EN
Robotmontering
Som en PCBA-produsent med mer enn 20 års faglig erfaring er KING FIELD forpliktet til å levere høykvalitets, svært pålitelige robotmonteringsløsninger til kunder verden over.
☑Solderpasta-type: blyholdig solderpasta eller blyfri solderpasta
☑Leveringstid: Prototypempler: 24 timer til 7 dager; Serieproduksjon: 10 dager til 4 uker (akselerert service er tilgjengelig)
☑Platematerialer: FR-4, høy-Tg FR-4, aluminiumsubstrat, fleksibel plate, stiv-fleksibel sammensatt plate
Beskrivelse
Arkmaterialer: FR-4, høy Tg FR-4, aluminiumsubstrat (for termisk styring), fleksibel kretskortplate (FPC, egnet for bevegelige deler), stiv-fleksibel sammensatt plate (egnet for leddforbindelser).
Produktegenskaper: Høytytende prosessor, sanntidstilt operativsystem, nøyaktig bevegelsesstyring, kommunikasjonsmuligheter, strømstyring.
Tekniske fordeler: Alt-i-ett-PCBA-løsning, PCBA-prototypering, OEM/ODM.
Overflatebehandlinger: Elektrolysefritt nikkel-gullplatering (ENIG, egnet for komponenter med fin pitch), varmluftsjikt (HASL), gullfingre (for kantkontakter), organisk solddmaske (OSP), elektrolysefritt sølvplatering.
King Field Robotmontering Produksjonsparametere
prosjekt |
parameter |
antall Etasjer |
1–40+ lag |
Monteringsform |
Gjennomhullsmontering, overflatemontering, hybridmontering (THT+SMT), avansert lagoppbygging (stack-up) og emballasje |
Minste komponentstørrelse |
Imperiale målenheter: 01005 eller 0201; Metriske målenheter: 0402 eller 0603 |
Styret |
FR-4, høy Tg FR-4, aluminiumsubstrat, fleksibel plate, stiv-fleksibel plate |
Overflatebehandling |
Elektrolysefri nikkel-gull-bekledning (ENIG, egnet for komponenter med fin pitch), varmluftnivellering (HASL), gullfingre (for kantkontaktorer), organisk solddmaske (OSP), elektrolysefri sølvbekledning. |
solderpastesort |
Blyholdig solderpasta eller blyfri solderpasta |
Maksimal komponentstørrelse |
2,0 tommer × 2,0 tommer × 0,4 tommer |
Komponentpakketype |
Ball Grid Array (BGA), Quad Flat No-Lead (QFN), Quad Flat Package (QFP), Small Outline Integrated Circuit (SOIC), Small Outline Package (SOP), Shrink Small Outline Package (SSOP), Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP), Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC), Dual In-line Package (DIP), Dedikert robotmodul |
Minimum avstand mellom pad-områder |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 mil); BGA: 0,5 mm (20 mil) |
Minste linjebredde |
0.10 mm |
Minste linjeavstand |
0.10 mm |
Deteksjonsmetode |
Automatisk optisk inspeksjon (AOI), røntgeninspeksjon for BGA-inspeksjon (AXI), 3D-soldderinspeksjon (SPI) |
Testmetoder |
Innkretstesting (ICT), funksjonell testing (FCT), flytende probetesting, verifisering av motorstyring og sensorer |
Leveringskjede |
Prototypeprøver: 24 timer til 7 dager; Serieproduksjon: 10 dager til 4 uker (uttrykkservice er tilgjengelig) |
Egenskaper |
Høytytende prosessor, realtidoperativsystem, nøyaktig bevegelsesstyring, kommunikasjonsmuligheter, strømstyring |
Hvorfor Robotmontering velg KING FIELD?
Basert på Robot Assemblys tekniske ekspertise innen PCBA-bransjen og kundenes behov har KING FIELD utviklet en «tilpasset + intelligent + integrert» robotmonteringsløsning:
l Beskrivelse av minimumsbestillingsmengde
Ved KING FIELD har vi, basert på mer enn 20 års erfaring innen PCBA-bransjen, spesifikt optimert den fleksible konfigurasjonen av våre robotmonteringslinjer for å støtte kundenes ulike bestillingsbehov.
Minimum bestillingskvantum:
Vi tilbyr robotmonteringsytelser med en minimumsbestilling på 5 stykker . Denne standarden gjelder:
R&D-prototyping og verifikasjonsfase
Krav til småseriell prøveproduksjon
Prosjekter for validering av spesialprosesser
Levering av prøver tar vanligvis 5–7 arbeidsdager; raskere behandling er tilgjengelig.
- Tilpasset tilpasning
KING FIELDs faglige ingeniører har alle mer enn 20 års erfaring med PCBA-produksjon og kan kontinuerlig optimere robotmonteringsparametre for å tilpasse seg egenskapene til PCBA-produkter i ulike industrier.
- Overvaking i sanntid
KING FIELD har innført et MES-produksjonsstyringssystem for å oppnå sanntidsovervåking, datasporebarhet og intelligent optimalisering av produksjonsprosessen.
- Integrede Tjenester
Vi tilbyr en fullt ut komplettservice – fra robotvalg og produksjonslinjeoppsett til programmering, feilsøking og etterfølgende vedlikehold – og hjelper kunder med å raskt oppnå automatisert produksjon og senke de tekniske barrierene.
l Helhetlig tjeneste garanti
Fra innledende analyse av design for fremstilling (DFM) til gjennomsiktig kommunikasjon om produksjonsfremskritt, og deretter til rask etter-salg respons (svar innen 24 timer) etter levering, gir KING FIELD omfattende støtte.
- Kvalitetssikring
Ved KING FIELD integrerer vår produksjonslinje avanserte prosesssteg som SPI-solderteppeinspeksjon, AOI-optisk inspeksjon og røntgeninspeksjon, og danner en lukket kvalitetskontrollsløyfe gjennom hele prosessen for å sikre overlegen kvalitet på hver PCBA.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Hvilke typer komponentmontering støtter dere? Hva er den minste pakkestørrelsen?
King Field : Vi støtter vanlige pakker som 01005, 0201, BGA (0,3 mm pitch), QFN, LGA og CSP; vår monteringsnøyaktighet er ± 0,025 mm, minste pad-pitch er 0,15 mm, og vi kan montere BGAs med kule-diameter ≥ 0,2 mm på stabil måte.
Q2: Hvordan sikrer dere nøyaktighet og utbytte ved montering av høytetthetsplater (for eksempel BGA med 0,3 mm pitch)?
King Field :Vi vil bruke et intelligent visuelt justeringssystem for å oppnå en plasseringsnøyaktighet på ±0,025 mm, og deretter bruke laserstansede maler og nanobehandlings-teknologi for å sikre jevn utskrift av solddripp. Vi vil også etablere indikatorer for overvåking i sanntid for automatisk korrigering av avvik og materiellavvisning.
Q3: Kan dere håndtere blandede monteringsprosesser (SMT+THT)?
King Field :Blandede monteringsprosesser kan selvfølgelig håndteres: en automatisert produksjonslinje for SMT etterfulgt av THT, deretter selektiv bølgesoldering (minste avstand mellom soldforbindelser: 1,2 mm) og manuelle soldstasjoner (ESD-beskyttelse).
Q4: Hvordan unngå skade fra sekundær reflow i blandingen? ?
King Field vi bruker en metode der komponenter med høy temperaturmotstand monteres først, kombinert med lokal temperaturkontroll og selektiv soldering, noe som effektivt forhindre forskyvning og kalde soldforbindelser forårsaket av sekundær reflow.
Q5 : Hvordan kontrolleres lufttomhetsgraden i soldforbindelser for å oppfylle kravene innen bilindustrien/medisinsk utstyr?
King Field bruker vakuumreflow-lødteknologi for lagvis venting, kombinert med en tilpasset lødtpastasammensetning og et X-ray-overvåkningssystem for hele prosessen i lagvis form, for å sikre at BGA-tomromsprosenten holdes stabil innenfor 10–15 %.
