EN
A.O.I
ในฐานะผู้ผลิต PCBA ที่มีประสบการณ์เชิงมืออาชีพมากกว่า 20 ปี KING FIELD มุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB/PCBA แก่ลูกค้า
☑ข้อบกพร่องระดับไมครอน ครอบคลุมส่วนประกอบขนาด 01005 อย่างสมบูรณ์
☑ สามารถสร้างรายงาน SPC เพื่อสืบหาสาเหตุหลักของกระบวนการได้
☑ รองรับ OEM / ODM
คำอธิบาย
AOI คืออะไร?
การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (Automated Optical Inspection หรือ AOI) ใช้กล้องความละเอียดสูงมากและซอฟต์แวร์ในการประมวลผลภาพ เพื่อยืนยันโดยอัตโนมัติว่าชิ้นส่วนต่าง ๆ ถูกจัดวางและบัดกรีลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) อย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการประกอบ SMT
โครงการตรวจสอบด้วย AOI ของ KING FIELD
เครื่อง AOI สามารถระบุและตรวจสอบชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำหลากหลายประเภท อาทิ คอยล์ ทรานซิสเตอร์ ชิ้นส่วนแบบชิปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ไดโอด ไทรโอด วงจรรวม (IC) ขั้วต่อ รวมทั้งชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ เครื่อง AOI ยังมีประสิทธิภาพสูงในการตรวจจับข้อบกพร่องต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:
ข้อบกพร่องของชิ้นส่วน
ปัญหาข้อต่อการบัดกรีที่ไม่เหมาะสม
ข้อบกพร่องของแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
ข้อบกพร่องในการระบุชิ้นส่วน
การตรวจจับขาชิ้นส่วนยกตัวขึ้น (Leg-lifting detection)
การตรวจจับการจัดวางชิ้นส่วนผิดตำแหน่ง
การตรวจสอบด้วยมือเทียบกับการตรวจสอบด้วยระบบ AOI
มิติของการตรวจจับ |
การตรวจจับด้วยระบบ AOI |
การตรวจสอบด้วยสายตาแบบด้วยมือ |
ความแม่นยำในการตรวจจับ |
การตรวจจับข้อบกพร่องในระดับไมโคร และครอบคลุมส่วนประกอบขนาด 01005 ทั้งหมด |
การรู้จำจำกัดอยู่ที่ส่วนประกอบขนาด 0603 ขึ้นไปเท่านั้น |
ประสิทธิภาพการตรวจจับ |
สิบแผงต่อนาที |
ประมาณห้าสิบแผงต่อคนต่อชั่วโมง |
ความเสถียร |
ทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง โดยอัตราการแจ้งเตือนผิดพลาด (false positive) ต่ำกว่า 2% |
เนื่องจากความล้าและขาดประสบการณ์ อัตราความผิดพลาดหรือการตัดสินใจผิดจึงเพิ่มขึ้นมากกว่า 10% |
การขยายมูลค่า |
สร้างรายงาน SPC ซึ่งจะช่วยในการสืบหาสาเหตุหลักของปัญหาในกระบวนการผลิต |
ไม่มีการสะสมข้อมูล |
คำถามที่พบบ่อย
คำถามข้อที่ 1: เครื่อง AOI ของท่านสามารถตรวจพบข้อบกพร่องประเภทใดได้บ้าง?
KING FIELD : เครื่อง AOI ของเราสามารถตรวจพบข้อบกพร่องหลักๆ ได้ เช่น ส่วนประกอบหาย, การจัดวางผิดตำแหน่ง, ใช้ชิ้นส่วนผิด, ปัญหาเกี่ยวกับรอยบัดกรี และข้อบกพร่องของแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
คำถามข้อที่ 2: การตรวจสอบด้วยเครื่อง AOI กำลังแทนที่การทดสอบฟังก์ชันของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หรือไม่?
KING FIELD : แน่นอนว่าไม่เป็นเช่นนั้น การตรวจสอบด้วยเครื่อง AOI เป็นการเสริมการทดสอบทางไฟฟ้าและการทดสอบฟังก์ชัน ดังนั้นทั้งสามวิธีนี้จึงจำเป็นต้องใช้ร่วมกัน และไม่สามารถละเว้นวิธีใดวิธีหนึ่งได้
คำถามข้อที่ 3: เครื่อง AOI ของท่านมีส่วนเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิต SMT ใดบ้างในกระบวนการควบคุมคุณภาพ?
KING FIELD : ระบบ AOI สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เกิดจากครีมประสานไม่เพียงพอหรือมากเกินไปในกระบวนการพิมพ์ครีมประสาน; ระบบ AOI ยังสามารถใช้ตรวจจับการขาดองค์ประกอบ (missing components), การจัดวางองค์ประกอบผิดตำแหน่ง (component misalignment), และการใช้องค์ประกอบผิดประเภท (incorrect components) ระหว่างกระบวนการจัดวางองค์ประกอบได้ด้วย; ที่ขั้นตอนการเชื่อมต่อ ระบบ AOI สามารถตรวจจับรอยเชื่อมที่เย็นเกินไป (cold solder joints), รอยเชื่อมเทียม (false solder joints), และรอยเชื่อมผิดปกติ (abnormal solder joints) รวมถึงปัญหาอื่นๆ อีกด้วย ดังนั้น ระบบดังกล่าวจึงครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดเกี่ยวกับความเสี่ยงด้านคุณภาพอย่างแท้จริง
คำถามข้อที่ 4: ข้อได้เปรียบหลักของเครื่อง AOI แบบ 3 มิติของท่านเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่อง AOI แบบ 2 มิติแบบดั้งเดิมคืออะไร?
KING FIELD : เครื่อง AOI แบบ 3 มิติของเรามีความสามารถในการวัดความหนาของครีมประสานและระยะสูงขององค์ประกอบได้อย่างแม่นยำมาก และยังมีประสิทธิภาพเหนือกว่าในการตรวจจับองค์ประกอบที่มีความแม่นยำสูงและโครงสร้างที่ซับซ้อน
คำถามข้อที่ 5: เครื่อง AOI ของท่านสามารถกำจัดข้อบกพร่องจากการขาดองค์ประกอบ (missing defects) ได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่?
KING FIELD : ไม่จริงอย่างสิ้นเชิง การกำจัดอย่างสมบูรณ์เป็นไปไม่ได้ในที่นี้ ระบบ AOI อาจช่วยในการตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างมาก แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่สามารถขจัดการละเลยข้อบกพร่องได้โดยสิ้นเชิง จำเป็นต้องใช้วิธีการทดสอบหลายวิธี
