EN
Pcb เซรามิก
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้านการผลิตต้นแบบและผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) KING FIELD ภูมิใจที่จะเป็นพันธมิตรทางธุรกิจที่ดีที่สุดและเพื่อนที่ใกล้ชิดที่สุดของคุณ พร้อมตอบสนองความต้องการด้าน PCB ทั้งหมดของคุณ
☑ รองรับกระบวนการขั้นสูง เช่น การเจาะด้วยเลเซอร์ การเคลือบโลหะ (Metallization) และการชุบทองแบบจุ่ม
☑ มีแผ่นฐานเซรามิกหลายประเภทให้เลือก รวมถึงอะลูมินา (Alumina), ไนไตรด์ของอลูมิเนียม (Aluminum Nitride) และซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄)
☑ มีค่าการนำความร้อนสูงถึง 170 วัตต์/เมตร·เคลวิน (W/m·K) ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิในการทำงานของชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำอธิบาย
แผ่นวงจรพิมพ์เซรามิกคืออะไร?
PCB เซรามิก (Ceramic Printed Circuit Board) คือวัสดุรองรับสำหรับการบรรจุอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้วัสดุเซรามิกเป็นฐาน โดยส่วนใหญ่ใช้วัสดุเซรามิก (มักเป็นวัสดุที่มีอลูมิเนียมเป็นส่วนประกอบหลัก) แผงวงจรเหล่านี้มีคุณสมบัติในการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม ฉนวนไฟฟ้าที่ดี และความแข็งแรงเชิงกลสูง จึงสามารถนำไปใช้งานได้อย่างกว้างขวางในสถานการณ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง เช่น ยานยนต์พลังงานใหม่ อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร 5G และระบบควบคุมอุตสาหกรรม
วัสดุ: เซรามิก
จำนวนชั้น: 2
กระบวนการผลิต: ชุบทองแบบจุ่ม (Immersion Gold)
ขนาดรูเจาะขั้นต่ำ: 0.3 มม.
ความกว้างของเส้นลายวงจรต่ำสุด: 5 มิล
ระยะห่างระหว่างเส้นลายวงจรต่ำสุด: 5 มิล
คุณสมบัติ: การนำความร้อนได้ดีเยี่ยม การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
ศักยภาพในการผลิต PCB เซรามิกของ KING FIELD
มิติทางเทคนิค |
ศักยภาพของ KING FIELD |
ฐาน |
เซรามิกส์ |
ความหนาของฟอยล์ทองแดงด้านนอก |
1Z |
วิธีการบำบัดผิวหน้า |
การชุบทองแบบจุ่ม, การชุบเงินแบบจุ่ม, การชุบด้วยนิกเกิล-ทองแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENIG), การชุบด้วยนิกเกิล-แพลเลเดียม-ทองแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENEPIG) หรือมาสก์ป้องกันการเชื่อมแบบอินทรีย์ (OSP) |
ความกว้างขั้นต่ำของเส้น |
5 มิล |
ชั้นวาง |
ชั้นที่ 2 |
ความหนาของแผ่น |
2.6 มิลลิเมตร |
ความหนาของฟอยล์ทองแดงด้านใน |
1–1000 ไมโครเมตร (ประมาณ 30 ออนซ์) |
รูรับแสงต่ำสุด |
0.05±0.025 มม. |
ระยะห่างระหว่างเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ |
2/2 มิล |
ขนาดสูงสุด |
120×120 มม. |
ความสามารถในการเจาะรูและการทำรูผ่านแผงวงจร |
รูและช่องที่ชุบผิวแบบกลมและสี่เหลี่ยม; การชุบด้วยไฟฟ้าและการเติมสาร; การชุบครึ่งรูและชุบบริเวณด้านข้าง |
สีของมาสก์ป้องกันการเชื่อม |
เขียว น้ำเงิน ขาว ดำ |
คุณสมบัติ |
แผ่นเซรามิก นำความร้อนได้ดีเยี่ยม ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว |
วงจรความแม่นยำสูง |
ความแม่นยำสูงสุด 4/4 มิล |
ความหนาของแผ่นที่รองรับ |
ทุกรุ่นตั้งแต่ 0.38–2.0 มม. |
การปรับแต่งความหนาของทองแดง |
การกำหนดค่าอย่างยืดหยุ่นตั้งแต่ 0.5 ถึง 3.0 ออนซ์ |
อุตสาหกรรมและการประยุกต์ใช้งาน |
ระบบแสงสว่างอัจฉริยะ ไบโอเวชศาสตร์ พลังงานหมุนเวียน การสื่อสารโทรคมนาคมและเทคโนโลยี 5G อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ |
เลือก KING FIELD: ผู้จัดจำหน่ายแผงวงจรพิมพ์เซรามิกที่เชื่อถือได้ที่สุด!
แม้ว่า KING FIELD จะก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2017 แต่ทีมเทคโนโลยีหลักของเรา มี มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้าน แผ่นวงจรพีซีบี การผลิต ทุ่ง .
l 20 ปีแห่งประสบการณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนานในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เซรามิก (Ceramic PCB)
ทีมหลักของเรา มีประสบการณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนานถึง 20 ปี ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เซรามิก (Ceramic PCB) และได้ให้บริการคุณภาพสูงแก่ลูกค้าจำนวนมากที่มีความต้องการผลิตแผงวงจรพิมพ์เซรามิก (Ceramic PCB)
เราได้สร้าง สายการผลิตสำหรับงานปริมาณน้อยถึงปานกลาง และ ระบบควบคุมกระบวนการแบบครบวงจร ซึ่งรับประกันความแม่นยำของกระบวนการ พร้อมทั้งสามารถตอบสนองความต้องการผลิตจำนวนมากของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว จุดแข็งหลักของเราประกอบด้วย:
l ขีดความสามารถของกระบวนการ
การประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบความแม่นยำสูง : ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะด้วยเลเซอร์ ±15 ไมครอน ความแม่นยำของการตัด ±25 ไมครอน รองรับกระบวนการขั้นสูง เช่น การเจาะรูด้วยเลเซอร์ การเคลือบโลหะ (Metallization) และการชุบทองแบบจุ่ม (Immersion Gold)
ความนำความร้อนสูง : เซรามิกของเรา PCB มีค่าการนำความร้อนสูงสุดถึง 170 วัตต์ต่อเมตร·เคลวิน ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิในการทำงานของชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม : เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมสุดขั้วที่อุณหภูมิสูงสุดถึง 800°C โดยยังคงรักษาสมรรถนะที่เสถียร
ระบบวัสดุที่ได้รับความนิยม : สามารถเลือกใช้แผ่นรองเซรามิกได้หลากหลายชนิด เช่น อลูมินา อะลูมิเนียมไนไตรด์ และ Si₃N₄
l ประสิทธิภาพการส่งออก
ระบบการผลิตของเราผ่านการรับรองแล้ว ISO 9001:2015 และ IATF 16949 มาตรฐานการรับรองต่างๆ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการส่งออกไปยังภูมิภาคการผลิตขั้นสูงต่างๆ มาอย่างยาวนาน เช่น เยอรมนี สหรัฐอเมริกา สวิตเซอร์แลนด์ และญี่ปุ่น โดยส่วนใหญ่ใช้งานใน:
แผ่นรองระบายความร้อนสำหรับเลเซอร์กำลังสูง/LED
โมดูลเซ็นเซอร์สำหรับอวกาศ
วงจรหลักของอุปกรณ์ถ่ายภาพทางการแพทย์
โมดูลพลังงานสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1 สามารถผลิตแผงวงจรพิมพ์เซรามิกที่มีรูผ่านชุบโลหะได้หรือไม่?
KING FIELD: ได้ค่ะ เทคโนโลยี DPC เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์เซรามิกที่มีรูผ่านชุบโลหะและโครงสร้างเชื่อมต่อระหว่างชั้นสำหรับวัสดุเซรามิกหลากหลายชนิด
Q2 ทำอย่างไรจึงจะ คุณ บรรลุการเคลือบโลหะบนพื้นผิวเซรามิกด้วยความแม่นยำสูง?
KING FIELD: เราใช้เลเซอร์ เพื่อขึ้นรูปพื้นผิวและกระตุ้นพื้นผิวด้วยพลาสมา จากนั้น ปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับฟิล์มหนา/บาง เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงของการลอก (peel strength) และดังนั้นจึงบรรลุการเคลือบโลหะด้วยความแม่นยำสูง
Q3 จะทำอย่างไรจึงจะบรรลุการเชื่อมต่อระหว่างชั้น (interlayer interconnection) ที่เชื่อถือได้ในซับสเตรตเซรามิกแบบหลายชั้น?
KING FIELD: เราใช้ การเจาะรูด้วยเลเซอร์แบบความแม่นยำสูง และ การบรรจุด้วยสุญญากาศ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเติมเต็ม อัตรา ไม่น้อยกว่า 98% หลังจากนั้น เราจึงรวมการจัดแนวชั้น (stacking alignment) เข้ากับกระบวนการอัดแบบไอโซสเทติก (isostatic pressing) และการเผาควบคุมร่วมกัน (controlled co-firing) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดแนวระหว่างชั้น ออฟติคอล การจัดแนวชั้น (stacking alignment) เข้ากับกระบวนการอัดแบบไอโซสเทติก (isostatic pressing) และการเผาควบคุมร่วมกัน (controlled co-firing) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดแนวระหว่างชั้น ความแม่นยำของการจัดแนวระหว่างชั้น
Q4 คุณควบคุมการนำความร้อนและสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนของซับสเตรตเซรามิกอย่างไร?
KING FIELD: เราใช้วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงและสูตรที่แม่นยำ พร้อมทั้งปรับแต่งเส้นโค้งและบรรยากาศในการเผาเพื่อให้ได้ค่าการนำความร้อนที่คงที่ การเผาอัด เส้นโค้งและบรรยากาศในการเผาเพื่อให้ได้ค่าการนำความร้อนที่คงที่
Q5 แผงวงจรพิมพ์เซรามิกถูกตัดและขึ้นรูปอย่างไร?
KING FIELD: รูปร่างของแผงวงจรพิมพ์เซรามิก (รวมถึงการเจาะรู) จะถูกตัดด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงกำลังสูง เช่น เลเซอร์ไฟเบอร์ แม้ว่าเซรามิกจะมีความแข็งแรงเชิงกลสูง แต่ก็เปราะบางโดยธรรมชาติ ดังนั้นการเจาะรูและการกัดจึงอาจทำให้เกิดการกระเด็น รอยร้าว หรือสึกหรอของเครื่องมืออย่างรุนแรงได้ง่าย
