะไม่มีข้อผิดพลาด?
KING FIELD: การจับคู่อิมพีแดนซ์อย่างแม่นยำ การเดินสายอย่างเคร่งครัด และการใช้ระยะห่างระหว่างเส้นสายและฉนวนกั้นระหว่างชั้นอย่างเหมาะสม คือ วิธีหลักที่เราใช้จำกัดการสะท้อนของสัญญาณ และแม้แต่ขจัดข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูลความเร็วสูง
Q2: คุณดำเนินมาตรการใดบ้างเพื่อรับรองว่าการออกแบบ PCB ของคุณจะผ่านการรับรอง CE/FCC ได้สำเร็จ?
KING FIELD: เราออกแบบชั้นวงจรให้สัญญาณความเร็วสูงวิ่งอยู่ใกล้กับระนาบกราวด์ (ground plane) เสมอ เพื่อจำกัดการแผ่รังสี จากนั้นจึงวางองค์ประกอบตัวกรองไว้ที่อินเทอร์เฟซและวงจรที่ไวต่อการรบกวน ซึ่งจะป้องกันแหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวน ท้ายสุด เราปรับปรุงการออกแบบกราวด์ให้ไม่เกิดโครงสร้างแอนเทนนาแบบลูป จึงสามารถผ่านการรับรองได้ตั้งแต่ครั้งแรก
Q3: คุณแก้ปัญหาการกระจายความร้อนของอุปกรณ์กำลังสูงอย่างไร?
KING FIELD: การออกแบบรวมถึงการจัดเรียงรูผ่าน (vias) ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงอย่างหนาแน่นมากใต้ชิ้นส่วนให้ความร้อน นอกจากนี้ เส้นทางทองแดงที่นำกระแสไฟฟ้าจะถูกทำให้มีความกว้างมากขึ้น และชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อนเป็นพิเศษจะถูกจัดวางให้อยู่ห่างจากบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง
คำถามข้อ 4: คุณดำเนินการอย่างไรเพื่อป้องกันปัญหาในการผลิต เช่น ข้อบกพร่องจากการบัดกรี?
KING FIELD: เราไม่เพียงแต่ป้องกันข้อบกพร่องของการติดตั้งแบบ Surface Mount โดยการปรับแต่งการออกแบบขนาดของแผ่นเชื่อม (pad sizes) และขนาดของช่องเปิดมาสก์บัดกรี (solder mask openings) เท่านั้น แต่ยังตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการจัดแนวที่ชัดเจนของจุด MARK บนเครื่อง PICK & PLACE
คำถามข้อ 5: คุณมั่นใจได้อย่างไรว่าแผงวงจรพิมพ์ (PCBs) สามารถประกอบได้อย่างแม่นยำ?
KING FIELD: การรองรับโครงสร้างแบบ 3 มิติเป็นคุณสมบัติหนึ่งของการออกแบบร่วมกันของเรา หลังจากที่คุณอัปโหลดโมเดลเปลือก (shell model) แล้ว เราจะดำเนินการจัดวางตำแหน่งแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการชนกัน ซึ่งจะทำให้ขั้วต่อ ปุ่ม และรูสำหรับสกรูสอดคล้องพอดีกับช่องเปิดของเปลือกอย่างสมบูรณ์แบบ