EN
A.O.I
Als PCBA-fabrikant met meer dan 20 jaar professionele ervaring is KING FIELD toegewijd aan het leveren van klanten één-oplossings-PCB/PCBA-oplossingen.
☑Defecten op micronniveau, volledige dekking van 01005-componenten
☑ Kan SPC-rapporten genereren om de oorzaak van procesafwijkingen te traceren.
☑ Ondersteuning van OEM/ODM
Beschrijving
Wat is AOI?
Geautomatiseerde optische inspectie of AOI maakt gebruik van zeer hoge-resolutiecamera’s en software om afbeeldingen te verwerken en automatisch te verifiëren of de componenten correct zijn geplaatst en gesoldeerd op de printplaat tijdens het SMT-assemblageproces.
Het AOI-inspectieproject van KING FIELD
AOI-machines zijn in staat om een breed scala aan componenten nauwkeurig te identificeren en te inspecteren, zoals spoelen, transistors, rechthoekige chipcomponenten, weerstanden, condensatoren, diodes, triodes, geïntegreerde schakelingen, connectoren, evenals componenten met onregelmatige vormen. Bovendien zijn AOI-machines zeer geschikt voor het opsporen van de volgende gebreken:
Componentfouten
Ongepaste soldeerverbindingen
Printplaatfouten
Identificatiefouten
Oplichtingsdetectie van pootjes
Detectie van verkeerde componentenplaatsing
Handmatige inspectie versus AOI-inspectie
Detectiedimensies |
AOI-detectie |
Handmatige visuele inspectie |
Detectie nauwkeurigheid |
Detectie van micro-niveau-afwijkingen en volledige dekking van 01005-componenten. |
Herkenning beperkt tot 0603-componenten en groter. |
Detectie-efficiëntie |
Tien printplaten per minuut |
Ongeveer vijftig printplaten per persoon per uur |
stabiliteit |
Werkt continu gedurende 24 uur met een foutpositiefpercentage van minder dan 2%. |
Door vermoeidheid en onervarenheid stijgt het fout- of oordeelsfoutpercentage tot meer dan 10%. |
Waardeverlenging |
SPC-rapporten genereren die helpen bij het traceren van de oorzaken van procesproblemen. |
Geen gegevensaccumulatie |
Veelgestelde vragen
V1: Welke gebreken kan uw AOI detecteren?
KING FIELD: Onze AOI kan belangrijke gebreken detecteren, zoals ontbrekende componenten, uitlijningsfouten, verkeerde onderdelen, soldeerverbindingsproblemen en PCB-gebreken.
V2: Vervangt AOI-inspectie functionele PCB-tests?
KING FIELD: Absoluut niet. AOI is een aanvulling op elektrische tests en functionele tests. Daarom zijn ze allemaal noodzakelijk en kan er geen enkele worden weggelaten.
V3: Bij welke SMT-productiefasen wordt uw AOI-machine betrokken in het kwaliteitscontroleproces?
KING FIELD: AOI kan onvoldoende en overmatige soldeerverbindingen detecteren tijdens het solderpasta-afdrukproces; AOI kan ook worden gebruikt om het ontbreken van componenten, componentverplaatsing en onjuiste componenten te detecteren tijdens het plaatsingsproces van componenten; AOI is in staat om koude soldeerverbindingen, valse soldeerverbindingen en abnormale soldeerverbindingen, naast andere problemen, te detecteren tijdens de soldeerfase. Het dekt dus in feite het gehele proces af voor potentiële kwaliteitsrisico's.
V4: Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw 3D-AOI-machine ten opzichte van een conventionele 2D-machine?
KING FIELD: Onze 3D-AOI-machine kan de dikte van de solderpasta en de hoogte van componenten zeer nauwkeurig meten en is beter in staat om precisiecomponenten en complexe structuren te detecteren.
V5: Kan uw AOI ontbrekende defecten volledig elimineren?
KING FIELD: Absoluut niet. Volledige verwijdering is hier onmogelijk. AOI kan sterk bijdragen aan het detecteren van gebreken, maar kan tegelijkertijd gebreken die worden over het hoofd gezien niet volledig elimineren. Er zijn meerdere testmethoden vereist.
