Karma Montaj Avantajları

Montaj için kullanılabilen PCB türleri şunlardır: sert, esnek, sert-esnek ve alüminyum panolar.

PCB montaj özellikleri: Maksimum boyut: 480x510 mm; Minimum boyut: 50x100 mm

BGA’nın minimum kalınlığı: Sert PCB için 0,3 mm; Esnek PCB için 0,4 mm.

Lehimleme türü: Kurşun içeren; Kurşunsuz (RoHS uyumlu); Su bazlı lehim macunu

En küçük montaj bileşeni: 01005

En küçük hassas uç boyutu: 0,2 mm

Bileşen yerleştirme doğruluğu: ±0,015 mm

Bileşenin maksimum yüksekliği: 25 mm

Montaj teslim süresi: Parçalar hazır olduğunda 8 ila 72 saat.

Sipariş miktarı: 5 ile 100.000 birim aralığı; prototiplemeden seri üretime kadar

Karma Montaj Nedir?

Karma BDK’lar, yüzey montaj teknolojisi (SMT) ve delikten geçen montaj teknolojisi (THT) olmak üzere iki farklı BDK teknolojisinin birleştirilmesiyle üretilir. Aslında çoğu uygulama hem yüzey montaj cihazlarını (SMD) hem de delikten geçen bileşenleri içerir.

Neden KING FIELD’ı Seçmelisiniz?

kING FIELD'ın Karışık Montajını Seçme Nedenleriniz

• Üst düzey güvenilirlik: Karışık Montajda hem SMT hem de THT teknolojilerinin bir araya getirilmesi, her iki teknolojinin de avantajlarını ortaya çıkararak üstün kalite ve performans sağlar.
• Hafif ağırlıkta, stres direnci yüksek ve son derece hassas
• İki farklı montaj yöntemiyle, Karışık Montaj teknolojisi sayesinde bileşenlerin çift amaçlı kullanımı sağlanır; bu da farklı türdeki bileşenler için kullanılabilir ve seçenek yelpazesini genişletir.
• Daha fazla esneklik: Farklı tasarım gereksinimlerini ve işlevsel ihtiyaçları karşılayabilir; endüstriyel kontrol, tıbbi cihazlar ve otomotiv elektroniği gibi çeşitli uygulama alanlarına mükemmel şekilde uyarlanabilir.
• Daha yüksek üretim verimliliği: Hibrit PCB üretimi tamamen otomatikleştirilmiş olarak gerçekleştirilebilir; bu da verimliliği artırır, maliyetleri düşürür ve PCB üretimi ile montaj sürecini hızlandırır.

20 yılı aşkın sektör deneyimi

• 300'ün üzerinde mühendisimiz ve üretim personelimiz, basılmış devre kartı (PCB) sektörünün 20 yıldan fazla süren geçmişi sayesinde otomotiv, havacılık ve uzay, tıp ve tüketici elektroniği gibi çeşitli sektörlerde kapsamlı bir PCB montaj deneyimi kazanmıştır.
• Ayrıca, Ar-Ge tasarımı, üstün bileşenlerin temini, hassas SMT yerleştirme, DIP takma işlemi, tam montaj ve tam işlevli testleri kapsayan bir hizmet üretim platformu geliştirdik. Müşterilere tek duraklı PCB/PCBA çözümleri sunmaktan memnuniyet duyarız.

l Üretim kapasitesi

KING FIELD'in üretim hattı, 7 adet SMT hattı, 3 adet DIP hattı, 2 adet montaj hattı ve 1 adet boyama hattıyla donatılmıştır. YSM20R yerleştirme doğruluğumuz ±0,015 mm’ye ulaşabilmekte ve en küçük 01005 boyutundaki bileşenleri işleyebilmektedir. Günlük SMT kapasitemiz 60 milyon noktadır ve günlük DIP kapasitemiz 1,5 milyon noktadır.

Montaj ve onarım süreçlerinde %100 X-ışını incelemesini destekler.

l Taşıma desteği

KING FIELD'in ihracat yaptığı karışık montajlı devre kartı ürünleri için çoğunlukla üç farklı lojistik yöntemi kullanıyoruz:

Uluslararası hızlı kargo (2-5 gün): Numune veya yüksek değerli küçük ürünler için uygundur; antistatik ambalaj gereklidir;

Uluslararası hava yoluyla nakliye (5-10 gün): Toplu bitmiş ürünler için maliyet-verim oranı yüksektir;

Uluslararası deniz yoluyla nakliye (25-40 gün): Büyük hacimli, acil olmayan siparişler için uygundur; en düşük maliyetlidir ancak nemden korunma açısından geliştirilmiş ambalaj gerektirir.

Q1 : Nasıl sen karışık montajlı kartlarda yüzeye monte edilen ve delikten geçen bileşenlerin yeniden eritme lehimleme işlemi sırasında birbirleriyle etkileşime girmesini nasıl önleriz?
King Field :Mühendislik ekibimiz yeni ürün tanıtımı aşamasında DFM (Üretilebilirlik İçin Tasarım) denetimleri gerçekleştirir. Çift taraflı karışık montajımızda alt yüzeyde kırmızı yapıştırıcı sertleştirilmesi ve üst yüzeyde yeniden eritme lehimleme işlemi uygulanarak ikinci yeniden eritme işlemi sırasında bileşenlerin düşmesi engellenir.

Q2 : Nasıl sen köprüleşme ve lehim köprüleşmesini nasıl önleriz?
King Field :Seçmeli dalga lehimleme kullanıyoruz ve daha önce monte edilmiş ince hatlı bileşenleri etkilememek için nokta lehimleme için bir nozül kullanıyoruz; lehimleme alanı, oksidasyonu azaltmak amacıyla azot gazıyla korunur.

Q3 : Nasıl sen sorumluluk atamak ne zaman delikli montajlı bileşenlerin bağlantı bacakları oksitlenmiş mi ya da deform olmuş mu?

King Field :Tüm gelen malzemelerimiz, IQC tarafından tam kapsamlı bir şekilde denetlenir. Bir sorun tespit edildiğinde, kayıt amacıyla hemen fotoğraf çekilir ve ardından müşteriye onay alınması için bilgi verilir. Sorun, gelen malzemelerin kalitesinden kaynaklanıyorsa, kullanımına hemen son verilir ve müşteriye geri bildirim sağlanarak konu müşteri tarafından değerlendirilir; sorun üretim sürecinden kaynaklanıyorsa, yeniden işleme ve değiştirilecek malzemelerin maliyetlerini biz üstleniriz.

Q4 : Nasıl kalitesini garanti ediyor musunuz bağlayıcılar, röleler vb.?
King Field :Bağlayıcılarımız, rölelerimiz ve diğer bileşenlerimiz depolamaya alınmadan önce tam kapsamlı bir incelemeye tabi tutulur; bu inceleme özellikle dış görünümü, boyutları ve pimleri kontrol eder. Elbette ithal ettiğimiz bileşenler için orijinal üretici sertifikalarını da sağlarız.

Q5 : Nasıl bileşenlerin yanlış yerleştirilmesini veya karıştırılmasını önlersiniz ?
King Field :Malzemeleri yüklemeden önce barkodlarını tarayarak doğrularız. Elbette kritik malzemeleri de ikinci kez kontrol ederiz. MES sistemimiz ayrıca her kartın üretim sürecinin tamamını izleyebilir.