Pcb lay-out

Wat is PCB-layout?

Eenvoudig gezegd is PCB-layout de complexe en essentiële kunst van bepalen waar de componenten, koperbanen, soldeerpads, via’s enzovoort fysiek op de printplaat moeten worden geplaatst, conform het schema van de schakeling.

Voordelen van het PCB-layoutservice van KING FIELD

Erg Vaardig Ingenieurs Team

Wij beschikken over een professioneel team voor PCB-layoutontwerp dat al meer dan 20 jaar actief is in het ontwerpen van productlayouts en zeer ervaren is in het ontwerpen van diverse soorten hooglaagse, hoge-snelheids- en hoogdichtheidproducten.

Met jaarlijks 2000 geleverde productontwerpen heeft ons team een uitstekende reputatie verworven bij meer dan 1000 klanten en talloze projecten met succes afgerond.

Geavanceerd en uitstekend kwaliteitsborgingsysteem

Zelfcontrolesysteem: Elke ontwerpfase wordt zorgvuldig gecontroleerd aan de hand van gedetailleerde checklist’s.

Expertbeoordeling: Het ontwerpschema, de productiehaalbaarheid, de testbaarheid, de EMC en de thermische prestaties van een product worden beoordeeld door senior experts.

Wij zijn volledig in staat om EMC-, signaalintegriteits- (SI-) en betrouwbaarheidsontwerpen uit te voeren en maken gebruik van onze eigen ontwikkelde DFM-software om productiehaalbaarheidscontroles uit te voeren.

Snelle montage-service

Door gelijktijdig ontwerpen wordt de levertijd met 30–50% verkort.

Interne productie: Processen kunnen onmiddellijk worden uitgevoerd zonder extra wachttijd.

Hoge vertrouwelijkheid

Wij sluiten voor elke bestelling een geheimhoudingsovereenkomst en de computers van onze ontwerpers zijn volledig versleuteld om te garanderen dat de bestanden van onze klanten 100% vertrouwelijk blijven.

Zelfcontrole

Een grondig kwaliteitssysteem en een zelfinspectiemechanisme, inclusief een checklist voor lay-out, bedrading, regelmaat, esthetiek en thermisch ontwerp.

Expertbeoordeling

Senior teamleden van KING FIELD zullen deelnemen aan de beoordeling, waarbij alle aspecten van het schemaontwerp, DFM, DFT, hoge-snelheidsontwerp, EMC en thermisch ontwerp grondig worden gecontroleerd.

KING FIELD PCB-layoutwerkstroom

Plaats layoutopdracht online → Ontvang offertebeoordeling → Bevestig voorschot → Begin met werken → Bevestig layout → Voer algemene beoordeling uit → Voltooi project → Doe eindbetaling

V1 Zijn uw printplaten moeilijk te produceren?

KING FIELD: Het zou geen probleem mogen zijn als het proces goed is gedefinieerd: We zullen de productiemogelijkheden van de printplaat controleren voordat we met het ontwerp beginnen, evenals de verwerkingskwaliteit, om ervoor te zorgen dat de lijnbreedte en de gatdiameter correct zijn; tijdens het routeren zullen we ook controleren of de afstand van het boorgat tot koper, soldeermaskerbruggen en tekens die niet op de soldeerpads drukken, allemaal adequaat in acht worden genomen.

V2. Is de voeding van uw printplaat stabiel?

KING FIELD: We vergroten eerst de sporen voor hoge stroom en voegen vervolgens via’s toe om de stroom te verdelen. We hebben ook kleine condensatoren in de buurt van de voedingspinnen van elke chip geplaatst, evenals warmteafvoervia’s onder de stroomcomponenten om lokale oververhitting te voorkomen en een ononderbroken stroomvoorziening te garanderen.

V3. Kunnen uw hoogfrequente signalen stabiel functioneren?

KING FIELD: Ons proces omvat impedantieberekening, het aanvragen van testrapporten na de implementatie van de printplaat en het handhaven van de lengteafwijking van parallelle busgegevenslijnen, zoals DDR, binnen ±50 mil; bovendien moeten gevoelige signalen worden gehandhaafd op afstand van interferentiebronnen en geaard worden om kruisingen over splitsingen te voorkomen.

V4. Zijn de printplaten die u ontwerpt gecertificeerd en stralingsvrij?

KING FIELD: We isoleren ten minste zorgvuldig de digitale/analoge/voedingszones, plaatsen daarna beschermende componenten aan de interfaces en leiden hoogfrequente signalen langs het aardvlak om het lusoppervlak te verkleinen.

V5. Zijn uw printplaten eenvoudig te testen en te repareren?

KING FIELD: We voorzien altijd in een testpunt met een diameter van ≥1 mm, en we reserveren bedieningsruimte rond de referentie-aanduidingen van grote componenten, evenals rond de referentie-aanduidingen van kritieke componenten.