پیسیبی سرامیکی
با بیش از ۲۰ سال تجربه در ساخت نمونههای اولیه و تولید مدارهای چاپی (PCB)، شرکت KING FIELD افتخار میکند که بهترین شریک تجاری و دوست نزدیک شما باشد و تمام نیازهای شما در زمینه مدارهای چاپی را برآورده سازد.
☑ از فرآیندهای پیشرفتهای مانند حفاری لیزری، فلزپوشی و روکشدهی طلا غوطهور پشتیبانی میکند.
☑ انواع مختلفی از زیرلایههای سرامیکی در دسترس هستند، از جمله آلومینا، نیترید آلومینیوم و Si₃N₄.
☑ با هدایتگرمایی تا ۱۷۰ وات بر متر-کلوین، بهطور مؤثری دمای کاری تراشه را کاهش میدهد.
توضیحات
صفحه مدار چاپی سرامیکی چیست؟
برد مدار چاپی سرامیکی، زیرلایههای بستهبندی الکترونیکی هستند که از مواد سرامیکی (معمولاً بر پایه آلومینیوم) بهعنوان پایه استفاده میکنند. این بردها دارای هدایت حرارتی عالی، عایقبودن الکتریکی و مقاومت مکانیکی بالا هستند و بنابراین در سناریوهای با قابلیت اطمینان بالا مانند خودروهای انرژی جدید، اپتوالکترونیک، ارتباطات ۵G و کنترل صنعتی کاربرد گستردهای دارند.

ماده: سرامیک
تعداد لایهها: ۲
روش ساخت: طلاآغشتهسازی غوطهوری
حداقل قطر سوراخ مته: ۰٫۳ میلیمتر
حداقل عرض خط: ۵ میل
حداقل فاصله بین خطوط: ۵ میل
ویژگیها: هدایت حرارتی بالا، پراکندگی سریع گرما
قدرت تولیدی برد مدار چاپی سرامیکی شرکت KING FIELD
بعد فنی |
قدرتهای شرکت KING FIELD |
پایه |
سرامیک |
ضخامت فویل مسی خارجی |
1Z |
روشهای تیمار سطحی |
طلای غوطهور، نقره غوطهور، پوششدهی نیکل-طلای بدون جریان الکتریکی (ENIG)، پوششدهی نیکل-پالادیوم-طلای بدون جریان الکتریکی (ENEPIG) یا ماسک ارگانیک لحیمکاری (OSP) |
حداقل عرض خط |
۵ میل |
قفسه ها |
طبقه دوم |
ضخامت صفحه |
2.6mm |
ضخامت فویل مس داخلی |
۱ تا ۱۰۰۰ میکرومتر (تقریباً ۳۰ اونس) |
حداقل دیافراگم |
۰٫۰۵±۰٫۰۲۵ میلیمتر |
حداقل فاصله بین خطوط |
2/2 میل |
بزرگترین اندازه |
۱۲۰×۱۲۰ میلیمتر |
قابلیت متهکاری و ایجاد سوراخهای عبوری |
سوراخها و شیارهای فلزپوش آنی با مقاطع دایرهای و مربعی؛ فلزپوشکاری الکترولیتی و پرکردن؛ فلزپوشکاری نیمهسوراخ و فلزپوشکاری روی لبهها. |
رنگ ماسک لحیمگیری |
سبز، آبی، سفید، مشکی |
ویژگیها |
صفحه سرامیکی، هدایت حرارتی بالا، پراکندگی سریع گرما |
مدارهای دقیق |
دقت نهایی ۴/۴ میل |
پوشش ضخامت صفحه |
تمام مدلها از ۰٫۳۸ تا ۲٫۰ میلیمتر |
سفارشیسازی ضخامت مس |
پیکربندی انعطافپذیر از ۰٫۵ تا ۳٫۰ اونس |
صنعت و کاربرد |
روشنایی هوشمند، زیستپزشکی، انرژیهای تجدیدپذیر، مخابرات و ۵G، الکترونیک قدرت، الکترونیک خودرو |
انتخاب کنید کینگ فیلد: قابلاطمینانترین تأمینکنندهٔ برد مدار چاپی سرامیکی!
اگرچه شرکت KING FIELD در سال ۲۰۱۷ تأسیس شده است، اما تیم فناوری هستهای ما دارد بیش از ۲۰ سال تجربه در برد مدار چاپی تولید زمینه .

لیتر 20 سالها تجربه بالغ در تولید برد مدار چاپی سرامیکی
تیم هستهای ما دارای ۲۰ سال تجربه بالغ در تولید برد مدار چاپی سرامیکی است و خدمات باکیفیت بالا را برای بسیاری از مشتریان با نیاز به تولید برد مدار چاپی سرامیکی ارائه کرده است.
ما ایجاد کردهایم خط تولید برای دستههای کوچک تا متوسط و یک سیستم کامل کنترل فرآیند که دقت فرآیند را تضمین کرده و همزمان امکان پاسخگویی سریع به نیازهای تولید انبوه مشتریان را فراهم میسازد. مزایای اصلی ما عبارتند از:
لیتر قابلیتهای فرآیند
پردازش لیزری دقیق : دقت قطر سوراخکاری لیزری ±۱۵ میکرومتر، دقت برش ±۲۵ میکرومتر، و پشتیبانی از فرآیندهای پیشرفته مانند سوراخکاری لیزری، فلزآمیزی و طلاآبکاری غوطهوری.
رسانایی حرارتی بالا : سرامیک ما PCB دارای هدایت گرمایی تا ۱۷۰ وات بر متر کلوین (W/m·K) است که بهطور مؤثری دمای کاری تراشه را کاهش میدهد.
مقاومت عالی در برابر دماهای بالا : مناسب برای محیطهای شدید تا دمای ۸۰۰ درجه سانتیگراد، با عملکرد پایدار.
سیستمهای مواد اولیه ترجیحی : انواع مختلفی از زیرلایههای سرامیکی قابل انتخاب هستند، از جمله آلومینا، نیترید آلومینیوم و Si₃N₄.
لیتر عملکرد صادراتی
سیستم تولید ما از گواهینامههای ISO 9001:2015 و IATF 16949 عبور کرده است. محصولات ما مدتهاست که به مناطق پیشرفته تولیدی مانند آلمان، ایالات متحده آمریکا، سوئیس و ژاپن صادر میشوند و عمدتاً در موارد زیر استفاده میشوند:
زیرلایههای دفع حرارت لیزر و LED با توان بالا
ماژولهای سنسور هوافضا
مدار اصلی تجهیزات تصویربرداری پزشکی
ماژول انرژی وسایل نقلیه انرژی جدید
سوالات متداول
ق1 . آیا امکان ساخت PCBهای سرامیکی با سوراخهای فلزپوششدار وجود دارد؟
کینگ فیلد: بله. فناوری DPC برای ساخت PCBهای سرامیکی با ویاهای فلزپوششدار و ساختارهای اتصالدهنده برای انواع مواد سرامیکی ایدهآل است.
کیو دو . چگونه تو میتوان متالیزاسیون با دقت بالا را روی سطوح سرامیکی انجام داد؟
کینگ فیلد: ما از بافتدهی لیزری و فعالسازی پلاسما استفاده میکنیم، و سپس بهینهسازی پارامترهای فرآیند برای لایههای ضخیم/نازک بهمنظور تضمین استحکام پوستهکشی و در نتیجه دستیابی به فلزپوشانی با دقت بالا.
کیو سه چگونه میتوان اتصال قابل اعتماد بین لایهها را در زیرلایههای سرامیکی چندلایه تأمین کرد؟
کینگ فیلد: ما از دریلکردن دقیق با لیزر و پرکردن در خلأ برای تضمین پر شدن نرخ ≥۹۸٪. سپس، ما ترازسازی انباشت را با فرآیند فشردهسازی ایزوستاتیکی و پخت همزمان کنترلشده ترکیب میکنیم تا از دقت ترازبندی بین لایهها اطمینان حاصل شود. اپتیکال ترازسازی انباشت را با فرآیند فشردهسازی ایزوستاتیکی و پخت همزمان کنترلشده ترکیب میکنیم تا از دقت ترازبندی بین لایهها اطمینان حاصل شود. دقت ترازبندی بین لایهها.
سوال 4 چگونه هدایتپذیری حرارتی و ضریب انبساط حرارتی زیرلایههای سرامیکی را کنترل میکنید؟
کینگ فیلد: از مواد با خلوص بالا و فرمولاسیونهای دقیق استفاده میکنیم و منحنی و جو فرآیند را بهینه میسازیم تا خروجی پایدار هدایتپذیری حرارتی حاصل شود. سینترینگ منحنی و جو فرآیند را بهینه میسازیم تا خروجی پایدار هدایتپذیری حرارتی حاصل شود.
کیو پنج چگونه PCBهای سرامیکی برش داده و شکلدهی میشوند؟
KING FIELD: شکلدهی به PCB سرامیکی (از جمله سوراخکاری) با استفاده از لیزرهای پرقدرت و دقیق مانند لیزرهای فیبر انجام میشود. اگرچه سرامیکها استحکام مکانیکی بالایی دارند، اما ذاتاً شکننده هستند و سوراخکاری و فرزکاری میتواند به راحتی منجر به ترکخوردگی، شکستگی یا سایش بیش از حد ابزار شود.