EN
Rogers PCB
KING FIELD, PCB prototipleme ve üretiminde 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Müşterilerimize tek noktadan PCB/PCBA çözümleri sunmaya kararlıyız.
☑ 20 yıldan fazla PCB üretimi tecrübesi
☑ Yüzey işlemi: Kimyasal Altın Daldırma (ENIG), Gümüş Daldırma, Kalay Daldırma, OSP
☑Dielektrik katman kalınlığı toleransı: ±%8
Açıklama
Rogers PCB nedir?
Hepimizin bildiği gibi, Rogers PCB kartları, özel malzemelerin çoklu katmanlarının birleştirilmesiyle üretilen yüksek performanslı bir baskı devre kartı altlığıdır. Bu malzeme, yüksek performanslı mühendislik malzemelerinin önde gelen üreticisi olan Rogers Corporation adından gelmektedir.
Geleneksel FR4 kartlardan farklı olarak, Rogers devre kartları, yüksek frekans uygulamaları için özel olarak tasarlanmış ileri düzey dielektrik malzemeler kullanır. Bu malzemeler genellikle seramik dolgulu kompozitler, hidrokarbon reçineleri veya politetrafloroetilen (PTFE) temellidir.
KING FIELD'ın Rogers PCB üretim kapasiteleri ve parametreleri
Malzeme: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i
Katman sayısı: 1-40
İşlem: Kimyasal Daldırma Altın (ENIG), Daldırma Gümüş, Daldırma Kalay, OSP; Minimum Delme Boyutu: 0,3 mm
Minimum hat genişliği: 0,3 mm
Minimum hat aralığı: 0,3 mm
Dielektrik katman kalınlığı toleransı: ±%8
uygulama: Genellikle iletişim sistemlerinde, otomotiv çarpışma önleme sistemlerinde, uydu sistemlerinde, radyo sistemlerinde ve diğer alanlarda kullanılır.
P roje |
P arazometre |
Alt Taban: |
RO4350B |
Dielektrik sabiti: |
3.48 |
Dış bakır folyo kalınlığı: |
1 oz |
Yüzey işlem yöntemi: |
Kimyasal Elektrokaplama (ENIG), Elektrokaplama Gümüş, Elektrokaplama Kalay, OSP |
En az hat genişliği: |
0.3 mm |
Uygulama alanları: |
Telekomünikasyon Endüstrisi |
Raflar: |
2. kat |
Plaka Kalınlığı: |
1.6mm |
İç bakır folyo kalınlığı: |
/ |
Minimum açıklık: |
0.3 mm |
Minimum hat aralığı: |
0.3 mm |
Özellikler: |
Rogers yüksek frekanslı kartı |
Dielektrik tabaka kalınlığı toleransı: |
±8% |
Neden King Field 'in otomotiv PCB hizmetleri mi?
KING FIELD, Rogers PCB'leri de dahil olmak üzere çoklu alanları kapsayan ürünler ve hizmetler sunan bir PCB üreticisidir. Rogers PCB hizmetlerimiz aşağıdaki avantajları sunar:
- Deneyim ve ölçek
2017 yılında kurulduğu günden beri, KING FIELD PCB üretiminde zengin bir deneyim biriktirmiştir. Şu anda 30+ kişilik bir araştırma ve geliştirme ekibimiz ve 300+ kişilik bir üretim ekibimiz var, modern fabrika alanı 15.000+ metrekare. Müşterilere tek bir duraklı PCB / PCBA çözümleri sunmaya kararlıyız.
- Q kalite güvencesi :
Kalite kontrolü açısından, KING FIELD altı ana sistem sertifikasını geçti: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve QC 080000. Tüm süreç boyunca kaliteyi sağlamak için 7 SPI, 7 AOI ve 1 X-Ray test ekipmanımız var. MES sistemimiz her PCB'nin üretim sürecinin tam izlenebilirliğini sağlayabilir.
- Çeşitli ortaklar :
KING FIELD, Almanya'daki PRETTL, Yadea, Xinri ve Schneider gibi tanınmış müşterilere hizmet veriyor ve yüksek performanslı, uygun maliyetli çözümlerle ODM / OEM PCBA akıllı üretim endüstrisinde kıyaslama konumunu sürekli olarak pekiştiriyor.
- Ulaşım yöntemleri
Küresel Teslimat avrupa, Amerika ve Japonya gibi yüksek standartlı pazarlara düzenli olarak ihracat yapıyoruz ve hava/deniz taşımacılığı ile kapıdan kapıya kararlı ve güvenilir hizmetler sunuyoruz.
l Tam çevrimli hizmet garanti
- MES (Üretim Gerçekleştirme Sistemi) ve ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) yönetim sistemimiz, sipariş verme ve ham madde temini işlemlerinden üretim ilerlemesine ve kalite kontrolüne kadar tam süreçli dijital takibi mümkün kılar. KING FIELD, tüm üretim verilerinin kalıcı olarak saklanacağını taahhüt eder.
- Kalite ile ilgili bir geri bildirim alındığında, ön analiz raporunu 48 saat içinde sağlayacak ve kök neden analizini 7 iş günü içinde tamamlayacaktır.
- Kalite sorunlarına yönelik çözümümüz: Sorunun sorumluluğunun bize ait olduğu doğrulandığında, ilgili tüm maliyetleri üstleneceğiz; ayrıca onarım/yeniden işleme/tazminat gibi özel çözümler de sunacağız.
SSS
Q1 : Nasıl başa çıkarsınız rogers malzemelerinde delme işlemi sırasında kolayca oluşan kenar keskinlikleri (burrlar) ve reçine artığına?
Kral Alan elmas kaplamalı matkap uçları kullanıyoruz ve plazma temizleme işlemiyle birlikte çalışıyoruz.
Q2 : Delme sırasında kenar çatlaması sorununu nasıl çözüyorsunuz? ?
KING FIELD: Elmas kaplamalı matkap uçları kullanıyoruz ve her işlemden önce matkap uçlarının aşınmasını kontrol ediyoruz. Delik duvarında seramik parçacıklar tarafından ikincil çiziklerin oluşumunu en aza indirmek için matkap ucunu her 0,3 mm’de geri çekiyoruz. Aynı zamanda, kartı desteklemek ve çıkış noktasında kenar çatlamasını azaltmak için fenolik destek plakaları kullanıyoruz.
Q3 : Rogers PCB’lerinde empedans kontrolünün neden bu kadar zor olduğunu açıklayabilir misiniz? is
çok zordur ? KING FIELD: Dielektrik sabiti sabit bir değer değildir; frekansa göre değişir. Ayrıca Rogers malzemelerinin dielektrik sabiti, sıcaklık ve frekans gibi faktörlere oldukça duyarlıdır; bu nedenle kontrol zorluğu görece yüksektir.
Q4 : Rogers kartlar yüzey işlenirken kolayca ortaya çıkan yapışma sorununu nasıl çözüyorsunuz? rogers kartlar yüzey işlenirken?
KING FIELD: Yüzey işlem katmanı ile alt tabaka arasındaki yapışmayı önemli ölçüde artırmak için plazma aktivasyonu ve özel bir kimyasal bağlama işlemi kullanıyoruz.
Q5 : Nasıl emin olursunuz çok katmanlı Rogers kartların hizalama doğruluğundan?
KING FIELD: Yüksek hassasiyetli optik hizalama sistemi ve boyutsal telafi algoritması kullanıyoruz; ardından her parti malzemenin özelliklerine göre parametreleri ayarlayarak katmanlar arası hizalama doğruluğunun standartları karşılamasını sağlıyoruz.
