EN
PCB cerámica
Con máis de 20 anos de experiencia na prototipaxe e fabricación de PCB, KING FIELD orgúllase de ser o seu mellor socio comercial e amigo próximo, satisfacendo todas as súas necesidades de PCB.
☑ Soporta procesos avanzados como perforación a láser, metalización e dorado por inmersión.
☑ Dispoñíbel unha variedade de substratos cerámicos, incluídos a alumina, o nitruro de aluminio e o Si₃N₄.
☑ Coa súa condutividade térmica de ata 170 W/m·K, reduce eficazmente a temperatura de funcionamento do chip.
Descrición
Que é un PCB cerámico?
Os taboleiros de circuito impresos cerámicos son substratos de empaquetado electrónico cunha base de materiais cerámicos, empregando principalmente materiais cerámicos (normalmente baseados en aluminio). Estes taboleiros de circuito teñen unha excelente condutividade térmica, illamento eléctrico e resistencia mecánica, polo que poden empregarse amplamente en escenarios de alta confiabilidade, como vehículos de nova enerxía, optoelectrónica, comunicacións 5G e control industrial.
Material: Cerámica
Número de capas: 2
Acabado: Ouro por inmersión
Furado mínimo: 0,3 mm
Ancho mínimo de liña: 5 mil
Separación mínima entre liñas: 5 mil
Características: Alta condutividade térmica, disipación rápida do calor
Capacidades de fabricación de taboleiros PCB cerámicos de KING FIELD
Dimensión Técnica |
Capacidades de KING FIELD |
substrato |
cerámica |
Grosor da folla de cobre exterior |
1z |
Métodos de tratamento superficial |
Oro por inmersión, prata por inmersión, galvanoplastia de níquel-electrolítico-ouro (ENIG), galvanoplastia de níquel-electrolítico-paladio-ouro (ENEPIG) ou máscara orgánica para soldadura (OSP) |
Ancho mínimo de liña |
5 mil |
Ás prateleiras |
2º andar |
Grosor da chapa |
2,6 mm |
Grosor da folla de cobre interior |
1-1000 micrómetros (aproximadamente 30 onzas) |
Abertura mínima |
0,05 ± 0,025 mm |
Espazamento mínimo entre liñas |
2/2 mil |
Tamaño máximo |
120 × 120 mm |
Capacidades de perforación e furos pasantes |
Furos e ranuras metalizados redondos e cadrados; galvanoplastia e recheo; furos semicirculares e metalización lateral. |
Cor do máscara de soldadura |
Verde, azul, branco, negro |
Características |
Placa cerámica, alta condutividade térmica, disipación rápida do calor |
Circuitos de precisión |
4/4 mil de precisión máxima |
Cobertura de grosor de placa |
Todos os modelos de 0,38 a 2,0 mm |
Personalización do grosor de cobre |
Configuración flexible de 0,5 a 3,0 onzas |
Industria e aplicación |
Iluminación intelixente, biomedicina, enerxía renovable, telecomunicacións e 5G, electrónica de potencia, electrónica automotriz |
Escolle KING FIELD: o fornecedor máis fiable de PCB cerámicos!
Aunque KING FIELD foi fundada en 2017, o noso equipo técnico principal ten ten máis de 20 anos de experiencia en pCB fabricación campo .
eu... 20 anos de experiencia madura na fabricación de PCB cerámicos
O noso equipo principal ten 20 anos de experiencia madura na fabricación de PCB cerámicos e prestou servizos de alta calidade a moitos clientes con necesidades de fabricación de PCB cerámicos.
Construímos unha liña de produción de pequenas e medias series e un sistema completo de control de procesos , o que garante a precisión do proceso e permite unha resposta rápida ás necesidades de produción en masa dos clientes. As nosas vantaxes principais inclúen:
eu... Capacidades de proceso
Procesamento láser de precisión : Precisión do diámetro de perforación láser ±15 μm, precisión de corte ±25 μm, compatibilidade con procesos de alta gama como a perforación láser, metalización e dorado por inmersión.
Alta condutividade térmica : A nosa cerámica PCB ten unha condutividade térmica de até 170 W/m·K, o que reduce eficazmente a temperatura de funcionamento do chip.
Excelente resistencia ás altas temperaturas : Adecuada para ambientes extremos de ata 800 °C, con rendemento estable.
Sistemas de materiais preferidos : Pódense seleccionar diversos substratos cerámicos, como a alumina, o nitruro de aluminio e o Si₃N₄.
eu... Rendemento para exportación
O noso sistema de produción superou ISO 9001:2015 e IATF 16949 certificacións. Os nosos produtos levan moito tempo exportándose a rexións de fabricación de alta gama como Alemaña, Estados Unidos, Suíza e Xapón, e úsanse principalmente en:
Substrato de disipación térmica para láseres/LED de alta potencia
Módulos de sensores aeroespaciais
Circuíto central de equipos de imaxe médica
Módulo de potencia para vehículos de nova enerxía
FAQ
P1 é posíbel fabricar PCBs cerámicos con furos metalizados?
KING FIELD: Sí. A tecnoloxía DPC é ideal para crear PCBs cerámicos con furos metalizados e estruturas de interconexión para diversos materiais cerámicos.
Q2 como vostede se logra a metalización de alta precisión nas superficies cerámicas?
KING FIELD: Empregamos láser texturización e activación por plasma , e despois optimizamos os parámetros do proceso para películas grosas/finas para garantir a resistencia ao despegue e, deste xeito, lograr una metalización de alta precisión.
Q3 como se logra unha interconexión fiable entre capas en substratos cerámicos multicamada?
KING FIELD: Empregamos perforación precisa con láser e llenado ao baleiro para garantir unha taxa taxa de ≥98 %. Despois, combinamos optica o alineamento na apilación coa prensado isostático e os procesos controlados de cocido conxunto para garantir o precisión de alineación entre capas.
P4 ¿Como controlades a condutividade térmica e o coeficiente de expansión térmica dos substratos cerámicos?
KING FIELD: Empregamos materiais de alta pureza e formulacións precisas, e optimizamos a sinterización curva e a atmosfera para acadar unha saída estable da condutividade térmica.
Q5 ¿Como se cortan e conforman as PCB cerámicas?
KING FIELD: A forma da PCB cerámica (incluído o taladrado) córtase empregando láseres de alta potencia e precisión, como os láseres de fibra. Aínda que as cerámicas teñen alta resistencia mecánica, son intrínsecamente fráxiles, polo que o taladrado e o fresado poden provocar facilmente desprendementos, grietas ou desgaste excesivo das ferramentas.
