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Hdi pcb
세계를 선도하는 PCB 제조사 중 하나로서, ZEON ELECTRONICS 항상 고객을 파트너로 대하며, 가장 신뢰할 수 있는 비즈니스 협력사가 되는 것을 목표로 합니다. 프로젝트 규모와 관계없이 99%의 정시 납품률을 보장합니다. 프로토타이핑부터 양산까지, 전문성과 성실함으로 귀사의 모든 PCB 요구 사항을 지원합니다.
☑ 마이크로비아, 미세 피치 배선 및 공간 절약형 설계를 적용함.
☑ 빠른 납품, DFM 지원 및 철저한 테스트.
☑ 신호 무결성을 향상시키고 크기를 줄이세요.
설명
비아 유형:
블라인드 비아, 매장 비아, 스루홀 비아
층 수:
최대 60층
최소 라인 폭/라인 간격:
3/3밀 (1.0온스)
PCB 기판 두께:
0.8–3.2mm, 0.1–8.0mm (0.2mm 미만 또는 6.5mm 초과 시 평가 필요)
최소 기계식 공차 구멍 지름:
0.15mm (1.0온스)
최소 레이저 공차 구멍 지름:
0.075-0.15mm
표면 처리 방식:
침금, 침니켈팔라듐금, 침은, 침주석, OSP(유기성 보존 코팅), 분사 주석, 전해 도금 금
보드 유형:
FR-4, 로저스 시리즈, M4, M6, M7, T2, T3
적용 분야:
모바일 통신, 컴퓨터, 자동차 전자, 의료 기기
공정 능력
사이트 프로젝트 |
모델 |
일괄 |
층 수 |
4~24층 |
4~16층 |
레이저 공정 |
Co2 레이저 머신 |
Co2 레이저 머신 |
Tg 값 |
170°C |
170°C |
공통 |
12~18µm |
12~18µm |
임피던스 허용오차 |
±7% |
±10% |
중간층 정렬 |
±2밀 |
±3밀 |
솔더 마스크 정렬 |
±1밀 |
±2밀 |
중간 두께(최소) |
2.0밀 |
3.0밀 |
패드 크기(최소) |
10밀 |
12밀 |
블라인드 개구부 종횡비 |
1.2:1 |
1:1 |
선 폭/선 간격 (최소) |
2.5/2.5밀 |
2.5/2.5밀 |
홀 링 크기 (최소) |
2.5Mil |
2.5Mil |
스루홀 지름 (최소) |
6MIL (0.15MM) |
8밀(0.2mm) |
블라인드 홀 지름 (최소) |
3.0밀 |
4.0밀 |
판 두께 범위 |
0.4-6.0mm |
0.6-3.2mm |
주문량 (최대) |
모든 레이어가 상호 연결됨 |
4+N+4 |
레이저 아퍼처(최소) |
3MIL(0.075MM) |
4밀(0.1mm) |
ZEON 일렉트로닉스: 중국의 신뢰할 수 있는 HDI PCB 제조업체
ZEON ELECTRONICS hDI PCB용:
2017년에 설립된 선전 진위에다 전자유한공사(주)는 선전시 바오안구에 위치해 있으며, 300명 이상의 전문 인력을 보유하고 있습니다.
일체형 전자 설계 및 제조를 전문으로 하는 고신기술 기업으로서, 프론트엔드 R&D 설계, 우수 부품 조달, 정밀 SMT 실장, DIP 삽입, 완전 조립, 전기 기능 테스트까지 통합된 완전한 제조 플랫폼을 구축하였습니다. 당사 팀원들은 평균 20년 이상의 PCB 산업 실무 경력을 보유하고 있습니다. .고해상도 인터커넥트 기판(HDI PCB)이 필요하시면 제온 일렉트로닉스를 선택하세요. 제품 출시를 지원해 드립니다.
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다양한 HDI 구조를 지원함
1+N+1
2+N+2
3+N+3 및 다단계 HDI(고급 지능형 기기용)
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신속한 납품
제온 일렉트로닉스의 표준 HDI 샘플은 6일 이내에 발송 가능하며, 연구개발(R&D) 및 소량 생산에 적합합니다.
전문 엔지니어가 제조 공정, 납기 일정 및 수율 향상을 위해 최적화합니다.
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품질 보증 및 인증
당사는 ISO9001 및 UL 인증을 획득하였으며, IPC 표준을 준수합니다. 당사의 PCB는
장기적인 안정성을 보장하기 위해 철저한 전기적 시험 및 신뢰성 시험을 거칩니다.
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첨단 소재 및 표면 처리 기술
당사는 고온 환경(예: 5G 및 자동차 전자기기)에 적합한 고-TG 소재(≥170℃)를 제공합니다.
침금, 니켈-팔라듐-금 도금 등 다양한 표면 처리 방식을 지원하여 납땜 신뢰성을 향상시킵니다.
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고정밀 제조 역량
레이저 빔 기술은 마이크로 블라인드 비아(Micro-blind vias) 제작을 지원합니다.
최소 라인 폭/간격은 3밀(mil)에 도달할 수 있어 고밀도 배선의 요구 사항을 충족합니다.
포괄적인 사후 지원 시스템
제온 일렉트로닉스는 업계에서 보기 드문 '1년 보증 + 평생 기술 지원' 서비스를 제공합니다. 제품에 인위적 요인을 제외한 품질 문제가 발생할 경우, 무료 반품 또는 교환이 가능하며 관련 물류 비용은 당사가 부담합니다.
당사의 배송 방법
제온 일렉트로닉스는 효율적이고 신뢰할 수 있는 국제 배송 서비스를 제공하여 전 세계 200여 개 국가 및 지역으로 주문을 안전하게 배송합니다. 모든 패키지는 실시간 추적 가능하며, 주문 페이지에서 언제든지 실시간 물류 상태를 확인하실 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 마이크로비아(Microvias, 블라인드/베리드 비아)의 가공 품질 및 신뢰성을 어떻게 보장하나요?
ZEON 계단식 레이저 드릴링 기술을 적용하며, 유전체 층마다 펄스 에너지와 초점 거리를 조정한다. 홀 벽 처리에는 플라즈마 클리닝 또는 화학적 디스머링 방식을 사용하여 화학적 구리의 부착력을 향상시킨다. 블라인드 홀의 경우 전기 도금 충진 기술과 특화된 충진 전기 도금 용액을 병행하여 적용한다.
Q2: 다중 레이어 간 정렬 정확도를 어떻게 효과적으로 제어할 수 있습니까? 레이어 ?
ZEON 고도로 안정적인 소재를 사용하며, 생산 전 24시간 온습도 균형 조절을 실시한다. CCD 광학 정렬 시스템과 최적화된 계단식 프레스 공정을 병용하여 수지 유동 속도 저감 및 압력 불균일 문제를 해결한다.
Q3: 미세 회로의 고정밀 가공을 어떻게 달성할 수 있습니까?
ZEON 물론 전통적인 노출 공정을 대체하기 위해 LDI 레이저 직접 이미징 기술을 적용하며, 정밀도는 ±2μm이다. 또한 수평 펄스 에칭 또는 반가산 공정을 사용하여 에칭 용액 제어 부정확 문제를 해결한다.
Q4: 임피던스 요구 사양을 충족하기 위해 유전체 층 두께의 균일성을 어떻게 보장하나요?
ZEON: 낮은 유량의 PP 소재를 선택하고 다층 사전 적층 테스트를 수행한 후 진공 압착 기술을 적용하며, 핵심 층에 대해 100% 두께 검사를 실시하고 PP 조합을 조정하여 편차를 보정합니다.
Q5: 고종횡비(High Aspect Ratio) 마이크로홀의 전기 도금 균일성 및 접착력 문제를 어떻게 해결하나요?
ZEON: ZEON은 펄스 전기 도금 기술과 진동 애노드를 결합하여 심공 내 구리 도금의 균일성을 향상시킵니다. 이후 화학 용액에 대한 온라인 모니터링 시스템을 구축해 구리 이온 농도 및 첨가제 비율을 실시간으로 조정하고, 특수한 구멍에 대해 2차 구리 도금을 시행하여 구리 도금 불균일 및 접착력 부족 문제를 해결합니다.
