EN
Keramische pcb
Met meer dan 20 jaar ervaring in PCB-prototyping en -productie is KING FIELD er trots op om uw beste zakelijke partner en vertrouwde vriend te zijn, en al uw PCB-behoeften te vervullen.
☑ Ondersteunt geavanceerde processen zoals laserboren, metallisatie en onderdompelingsgoudplating.
☑ Een verscheidenheid aan keramische substraten is beschikbaar, waaronder aluminia, aluminiumnitride en Si₃N₄.
☑ Met een thermische geleidbaarheid tot 170 W/m·K verlaagt het effectief de bedrijfstemperatuur van de chip.
Beschrijving
Wat is een keramische PCB?
Keramische printplaten zijn elektronische verpakkingsdragers met keramisch materiaal als basis, waarbij meestal keramische materialen (meestal op aluminiumbasis) worden gebruikt. Deze printplaten hebben uitstekend warmtegeleidingsvermogen, elektrische isolatie en mechanische sterkte, waardoor ze breed kunnen worden toegepast in scenario's met hoge betrouwbaarheid, zoals nieuwe-energievoertuigen, opto-elektronica, 5G-communicatie en industriële besturing.
Materiaal: Keramiek
Aantal lagen: 2
Afwerking: Goudimmersie
Minimale boorgatdiameter: 0,3 mm
Minimale lijnbreedte: 5 mil
Minimale lijnafstand: 5 mil
Kenmerken: Hoog warmtegeleidingsvermogen, snelle warmteafvoer
De productiemogelijkheden van KING FIELD voor keramische PCB’s
Technische Dimensie |
De mogelijkheden van KING FIELD |
ondergrond |
ceramiek |
Dikte buitenste koperfolie |
1Z |
Oppervlaktebehandelingsmethoden |
Goudonderdompeling, zilveronderdompeling, electroless nikkel-goudplating (ENIG), electroless nikkel-pallaadium-goudplating (ENEPIG) of organische soldeermasker (OSP) |
Minimale lijnbreedte |
5 mil |
Planken |
2e verdieping |
Plaatdikte |
2,6 mm |
Dikte binnenste koperfolie |
1–1000 micrometer (ongeveer 30 ounces) |
Minimale diafragma |
0,05 ± 0,025 mm |
Minimale lijnafstand |
2/2 mil |
Maximale grootte |
120 × 120 mm |
Boor- en doorgaandegatmogelijkheden |
Ronde en vierkante geplateerde gaten en sleuven; galvanisch plateren en opvullen; halve gaten en zijdelings plateren. |
Kleuren van het soldeermasker |
Groen, blauw, wit, zwart |
Kenmerken |
Ceramische plaat, hoge thermische geleidbaarheid, snelle warmteafvoer |
Precisiecircuits |
4/4 mil uiterste nauwkeurigheid |
Plaatdiktebereik |
Alle modellen van 0,38–2,0 mm |
Aanpassing van koperdikte |
Flexibele configuratie van 0,5 tot 3,0 oz |
Industrie en toepassing |
Slimme verlichting, biomedische technologie, hernieuwbare energie, telecommunicatie & 5G, vermogenselektronica, automotive elektronica |
Kies KING FIELD: de meest betrouwbare leverancier van keramische PCB’s!
Hoewel KING FIELD in 2017 werd opgericht, bestaat ons kern technologieteam heeft meer dan 20 jaar ervaring in de pcb verwerking veld .
l 20 jaar volwassen ervaring in de productie van keramische PCB’s
Ons kernteam heeft 20 jaar volwassen ervaring in de productie van keramische PCB’s en heeft vele klanten met behoefte aan keramische PCB-productie van hoogwaardige diensten voorzien.
Wij hebben opgebouwd een productielijn voor kleine tot middelgrote series en een compleet procescontrolesysteem , wat de procesnauwkeurigheid waarborgt en tegelijkertijd een snelle respons op de massaproductiebehoeften van onze klanten mogelijk maakt. Onze kernvoordelen zijn:
l Procescapaciteiten
Nauwkeurige laserbewerking : nauwkeurigheid van de laserbooropening ±15 μm, snijdenauwkeurigheid ±25 μm; ondersteunt hoogwaardige processen zoals laserboren, metallisatie en goudplating.
Hoge thermische geleiding : Onze keramische PCB's heeft een thermische geleidbaarheid van maximaal 170 W/m·K, waardoor de bedrijfstemperatuur van de chip effectief wordt verlaagd.
Uitstekende bestendigheid tegen hoge temperaturen : Geschikt voor extreme omgevingen tot 800 °C, met stabiele prestaties.
Voorkeursmateriaalsystemen : Een verscheidenheid aan keramische substraten is beschikbaar, zoals aluminiumoxide, aluminiumnitride en Si₃N₄.
l Exportprestaties
Ons productiesysteem heeft de volgende certificeringen behaald: ISO 9001:2015 en IATF 16949 onze producten worden al jarenlang geëxporteerd naar hoogwaardige productiegebieden zoals Duitsland, de Verenigde Staten, Zwitserland en Japan, en worden voornamelijk gebruikt in:
Substraat voor warmteafvoer bij hoogvermogenslasers/LED's
Lucht- en ruimtevaartsensormodules
Kerncircuit van medische beeldvormingsapparatuur
Vermogensmodule voor nieuwe-energievoertuigen
Veelgestelde vragen
V1 . Is het mogelijk om keramische PCB’s met geplateerde doorvoeropeningen te produceren?
KING FIELD: Ja. De DPC-technologie is ideaal voor het maken van keramische PCB’s met geplateerde via’s en interconnectstructuren voor een verscheidenheid aan keramische materialen.
Q2 . Hoe bereikt jou hoge-nauwkeurigheidsmetalisatie op keramische oppervlakken?
KING FIELD: Wij gebruiken laser structuurbehandeling en plasma-activatie , en vervolgens optimaliseer de procesparameters voor dikke/dunne films om de afscheursterkte te waarborgen en zo een hoogprecieze metallisatie te bereiken.
Q3 hoe realiseert u betrouwbare interlaagverbindingen in keramische meervoudige lagen substraten?
KING FIELD: Wij gebruiken laserprecisieboorprocessen en vacuümvullen om een vulling te waarborgen tarief van ≥98%. Vervolgens combineren we optisch uitlijning bij het stapelen met isostatische persing en gecontroleerde co-brandingsprocessen om de uitlijnnauwkeurigheid tussen de lagen te waarborgen.
Q4 hoe beheert u de thermische geleidbaarheid en de coëfficiënt van thermische uitzetting van keramische substraten?
KING FIELD: Wij gebruiken hoogzuivere materialen en nauwkeurige formuleringen, en optimaliseren de sinteren kromme en de atmosfeer om een stabiele output van thermische geleidbaarheid te bereiken.
Q5 hoe worden keramische PCB’s gesneden en gevormd?
KING FIELD: De vorm van de keramische PCB (inclusief boren) wordt gesneden met behulp van hoogvermogende precisielasers, zoals vezellasers. Hoewel keramiek een hoge mechanische sterkte heeft, is het van nature broos, en boren en frezen kunnen gemakkelijk leiden tot afbladdering, barsten of excessieve slijtage van de gereedschappen.
